CN210798213U

CN210798213U - 一种钢地板自动化灌浆设备

Info

Publication number: CN210798213U
Application number: CN201921684807.6U
Authority: CN
Inventors: 郭文辉; 魏巍; 宋漪
Original assignee: Jiangxi Nuotai Flooring Co ltd
Current assignee: Jiangxi Nuotai Flooring Co ltd
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种钢地板自动化灌浆设备。本实用新型中，包括气缸，气缸的外壁靠下部位安装有缩圈，缩圈的外壁凸出端安装有紧固件，气缸的下方设置有储料方管，气缸的驱动端与储料方管的顶端安装有驱动杆，储料方管的外壁靠上部位安装有固定缠绕块，固定缠绕块的外壁上安装有进料管，进料管的横管内腔中螺纹连接有球阀，在活动密封块的挤压下，使得原料进入储料方管内后，将会在活动密封块挤压下，原料向下位移，并通过半球进入到出浆管内，在半球的外壁上连接的固定杆在半球凹槽的凹槽口内进行摆动，实现出浆管的摆动，在出浆管外壁上的外置套筒配合上锁浆转杆进行使用，即可对出浆管的原料导出进行控制。

Description

一种钢地板自动化灌浆设备

技术领域

本实用新型属于钢地板范围技术领域，具体为一种钢地板自动化灌浆设备。

背景技术

钢地板又称工业地板，不锈钢地板。它适用大型工业区和特殊能源区，不适宜居家安装。钢地板是一种主要用于重型生产车间，工业厂房，建材生产车间，冲压车间，码头等工业生产车间必备的金属地板。

本申请基于现有技术的支持下进行改进，改进部位在于喷浆头，现有的喷浆头不具备调节功能，导致需要控制喷浆整体设备进行位移，采用改变喷浆位置，申请针对上述提出的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种钢地板自动化灌浆设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢地板自动化灌浆设备，包括气缸，所述气缸的外壁靠下部位安装有缩圈，所述缩圈的外壁凸出端安装有紧固件，所述气缸的下方设置有储料方管，所述气缸的驱动端与储料方管的顶端安装有驱动杆，所述储料方管的外壁靠上部位安装有固定缠绕块，所述固定缠绕块的外壁上安装有进料管，所述进料管的横管内腔中螺纹连接有球阀。

其中，所述储料方管的底端通过螺栓安装有底板，所述底板的左右两侧均焊接有外置卡位板，两组所述外置卡位板的中间部位为槽口状，并位于槽口处固定连接有卡位块。

其中，两组所述卡位块的底端均安装有圆柱，两组所述圆柱之间设置有出浆管。

其中，所述出浆管的外壁中间部位分别安装有外置套筒和锁浆转杆，所述外置套筒的顶端与圆柱固定连接。

其中，所述储料方管的内腔靠上部位安装有活动密封块，所述活动密封块位于固定缠绕块的上方。

其中，所述出浆管的进料端安装有半球，所述半球位于储料方管的内腔底端，所述储料方管的内腔底端中间部位开设有半球凹槽，所述半球凹槽的左右两侧均焊接有固定杆，两组所述固定杆之间与半球转动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，控制气缸的驱动端，并致使气缸向着储料方管内充气，当储料方管内充气的时候，将会推动储料方管内的活动密封块向着储料方管内腔底端方向进行位移，同时在将原料通过进料管方向进行输送，并在活动密封块的挤压下，使得原料进入储料方管内后，将会在活动密封块挤压下，原料向下位移，并通过半球进入到出浆管内。

2、本实用新型中，在半球的外壁上连接的固定杆在半球凹槽的凹槽口内进行摆动，实现出浆管的摆动，在出浆管外壁上的外置套筒配合上锁浆转杆进行使用，即可对出浆管的原料导出进行控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图；

