CN210797606U - 沉井基础一体化取土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉井基础一体化取土装置，其特征在于，包括：轨道、台车、回转机构、臂架以及卷扬装置；所述轨道布置于沉井隔墙上，所述台车可沿所述轨道滑行，所述回转机构设置于台车上，所述臂架的一端与回转机构连接，所述臂架的另一端设置有滑轮，所述卷扬装置上缠绕的钢丝绳通过滑轮转向后与工作部件连接。本实用新型具有工作效率高，在隔舱之间转移速度快的优点。

Description

沉井基础一体化取土装置

技术领域

本实用新型涉及沉井施工技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种沉井基础一体化取土装置。

背景技术

大型沉井取土下沉施工通常采用龙门吊吊放水下空气吸泥机或绞吸机等工作部件至隔舱内，驱动工作部件的电缆或是液压油管以及排泥软管等线管较杂乱；当工作部件在水下出现故障或是隔舱之间转移时，常常需要塔吊的配合，影响工作效率；此外，测量沉井泥面高程时，常采用多点下放重锤读数的方式，需耗费较长时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种适用于多隔舱的沉井基础一体化取土设备。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种沉井基础一体化取土装置，包括：轨道、台车、回转机构、臂架以及卷扬装置；所述轨道布置于沉井隔墙上，所述台车可沿所述轨道滑行，所述回转机构设置于台车上，所述臂架的一端与回转机构连接，所述臂架的另一端设置有滑轮，所述卷扬装置上缠绕的钢丝绳通过滑轮转向后与工作部件连接。

优选的是，所述工作部件为绞吸机或水下抽砂泵。

优选的是，还包括排泥管转盘和排泥软管，所述排泥管转盘设置于台车上，所述排泥软管缠绕于排泥管转盘上，排泥软管的一端与工作部件连接，排泥软管的另一端置于沉井外。

优选的是，还包括第一转盘，其用于缠绕工作部件的液压油管或电缆。

优选的是，还包括动力装置，其设置于台车上，以向工作部件、臂架以及卷扬装置提供动力。

优选的是，还包括泥面检测系统，其包括水下三维声纳装置和电缆收放转盘。

本实用新型至少包括以下有益效果：沉井基础一体化取土装置通过布置于沉井顶面的轨道实现在隔舱之间快速转移；通过臂架及卷扬装置实现工作部件下放和提升。台车上设置第一转盘和排泥管转盘，能实现工作部件下放和提升过程中管线收放，同时，该设备集成有水下三维声纳装置，可快速扫描隔舱泥面，并得到泥面高程实时结果。沉井基础一体化取土装置还包括以下优点：

(1)采用一体化设计，通过台车轨道系统，取土设备在隔舱之间能快速移位，相较于传统绞吸设备，具有集成化设计，方便设备转仓以及工作部件检修的优点。

(2)采用臂架及卷扬装置悬吊工作部件，回转机构可以在一定角度内回转，臂架可在一定范围内变幅，从而实现舱内取土全覆盖，此外，在工作部件起吊和下放的过程中，第一转盘、排泥软管转盘及时收放油管、线缆以及排泥软管，相较于传统设备采用人力收放线缆和油管，更高效安全。

(3)工作部件可根据不同的地质情况更换，针对松散沙土可以采用水下抽砂泵，针对密实沙土或是粘性土，可以采用双刀头或四刀头绞吸机，刀头转动方向互相反向，实现工作部件转动力矩平衡，并可以根据开挖土体的强度考虑是否在工作部件上增加配重，能适应更多不同类型的土质。

(4)集成有泥面检测系统，通过电缆转盘下放声纳装置，扫描泥面高程，得到舱内各点高程的实时结果，相较于采用重锤测泥面标高的方法，具有快速、准确、更直观的优点。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是沉井基础一体化取土装置的侧视图；

