CN219413730U - 一种电气安装工程预埋定位套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气工程技术领域,具体为一种电气安装工程预埋定位套管,包括底座和套管本体,套管本体套设在底座的外部,底座的上表壁固定连接有固定管,固定管的内部设置有固定机构,固定机构包括多个支撑杆,多个支撑杆均贯穿固定管的外壁并与其外壁活动连接,多个支撑杆的一端固定连接有橡胶块,且另一端均固定连接有活动块。本实用新型通过设置固定机构,固定机构内的转动盘通过锁紧杆带动第二密封盖与固定管螺纹连接,同时锁紧杆通过锁紧块挤压活动块,活动块带动支撑杆和橡胶块移动,同时挤压复位弹簧,橡胶块与套管本体的内壁固定,便可以实现对套管本体的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气工程技术领域,具体为一种电气安装工程预埋定位套管。
背景技术
套管通常用在建筑地下室,用来保护管道或者方便管道安装的铁圈,套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等。
中国专利(公告号为CN212156087U)公开了一种电气安装工程预埋定位套管,该实用新型包括预埋套管,所述预埋套管两端的外壁上分别开设有第一限位槽,所述第一限位槽的外壁套接有锁紧单元,所述锁紧单元包括第一安装盘和第二安装盘,所述第一安装盘一侧的外壁上对称安装有安装块,所述第二安装盘一侧的外壁上对称开设有与所述安装块相适配的第二安装槽,所述安装块位于所述第二安装槽内,该实用新型可以使预埋定位套筒稳定的预埋在混凝土墙体内,同时能够提高预埋套筒外侧混凝土浇灌的质量,而且预埋定位套筒架构简单操作方便,而且能够有效的避免泥浆等物质容易渗入套管内部,提高预埋定位套管的使用效果。
但在实际使用过程中发现该装置不便于预埋定位套管与铝模的固定,安装过程非常繁琐,影响定位套管的安装效率,不方便使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电气安装工程预埋定位套管,可以实现对套管本体的固定,从而提高本实用新型的安装效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电气安装工程预埋定位套管,包括底座和套管本体,所述套管本体套设在底座的外部,所述底座的上表壁固定连接有固定管,所述固定管的内部设置有固定机构,所述固定机构包括多个支撑杆,多个所述支撑杆均贯穿固定管的外壁并与其外壁活动连接,多个所述支撑杆的一端固定连接有橡胶块,且另一端均固定连接有活动块,位于所述活动块的一侧所述支撑杆的外壁均套设有复位弹簧,所述套管本体的一端套接有第一密封盖,所述第一密封盖的外壁贯穿活动有锁紧杆,所述锁紧杆的外壁固定连接有多个锁紧块,多个所述锁紧块均与活动块的位置相对应,锁紧块可以挤压活动块。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述底座的外壁偏心处均设置开设有多个安装孔,且安装孔内均设置有固定螺栓便于底座的固定。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述锁紧杆的外壁固定连接有第二密封盖,且第二密封盖的外径与固定管的内径相等,第二密封盖可以与固定管相连接,提高固定管的密封性。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述第二密封盖的外壁设置有外螺纹,且固定管的一端内壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹,外螺纹和内螺纹便于第二密封盖与固定管的连接。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述锁紧杆的一端延伸至第一密封盖的上表壁并设置有转动盘,且转动盘与锁紧杆固定连接,转动盘便于锁紧杆的转动。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述转动盘的下表壁设置有密封套,且密封套套设在锁紧杆的外壁,密封套可以防止泥浆通过第一密封盖和锁紧杆的间隙进入。
作为本实用新型再进一步的方案:其中,所述第一密封盖的内径与套管本体的外径相等,第一密封盖可以提高套管本体的密封性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置固定机构,固定机构内的转动盘通过锁紧杆带动第二密封盖与固定管螺纹连接,同时锁紧杆通过锁紧块挤压活动块,活动块带动支撑杆和橡胶块移动,同时挤压复位弹簧,橡胶块与套管本体的内壁固定,便可以实现对套管本体的固定,从而提高本实用新型的安装效率。
2、本实用新型通过设置第二密封盖,且第二密封盖与底座螺纹连接,可以对锁紧杆和锁紧块进行固定,同时也可以实现对不同厚度的套管本体进行固定;通过设置安装孔和固定螺栓,便于底座的固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型中固定管的俯视图;