图5为本实用新型图2中C处放大图。

图中标记：1、气缸；2、紧固件；3、缩圈；4、驱动杆；5、球阀；6、进料管；7、储料方管；8、出浆管；9、卡位块；10、外置卡位板；11、底板；12、圆柱；13、锁浆转杆；14、外置套筒；15、活动密封块；16、固定缠绕块；17、半球；18、半球凹槽；19、固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种钢地板自动化灌浆设备，包括气缸1，气缸1的外壁靠下部位安装有缩圈3，缩圈3的外壁凸出端安装有紧固件2，气缸1的下方设置有储料方管7，储料方管7的内腔靠上部位安装有活动密封块15，活动密封块15位于固定缠绕块16的上方，储料方管7的底端通过螺栓安装有底板11，底板11的左右两侧均焊接有外置卡位板10，两组外置卡位板10的中间部位为槽口状，并位于槽口处固定连接有卡位块9，两组卡位块9的底端均安装有圆柱12，两组圆柱12之间设置有出浆管8，出浆管8的进料端安装有半球17，半球17位于储料方管7的内腔底端，储料方管7的内腔底端中间部位开设有半球凹槽18，半球凹槽18的左右两侧均焊接有固定杆19，两组固定杆19之间与半球17转动连接，出浆管8的外壁中间部位分别安装有外置套筒14和锁浆转杆13，外置套筒14的顶端与圆柱12固定连接，气缸1的驱动端与储料方管7的顶端安装有驱动杆4，储料方管7的外壁靠上部位安装有固定缠绕块16，固定缠绕块16的外壁上安装有进料管6，进料管6的横管内腔中螺纹连接有球阀5。

工作原理：使用的时候，控制气缸1的驱动端，并致使气缸1向着储料方管7内充气，当储料方管7内充气的时候，将会推动储料方管7内的活动密封块15向着储料方管7内腔底端方向进行位移，同时在将原料通过进料管6方向进行输送，并在活动密封块15的挤压下，使得原料进入储料方管7内后，将会在活动密封块15挤压下，原料向下位移，并通过半球17进入到出浆管8内；

考虑到出浆管8在使用的时候需要进行摆动，在半球17的外壁上连接的固定杆19在半球凹槽18的凹槽口内进行摆动，实现出浆管8的摆动，在出浆管8外壁上的外置套筒14配合上锁浆转杆13进行使用，即可对出浆管8的原料导出进行控制，而锁浆转杆13和外置套筒14的配合导料和闭料为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢地板自动化灌浆设备，包括气缸（1），其特征在于：所述气缸（1）的外壁靠下部位安装有缩圈（3），所述缩圈（3）的外壁凸出端安装有紧固件（2），所述气缸（1）的下方设置有储料方管（7），所述气缸（1）的驱动端与储料方管（7）的顶端安装有驱动杆（4），所述储料方管（7）的外壁靠上部位安装有固定缠绕块（16），所述固定缠绕块（16）的外壁上安装有进料管（6），所述进料管（6）的横管内腔中螺纹连接有球阀（5）。

2.如权利要求1所述的一种钢地板自动化灌浆设备，其特征在于：所述储料方管（7）的底端通过螺栓安装有底板（11），所述底板（11）的左右两侧均焊接有外置卡位板（10），两组所述外置卡位板（10）的中间部位为槽口状，并位于槽口处固定连接有卡位块（9）。

3.如权利要求2所述的一种钢地板自动化灌浆设备，其特征在于：两组所述卡位块（9）的底端均安装有圆柱（12），两组所述圆柱（12）之间设置有出浆管（8）。

4.如权利要求3所述的一种钢地板自动化灌浆设备，其特征在于：所述出浆管（8）的外壁中间部位分别安装有外置套筒（14）和锁浆转杆（13），所述外置套筒（14）的顶端与圆柱（12）固定连接。

5.如权利要求1所述的一种钢地板自动化灌浆设备，其特征在于：所述储料方管（7）的内腔靠上部位安装有活动密封块（15），所述活动密封块（15）位于固定缠绕块（16）的上方。

6.如权利要求3所述的一种钢地板自动化灌浆设备，其特征在于：所述出浆管（8）的进料端安装有半球（17），所述半球（17）位于储料方管（7）的内腔底端，所述储料方管（7）的内腔底端中间部位开设有半球凹槽（18），所述半球凹槽（18）的左右两侧均焊接有固定杆（19），两组所述固定杆（19）之间与半球（17）转动连接。