CN210796965U - 滚筒式顶开衣物处理设备及其内筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衣物处理设备领域，具体提供一种滚筒式顶开衣物处理设备及其内筒。本实用新型旨在解决顶开式滚筒洗衣机的内筒盖与连杆之间的连接不牢靠的问题。本实用新型的内筒包括内筒本体、与内筒本体枢转连接的第一内筒盖、与内筒本体枢转连接的第二内筒盖、具有第一轴向通孔的第一阶梯轴、连杆和固定杆，第一内筒盖上设置有第一安装孔；连杆的第一端设置有第一连接孔；第一阶梯轴的小直径轴部插入到第一安装孔中，第一阶梯轴的大直径轴部与连杆的第一端抵接，固定杆穿过第一连接孔和第一轴向通孔将连杆的第一端与第一内筒盖枢转地连接到一起；连杆的第二端与第二内筒盖枢转地连接到一起。本实用新型保证了连杆与第一内筒盖之间连接的可靠性。

Description

滚筒式顶开衣物处理设备及其内筒

技术领域

本实用新型属于衣物处理设备领域，具体提供一种滚筒式顶开衣物处理设备及其内筒。

背景技术

顶开式滚筒洗衣机主要包括箱体、外筒和内筒。其中箱体的顶部设置有上盖，外筒的周向在与上盖对准的位置处设置有外筒盖，内筒的周向在与外筒盖对应的位置处设置有内筒盖。当内筒盖转动到内筒的顶部时，上盖、外筒盖和内筒盖对准，用户可以将上盖、外筒盖和内筒盖打开，向内筒内投放衣物或者从内筒内将衣物取出。

通常情况下，内筒盖包括对开式的两个内筒盖，两个内筒盖之间还通过连杆驱动连接到一起，以便两个内筒盖能够借助所述连杆被同步打开或关闭。现有技术中，连杆与内筒盖之间通过铆钉枢转地连接到一起，从而实现连杆与内筒盖之间的枢转连接。铆钉在内筒盖翻转的过程中容易扭动，扭动过大时会影响正常开关盖，导致关不上盖或者扣合有问题。

相应地，本领域需要一种新的内筒来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决顶开式滚筒洗衣机的内筒盖与连杆之间的连接不牢靠的问题，本实用新型提供了一种滚筒式顶开衣物处理设备的内筒，所述内筒包括内筒本体、与所述内筒本体枢转连接的第一内筒盖、与所述内筒本体枢转连接的第二内筒盖、具有第一轴向通孔的第一阶梯轴、连杆和固定杆，所述第一内筒盖上设置有第一安装孔；所述连杆的第一端设置有第一连接孔；所述第一阶梯轴的小直径轴部插入到所述第一安装孔中，所述第一阶梯轴的大直径轴部与所述连杆的第一端抵接，所述固定杆穿过所述第一连接孔和所述第一轴向通孔将所述连杆的第一端与所述第一内筒盖枢转地连接到一起；所述连杆的第二端与所述第二内筒盖枢转地连接到一起，使得所述第一内筒盖和所述第二内筒盖能够被同步打开和/或关闭。

在上述内筒的优选技术方案中，所述内筒还包括具有第二轴向通孔的第二阶梯轴，所述第二阶梯轴的小直径轴部插入到所述第一连接孔中，所述第二阶梯轴的大直径轴部与所述第一阶梯轴的大直径轴部抵接，所述第二轴向通孔设置成允许所述固定杆穿过。

在上述内筒的优选技术方案中，所述内筒还包括垫圈，所述垫圈位于所述连杆远离所述第一阶梯轴的一侧，并且所述垫圈与所述固定杆的一端抵接。

在上述内筒的优选技术方案中，所述固定杆是铆钉或螺栓。

在上述内筒的优选技术方案中，所述第一内筒盖包括第一内筒盖本体和与所述第一内筒盖本体固定连接或一体制成的第一L形连接板，所述第一安装孔形成在所述第一L形连接板上。

在上述内筒的优选技术方案中，所述第二内筒盖包括第二内筒盖本体和与所述第二内筒盖本体固定连接或一体制成的第二L形连接板，所述第二L形连接板上形成有第二安装孔，所述第二内筒盖通过所述第二安装孔与所述连杆的第二端枢转地连接到一起。