图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图中:1、底座;2、套管本体;3、固定机构;31、支撑杆;32、橡胶块;33、活动块;34、复位弹簧;35、第二密封盖;36、锁紧杆;37、锁紧块;4、固定管;5、密封套;6、转动盘;7、固定螺栓;8、第一密封盖;9、外螺纹;10、内螺纹。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1~4:一种电气安装工程预埋定位套管,包括底座1和套管本体2,套管本体2套设在底座1的外部,底座1的上表壁固定连接有固定管4,固定管4的内部设置有固定机构3,固定机构3包括多个支撑杆31,多个支撑杆31均贯穿固定管4的外壁并与其外壁活动连接,多个支撑杆31的一端固定连接有橡胶块32,且另一端均固定连接有活动块33,位于活动块33的一侧支撑杆31的外壁均套设有复位弹簧34,套管本体2的一端套接有第一密封盖8,第一密封盖8的外壁贯穿活动有锁紧杆36,锁紧杆36的外壁固定连接有多个锁紧块37,多个锁紧块37均与活动块33的位置相对应,锁紧块37可以挤压活动块33;
底座1的外壁偏心处均设置开设有多个安装孔,且安装孔内均设置有固定螺栓7,便于底座1的固定,锁紧杆36的外壁固定连接有第二密封盖35,且第二密封盖35的外径与固定管4的内径相等,第二密封盖35可以与固定管4相连接,提高固定管4的密封性,第二密封盖35的外壁设置有外螺纹9,且固定管4的一端内壁开设有与外螺纹9相适配的内螺纹10,外螺纹9和内螺纹10便于第二密封盖35与固定管4的连接,锁紧杆36的一端延伸至第一密封盖8的上表壁并设置有转动盘6,且转动盘6与锁紧杆36固定连接,转动盘6便于锁紧杆36的转动,转动盘6通过锁紧杆36带动第二密封盖35与固定管4螺纹连接,同时锁紧杆36通过锁紧块37挤压活动块33,活动块33带动支撑杆31和橡胶块32移动,同时挤压复位弹簧34,橡胶块32与套管本体2的内壁固定,便可以实现对套管本体2的固定,从而提高本实用新型的安装效率,转动盘6的下表壁设置有密封套5,且密封套5套设在锁紧杆36的外壁,密封套5可以防止泥浆通过第一密封盖8和锁紧杆36的间隙进入,第一密封盖8的内径与套管本体2的外径相等,第一密封盖8可以提高套管本体2的密封性。
工作原理:在使用时,首先,通过固定螺栓7将底座1与铝模固定,然后将套管本体2套设在底座1的外部,并将锁紧杆36伸入固定管4内,将第一密封盖8与套管本体2套接,转动转动盘6,转动盘6通过锁紧杆36带动第二密封盖35与固定管4螺纹连接,同时锁紧杆36通过锁紧块37挤压活动块33,活动块33带动支撑杆31和橡胶块32移动,同时挤压复位弹簧34,橡胶块32与套管本体2的内壁固定,便可以实现对套管本体2的固定;通过设置第二密封盖35,且第二密封盖35与底座1螺纹连接,可以对锁紧杆36和锁紧块37进行固定,同时也可以实现对不同厚度的套管本体2进行固定;通过设置安装孔和固定螺栓7,便于底座1的固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电气安装工程预埋定位套管,包括底座(1)和套管本体(2),其特征在于,所述套管本体(2)套设在底座(1)的外部,所述底座(1)的上表壁固定连接有固定管(4),所述固定管(4)的内部设置有固定机构(3);
所述固定机构(3)包括多个支撑杆(31),多个所述支撑杆(31)均贯穿固定管(4)的外壁并与其外壁活动连接,多个所述支撑杆(31)的一端固定连接有橡胶块(32),且另一端均固定连接有活动块(33),位于所述活动块(33)的一侧所述支撑杆(31)的外壁均套设有复位弹簧(34),所述套管本体(2)的一端套接有第一密封盖(8),所述第一密封盖(8)的外壁贯穿活动有锁紧杆(36),所述锁紧杆(36)的外壁固定连接有多个锁紧块(37),多个所述锁紧块(37)均与活动块(33)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的电气安装工程预埋定位套管,其特征在于,所述底座(1)的外壁偏心处均设置开设有多个安装孔,且安装孔内均设置有固定螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的电气安装工程预埋定位套管,其特征在于,所述锁紧杆(36)的外壁固定连接有第二密封盖(35),且第二密封盖(35)的外径与固定管(4)的内径相等。
4.根据权利要求3所述的电气安装工程预埋定位套管,其特征在于,所述第二密封盖(35)的外壁设置有外螺纹(9),且固定管(4)的一端内壁开设有与外螺纹(9)相适配的内螺纹(10)。
5.根据权利要求1所述的电气安装工程预埋定位套管,其特征在于,所述锁紧杆(36)的一端延伸至第一密封盖(8)的上表壁并设置有转动盘(6),且转动盘(6)与锁紧杆(36)固定连接。
6.根据权利要求5所述的电气安装工程预埋定位套管,其特征在于,所述转动盘(6)的下表壁设置有密封套(5),且密封套(5)套设在锁紧杆(36)的外壁。
7.根据权利要求1所述的电气安装工程预埋定位套管,其特征在于,所述第一密封盖(8)的内径与套管本体(2)的外径相等。
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