CN210798326U - 一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土板现浇施工技术领域，具体涉及一种用于施工时控制混凝土板厚度的三点可调式混凝土板厚度检测架。包括三根等高的尖头螺杆、三根等长的固定金属杆和三根等长的滑动金属杆，所述尖头螺杆的两端部分别为尖端和连接端，所述三根固定金属杆组成三角形、每根金属杆端部与尖头螺杆的连接端垂直固定，所述三根滑动金属杆组成三角形、每根金属杆端部与尖头螺杆的中部垂直并滑动固定，滑动金属杆形成的三角形平面可沿尖头螺杆轴向滑动，所述尖头螺杆本体上设有长度标注。本检测架能够保证检测中检测架始终垂直于混凝土板，检测结果偏差小，可以大幅度提高混凝土板厚度合格率，且制作简易，可重复利用，绿色环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土板现浇施工技术领域，具体涉及一种用于施工时控制混凝土板厚度的三点可调式混凝土板厚度检测架。
背景技术
现浇混凝土结构施工过程中，控制混凝土板的厚度为一项重点工作。在混凝土浇筑过程中，常见的做法为使用插钎检测、控制混凝土板的浇筑厚度，所使用的插钎多为一根标有板厚记号的细长金属件。插钎制作简便、容易操作，但是在使用过程中存在以下缺陷：插钎每次只能检测出现浇混凝土板上一个点的厚度，检测数值随机性较大、指导性不强，需要操作人员多次重复检测，尽量均匀地检测到混凝土板每个点的厚度，效率较低。另外，将插钎插入混凝土板的过程中，操作人员的熟练程度不同，很难将插钎始终保持与模板垂直，特别是斜屋面板混凝土浇筑过程中，因此所测量的数据往往存在较大偏差。
实用新型内容
针对以上不足，本实用新型提供了一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，能够保证检测中检测架始终垂直于混凝土板，检测结果偏差小，可以大幅度提高混凝土板厚度合格率，且制作简易，可重复利用，绿色环保。
本实用新型的技术方案为：
一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，包括三根等高的尖头螺杆、三根等长的固定金属杆和三根等长的滑动金属杆，所述尖头螺杆的两端部分别为尖端和连接端，所述三根固定金属杆组成三角形、每根金属杆端部与尖头螺杆的连接端垂直固定，所述三根滑动金属杆组成三角形、每根金属杆端部与尖头螺杆的中部垂直并滑动固定，滑动金属杆形成的三角形平面可沿尖头螺杆轴向滑动，所述尖头螺杆本体上设有长度标注。
所述滑动金属杆与尖头螺杆固定处设有套筒和螺帽，所述套筒套设在尖头螺杆中部，滑动金属杆端部与套筒外壁焊接固定，套筒两端以螺帽锁定。
所述套筒内径大于尖头螺杆外径3mm。
所述滑动金属杆直径和套筒高度均为8mm。
所述螺帽外径大于套筒外径。
所述固定金属杆端部与尖头螺杆的连接端焊接固定。
所述尖头螺杆的尖头段长度为5cm，从尖端开始每间隔1cm设有刻度标注。
所述尖头螺杆、固定金属杆、滑动金属杆均为不锈钢材质。
本实用新型的混凝土板厚度检测架由三根等高的尖头螺杆、六根等长的金属杆组成，所组成的三角形体结构具有较强的稳固性，尖头螺杆的尖端向下，用于插入待测混凝土板，滑动金属杆所组成的平面可沿尖头螺杆轴向上下滑动，用于检测、控制不同厚度的混凝土板，调节方便、适用应广。尖头螺杆本体上设有长度标注，用于控制浇筑的混凝土板厚度，便于直观控制，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的三点可调式现浇混凝土板厚度检测架立体图；
图2为本实用新型的三点可调式现浇混凝土板厚度检测架正视图；
图3为图2的A部放大图；
图4为图2的B部放大图；
图5为本实用新型的三点可调式现浇混凝土板厚度检测架使用状态图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
参考图1和图2，本实用新型的三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，包括三根等高的尖头螺杆10、三根等长的固定金属杆20和三根等长的滑动金属杆30，尖头螺杆10的两端部分别为尖端和连接端，三根固定金属杆20组成三角形、每根金属杆端部与尖头螺杆10的连接端垂直并焊接固定，三根滑动金属杆30组成三角形、每根金属杆端部与尖头螺杆10的中部垂直并滑动固定，三根滑动金属杆30形成的平面上下可调。
参考图3，滑动金属杆30和尖头螺杆10的固定方式为：固定处设有套筒31和螺帽32，套筒31套设在尖头螺杆10中部，滑动金属杆30端部与套筒31外壁焊接固定，套筒31两端以螺帽32锁定。同时松开三个套筒31两端的螺帽32，滑动金属杆30形成的三角形平面可沿尖头螺杆10轴向滑动，用于浇铸不同厚度的混凝土板。为了更好地固定滑动金属杆30，螺帽32外径大于套筒31外径，两者形成凹槽，滑动金属杆30焊接在凹槽中，滑动金属杆30直径和套筒31高度相同，均为8mm。