在上述内筒的优选技术方案中，所述连杆的第二端设置有第二连接孔；所述第二L形连接板与所述连杆之间也通过所述第一阶梯轴、所述连杆和所述固定杆枢转地连接到一起。

在上述内筒的优选技术方案中，所述内筒本体上设置有内筒口，所述第一内筒盖和所述第二内筒盖呈对开式地设置在所述内筒口的两侧；所述内筒本体在靠近所述内筒口的位置还设置有用于容纳所述连杆的防护罩。

此外，本实用新型还提供了一种滚筒式顶开衣物处理设备，所述衣物处理设备包括上述优选技术方案中任一项所述内筒。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备是洗衣机、干衣机或洗干一体机。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，通过使第一阶梯轴的小直径轴部插入到形成在第一内筒盖上的第一安装孔中，使第一阶梯轴的大直径轴部与连杆的第一端抵接，然后使固定杆(例如铆钉)穿过所述第一连接孔和形成在第一阶梯轴上的第一轴向通孔将所述连杆的第一端与所述第一内筒盖枢转地连接到一起，有效地保证了连杆与第一内筒盖之间连接的稳定性。连接稳定性分析如下：与现有技术中铆钉直接穿过第一安装孔相比，本实用新型通过使第一阶梯轴先穿过第一安装孔，然后再使固定杆(例如铆钉)穿过第一阶梯轴，有效地增加了铆钉与第一阶梯轴之间的接触面积，使得铆钉在受到相同的力作用时，其所受到压强更好，磨损量更小，使用寿命更长，保证了第一内筒盖与连杆之间连接的可靠性。

进一步，第二内筒盖与连杆之间所采用的连接方式与第一内筒盖与连杆之间所采用的连接方式相同。

附图说明

下面参照附图并结合顶开式滚筒洗衣机来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的内筒的局部结构的第一轴侧视图；

图2是本实用新型的内筒的局部结构的第二轴侧视图；

图3是本实用新型的两个内筒盖之间的连接关系示意图；

图4是本实用新型的第一内筒盖与连杆之间的连接关系示意图。

附图标记列表：

1、内筒本体；11、防护罩；2、第一内筒盖；21、第一内筒盖本体；22、第一L形连接板；3、第二内筒盖；31、第二内筒盖本体； 32、第二L形连接板；4、连杆；5、第一阶梯轴；6、第二阶梯轴；7、垫圈；8、铆钉。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。例如，本实用新型的滚筒式顶开衣物处理设备不仅可以是顶开式滚筒洗衣机，还可以是顶开式滚筒洗干一体机或顶开式滚筒干衣机，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然图中并未明确示出，但是本实用新型的顶开式滚筒洗衣机主要包括箱体、固定地设置在所述箱体中的外筒和可转动地设置在所述外筒中的内筒。其中，箱体的顶部设置有上盖，外筒的周向在与上盖对准的位置处设置有外筒盖，内筒的周向在与外筒盖对应的位置处设置有内筒盖(两个)。由于顶开式滚筒洗衣机的箱体、外筒和内筒彼此之间的位置、连接关系以及各自的功能结构都是本领域技术人员所熟知的，并且与本实用新型的所要保护的技术方案没有直接的关联性，所以此处不再做过多说明。下文仅针对本实用新型所要保护的技术方案进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的内筒主要包括内筒本体1、第一内筒盖2、第二内筒盖3和连杆4。其中，内筒本体1的周向上设置有内筒口(图中未标示)，第一内筒盖2和第二内筒盖3分别设置在所述内筒口的两侧，并且第一内筒盖2和第二内筒盖3呈对开式的与内筒本体1枢转地连接到一起。连杆4设置在第一内筒盖2与第二内筒盖3 之间，用于使第一内筒盖2和第二内筒盖3同步打开或关闭。具体地，连杆4的第一端与第一内筒盖2枢转连接，连杆4的第二端与第二内筒盖3枢转连接。

继续参阅图1和图2，内筒本体1上还设置有用于隐藏所述连杆4的防护罩11。在安装好的状态下，连杆4的大部分结构都被隐藏在防护罩11中，防止连杆4与进出内筒的衣物发生剐蹭，损坏衣物，同时也优化了内筒的外观。