图2是沉井基础一体化取土装置的主视图；

图3是沉井基础一体化取土装置的俯视图。

1臂架，2工作部件，3排泥软管，4回转机构，5轨道，6沉井隔墙，7第一转盘，8卷扬装置，9动力装置，10电缆收放转盘，11水下三维声纳装置，12排泥管转盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型提供一种沉井基础一体化取土装置，包括：轨道5、台车、回转机构4、臂架1以及卷扬装置8；所述轨道5布置于沉井隔墙6上，所述台车提供作业平台，其可沿所述轨道5滑行，实现在隔舱之间快速转移，所述回转机构4设置于台车上，所述臂架1的一端与回转机构4连接，所述臂架1的另一端设置有滑轮，所述卷扬装置8上缠绕的钢丝绳通过滑轮转向后与工作部件2连接，臂架1和卷扬装置8实现工作部件2下放和提升，在现有技术中回转机构4可在一定角度内回转，臂架1可通过油缸实现变幅功能，从而实现舱内取土全覆盖。

在另一种技术方案中，所述工作部件2为绞吸机或水下抽砂泵，工作部件2可根据不同的地质情况更换，针对松散沙土可以采用水下抽砂泵，针对密实沙土或是粘性土，可以采用双刀头或四刀头绞吸机，刀头转动方向互相反向，实现工作部件2转动力矩平衡，并可以根据开挖土体的强度考虑是否在工作部件2上增加配重。

在另一种技术方案中，还包括排泥管转盘12和排泥软管3，所述排泥管转盘12设置于台车上，所述排泥软管3缠绕于排泥管转盘12上，排泥软管3的一端与工作部件2连接，排泥软管3的另一端置于沉井外。

还包括第一转盘7，其用于缠绕工作部件2的液压油管或电缆。

在上述技术方案中，通过设置第一转盘7和排泥管转盘12能实现在工作部件2下放和提升过程中对液压油管或电缆以及排泥软管3进行收放。

在另一种技术方案中，还包括动力装置9，其设置于台车上，动力装置9采用电力驱动或时柴油内燃机驱动，为工作部件2、臂架1以及卷扬装置8提供动力。

在另一种技术方案中，还包括泥面检测系统，其包括水下三维声纳装置11和电缆收放转盘10，可在需要时，通过电缆收放转盘10下放声纳装置，扫描泥面高程，得到舱内各点高程的实时结果。

沉井基础一体化取土装置的操作流程为：通过台车在沉井顶面的轨道5上滑动，台车提供作业平台，平台上放置臂架1、回转机构4、卷扬装置8、管线的转盘以及动力装置9。通过臂架1、回转机构4及卷扬装置8，下放工作部件2至泥面，当单点钻进至一定深度后，通过卷扬装置8提升工作部件2一定高度，臂架1回转或变幅，使工作部件2移动到下一点位，继续钻进取土，直至所取的点位覆盖整个沉井隔舱。在此过程中，第一转盘7及排泥管转盘12同步收放油管(或电缆)和排泥软管3。排泥管转盘12与沉井顶面的排泥管连接，将工作部件2绞吸的泥土混合物输送至井外。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (6)

1.一种沉井基础一体化取土装置，其特征在于，包括：轨道、台车、回转机构、臂架以及卷扬装置；所述轨道布置于沉井隔墙上，所述台车可沿所述轨道滑行，所述回转机构设置于台车上，所述臂架的一端与回转机构连接，所述臂架的另一端设置有滑轮，所述卷扬装置上缠绕的钢丝绳通过滑轮转向后与工作部件连接。

2.如权利要求1所述的沉井基础一体化取土装置，其特征在于，所述工作部件为绞吸机或水下抽砂泵。

3.如权利要求1或2所述的沉井基础一体化取土装置，其特征在于，还包括排泥管转盘和排泥软管，所述排泥管转盘设置于台车上，所述排泥软管缠绕于排泥管转盘上，排泥软管的一端与工作部件连接，排泥软管的另一端置于沉井外。

4.如权利要求1所述的沉井基础一体化取土装置，其特征在于，还包括第一转盘，其用于缠绕工作部件的液压油管或电缆。

5.如权利要求1所述的沉井基础一体化取土装置，其特征在于，还包括动力装置，其设置于台车上，以向工作部件、臂架以及卷扬装置提供动力。

6.如权利要求1所述的沉井基础一体化取土装置，其特征在于，还包括泥面检测系统，其包括水下三维声纳装置和电缆收放转盘。

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