由于滑动金属杆30可上下活动调节，尖头螺杆10尖端至滑动金属杆30距离即为预浇的混凝土板厚度，尖端用于插入混凝土板，利用本检测架，只需将混凝土浇至滑动金属杆30所在的平面，即得到设计厚度的混凝土板。固定金属杆20用于操作者手持检测架，便于检测架的插拔，同时，固定金属杆20也可以进一步固定检测架，加强检测架的牢固程度。
为了便于套筒31沿尖头螺杆10轴向滑动，套筒31内径大于尖头螺杆10外径3mm，两者之间存在微小间隙，便于套筒31上下滑动。参考图4，为了便捷地控制混凝土的厚度，尖头螺杆10本体上设有长度标注，尖头螺杆10的尖头段长度为5cm，从尖端开始每间隔1cm设有刻度标注。为了防止生锈，尖头螺杆10、固定金属杆20、滑动金属杆30均为不锈钢材质。
参考图5，当使用本实用新型的三点可调式现浇混凝土板厚度检测架进行厚度检测时，包括以下步骤：
S1：松开检测架的三根尖头螺杆10上的螺帽32；
S2：上下移动套筒31至距离尖头螺杆10尖端的距离等于预浇混凝土板101的厚度，固定螺帽32；
S3：将检测架的尖端压入混凝土板101，直至尖端触及混凝土模板100；
S4：将混凝土抹至与滑动金属杆30的平面齐平，使混凝土板101的厚度达到其设计厚度，滑动金属杆30在混凝土板101上表面形成一个三角形的标记平面；
S5：拔出检测架，并用于混凝土板101的其它检测点，重复以上方法，直至检测点能够覆盖整个混凝土板101面。
将本实用新型的三点可调式现浇混凝土板厚度检测架应用于本实施例：普陀山观音法界正法讲寺工程，本工程为仿宋寺院古建筑群，该工程包含百余个现浇混凝土多举折斜屋面，即斜屋面的坡度垂直于屋脊方向变化，屋面坡度最陡处达到48°。在斜屋面混凝土浇筑过程中，要求同一个屋面上不同坡度的屋面板均需检测，且相邻的两个检测点间距不得超过3m。根据实际检测数据，采用本实用新型一种三点可调式的现浇混凝土板厚度检测架，可将现浇混凝土板厚的检测合格率提升至95％以上。且制作简易，可重复利用，绿色环保。
以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，其特征在于，包括三根等高的尖头螺杆(10)、三根等长的固定金属杆(20)和三根等长的滑动金属杆(30)，所述尖头螺杆(10)的两端部分别为尖端和连接端，所述三根固定金属杆(20)组成三角形、每根金属杆端部与尖头螺杆(10)的连接端垂直固定，所述三根滑动金属杆(30)组成三角形、每根金属杆端部与尖头螺杆(10)的中部垂直并滑动固定，滑动金属杆(30)形成的三角形平面可沿尖头螺杆(10)轴向滑动，所述尖头螺杆(10)本体上设有长度标注。
2.根据权利要求1所述的一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，其特征在于，所述滑动金属杆(30)与尖头螺杆(10)固定处设有套筒(31)和螺帽(32)，所述套筒(31)套设在尖头螺杆(10)中部，滑动金属杆(30)端部与套筒(31)外壁焊接固定，套筒(31)两端以螺帽(32)锁定。
3.根据权利要求2所述的一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，其特征在于，所述套筒(31)内径大于尖头螺杆(10)外径3mm。
4.根据权利要求2所述的一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，其特征在于，所述滑动金属杆(30)直径和套筒(31)高度均为8mm。
5.根据权利要求2所述的一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，其特征在于，所述螺帽(32)外径大于套筒(31)外径。
6.根据权利要求2所述的一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，其特征在于，所述固定金属杆(20)端部与尖头螺杆(10)的连接端焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，其特征在于，所述尖头螺杆(10)的尖头段长度为5cm，从尖端开始每间隔1cm设有刻度标注。
8.根据权利要求1所述的一种三点可调式现浇混凝土板厚度检测架，其特征在于，所述尖头螺杆(10)、固定金属杆(20)、滑动金属杆(30)均为不锈钢材质。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112983004A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-18 | 广东蕉岭建筑工程集团有限公司 | 一种插钎装置及控制混凝土板厚的方法 |
| CN113187244A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-30 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种混凝土板厚度控制装置和方法 |
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