如图3所示，第一内筒盖2包括第一内筒盖本体21和与第一内筒盖本体21固定连接或一体制成的第一L形连接板22。优选地，第一内筒盖本体21与第一L形连接板22之间采用铆接或螺钉连接的方式固定到一起，以便于第一内筒盖2的生产、加工、安装和拆卸。

虽然图中并未明确示出，但是第一L形连接板22的横向部分与第一内筒盖本体21固定连接到一起，第一L形连接板22的竖向部分与连杆4的第一端(图3中连杆4的上端)枢转地连接到一起。具体地，第一L形连接板22的竖向部分通过形成在其上的第一安装孔(图中未示出)与连杆4的第一端枢转地连接到一起。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第一L形连接板 22设置成其它任意可行的形状，例如T形、口形、U形连接板。

继续参阅图3，第二内筒盖3包括第二内筒盖本体31和与第二内筒盖本体31固定连接或一体制成的第二L形连接板32。优选地，第二内筒盖本体31与第二L形连接板32采用铆接或螺钉连接的方式固定到一起，以便于第二内筒盖3的生产、加工、安装和拆卸。

虽然图中并未明确示出，但是第二L形连接板32的横向部分与第二内筒盖本体31固定连接到一起，第二L形连接板32的竖向部分与连杆4的第二端(图3中连杆4的下端)枢转地连接到一起。具体地，第二L形连接板32的竖向部分通过形成在其上的第二安装孔(图中未示出)与连杆4的第二端枢转地连接到一起。

继续参阅图3，为了避免第一内筒盖2和第二内筒盖3被翻转时出现卡顿，或者无法翻转到位的情况，第二L形连接板32的竖向部分为一个具有弧形的板状结构，具体如图3中所示的U形板。

此外，本领域技术人员也可以根据需要，将第二L形连接板 32设置成其它任意可行的形状，例如T形、口形、U形连接板。

从图1至3中可以看出，第一内筒盖本体21和第二内筒盖本体31与连杆4对应的侧边都没有设置凹陷结构，有效地防止了与衣物的剐蹭。同时，通过将连杆4设置在防护罩11内保证了整个内筒的外观，优化了用户的使用体验。

如图4所示，本实用新型的内筒还包括第一阶梯轴5、第二阶梯轴6、垫圈7和铆钉8。其中，第一阶梯轴5和第二阶梯轴6都是二阶柱状结构，即第一阶梯轴5和第二阶梯轴6分别具有两个直径不同的部分。

在本实用新型的优选实施例中，第一L形连接板22与连杆 4的第一端通过第一阶梯轴5、第二阶梯轴6、垫圈7和铆钉8枢转地连接到一起，第二L形连接板32与连杆4的第二端通过第一阶梯轴5、第二阶梯轴6、垫圈7和铆钉8枢转地连接到一起。连杆4与第一L形连接板22、第二L形连接板32之间的连接方式均相同。

为了方便说明，本实用新型仅结合附图4对第一L形连接板 22、连杆4、第一阶梯轴5、第二阶梯轴6、垫圈7和铆钉8之间的连接进行详细说明。

如图4所示，第一L形连接板22、第一阶梯轴5、第二阶梯轴6、连杆4和垫圈7按照图4中从左至右的顺序依次排列。在安装好的状态下，铆钉8分别穿过第一阶梯轴5、第二阶梯轴6、连杆4和垫圈7，并且图4中铆钉8左侧的帽状结构(图中未标示)与图4中的第一L形连接板22的竖向部分的左侧面抵接，图4中铆钉8右侧的帽状结构(图中未标示)与图4中的垫圈7的右侧面抵接。

虽然图中并未示出，但是第一L形连接板22的竖向部分上形成有第一安装孔，第一阶梯轴5上设置有第一轴向通孔，第二阶梯轴6 上设置有第二轴向通孔，连杆4的第一端上设置有第一连接孔。其中，第一L形连接板22上的第一安装孔仅允许第一阶梯轴5的小直径轴部(图 4中第一阶梯轴5左侧直径较小的部分)插入，不允许第一阶梯轴5的大直径轴部(图4中第一阶梯轴5右侧直径较大的部分)插入。连杆4第一端上的第一连接孔仅允许第二阶梯轴6的小直径轴部(图4中第二阶梯轴6左侧直径较小的部分)插入，不允许第二阶梯轴6的大直径轴部 (图4中第二阶梯轴6右侧直径较大的部分)插入。进一步，第一轴向通孔和第二轴向通孔都允许铆钉8穿过，以便将第一L形连接板22、第一阶梯轴5、第二阶梯轴6、连杆4和垫圈7沿轴向固定到一起。

虽然图中并未示出，但是第二L形连接板32上设置有允许第一阶梯轴5的小直径轴部穿过的第二安装孔，连杆4的第二端上设置有允许第二阶梯轴6的小直径轴部穿过的第二连接孔。由于第二L形连接板32与连杆4之间的连接方式与第二L形连接板23与连杆4之间的连接方式相同，所以此处不再做过多说明。

此外，本领域技术人员也可以根据实际使用需要，仅使第一 L形连接板22和第二L形连接板32中的一个采用图4中所示的方式与连杆4枢转地连接到一起。

本领域技术人员能够理解的是，铆钉8还可以被其它任意可行的固定杆替代，例如螺栓或螺钉。

基于上文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型中无论是第一L形连接板22、第二L形连接板32，还是连杆4都无法直接与铆钉8接触，必须通过轴向长度大于安装孔或连接孔的第一阶梯轴5和第二阶梯轴6才能够与铆钉8枢转地连接到一起，使得铆钉8 与第一阶梯轴5之间的接触面积、铆钉8与第二阶梯轴6之间的接触面积都足够大，进而使得铆钉在受到相同的力作用时，其所受到压强更好，磨损量更小，使用寿命更长，保证了内筒盖与连杆4之间连接的可靠性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒式顶开衣物处理设备的内筒，其特征在于，所述内筒包括内筒本体、与所述内筒本体枢转连接的第一内筒盖、与所述内筒本体枢转连接的第二内筒盖、具有第一轴向通孔的第一阶梯轴、连杆和固定杆，

所述第一内筒盖上设置有第一安装孔；

所述连杆的第一端设置有第一连接孔；

所述第一阶梯轴的小直径轴部插入到所述第一安装孔中，所述第一阶梯轴的大直径轴部与所述连杆的第一端抵接，所述固定杆穿过所述第一连接孔和所述第一轴向通孔将所述连杆的第一端与所述第一内筒盖枢转地连接到一起；

所述连杆的第二端与所述第二内筒盖枢转地连接到一起，使得所述第一内筒盖和所述第二内筒盖能够被同步打开和/或关闭。

2.根据权利要求1所述的内筒，其特征在于，所述内筒还包括具有第二轴向通孔的第二阶梯轴，所述第二阶梯轴的小直径轴部插入到所述第一连接孔中，所述第二阶梯轴的大直径轴部与所述第一阶梯轴的大直径轴部抵接，所述第二轴向通孔设置成允许所述固定杆穿过。

3.根据权利要求2所述的内筒，其特征在于，所述内筒还包括垫圈，所述垫圈位于所述连杆远离所述第一阶梯轴的一侧，并且所述垫圈与所述固定杆的一端抵接。

4.根据权利要求3所述的内筒，其特征在于，所述固定杆是铆钉或螺栓。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的内筒，其特征在于，所述第一内筒盖包括第一内筒盖本体和与所述第一内筒盖本体固定连接或一体制成的第一L形连接板，所述第一安装孔形成在所述第一L形连接板上。

6.根据权利要求5所述的内筒，其特征在于，所述第二内筒盖包括第二内筒盖本体和与所述第二内筒盖本体固定连接或一体制成的第二L形连接板，所述第二L形连接板上形成有第二安装孔，所述第二内筒盖通过所述第二安装孔与所述连杆的第二端枢转地连接到一起。

7.根据权利要求6所述的内筒，其特征在于，所述连杆的第二端设置有第二连接孔；

所述第二L形连接板与所述连杆之间也通过所述第一阶梯轴、所述连杆和所述固定杆枢转地连接到一起。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的内筒，其特征在于，所述内筒本体上设置有内筒口，所述第一内筒盖和所述第二内筒盖呈对开式地设置在所述内筒口的两侧；

所述内筒本体在靠近所述内筒口的位置还设置有用于容纳所述连杆的防护罩。

9.一种滚筒式顶开衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至8中任一项所述内筒。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备是洗衣机、干衣机或洗干一体机。

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