CN207760584U - 门组件以及包括该门组件的衣物处理设备 - Google Patents
门组件以及包括该门组件的衣物处理设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于洗衣机配件领域,具体涉及一种门组件以及包括该门组件的衣物处理设备。本实用新型旨在解决现有洗衣机的门盖在长期使用后出现下坠变形的问题。为此目的,本实用新型的洗衣机包括箱体以及枢转地连接至箱体上的门组件。门组件包括门盖、枢转地设置于门盖上的门铰链组件和支撑构件。其中,门盖包括彼此相连的外板和内板。支撑构件设置于外板和内板之间,以便与内板形成门铰链组件的安装空间。门铰链组件通过与该安装空间配合的方式连接至该门盖。因此,当门盖通过该门铰链组件固定至箱体上时,支撑构件能够将门盖可靠地支撑并连接至门铰链组件上,从而有效地避免了门盖出现下坠、偏斜等变形问题,延长了门盖的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于洗衣机配件领域,具体涉及一种门组件以及包括该门组件的衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备通常具有衣物投放口,以洗衣机为例,洗衣机包括箱体和可开闭地设置于箱体上的门盖,且门盖上还设置有透明的观察窗。箱体的内部设置有洗涤筒,箱体上开设有衣物投放孔,门盖枢转地连接至衣物投放孔的一侧。洗涤衣物前,用户能够在打开门盖后将衣物从衣物投放孔处放入洗涤筒内进行洗涤,并在关闭门盖后通过观察窗随时观察洗衣机内部的衣物洗涤情形。
目前,门盖大多通过门铰链枢转连接至箱体上。具体而言,门盖包括互相匹配固定的内门板和外门板。内门板和外门板上设置有相向的门铰链安装槽。在内、外门板组装好的情形下,门铰链被夹持固定于内门板和外门板之间,与门盖实现枢转连接,从而使门盖能够通过门铰链可开、闭地连接至箱体上。但是由于大部分门盖是通过耐腐蚀材料注塑形成的,因此,门盖上的门铰链安装槽的强度较低。随着洗衣机的使用时间的加长,门铰链安装槽的支撑能力会逐渐降低,从而出现观察窗下垂、门盖相对于衣物投放口下坠错位、门盖摩擦箱体的表面等问题,使得门盖关闭不流畅,洗衣机的箱体外表面被门盖刮伤,影响用户体验。
相应地,本领域需要一种新的门组件以及包括该门组件的衣物处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有的洗衣机在长期使用后出现下坠变形的问题,一方面,本实用新型提供了一种门组件,所述门组件包括门盖,所述门盖包括彼此相连的外板和内板,所述门组件还包括:门铰链组件,其以可枢转的方式设置于所述门盖;支撑构件,其设置于所述外板和所述内板之间,所述支撑构件与所述内板形成所述门铰链组件的安装空间。
在上述门组件的优选技术方案中,所述门铰链组件包括:铰链套,其固定于所述安装空间;以及门铰链,其包括铰链轴,所述铰链轴容纳于所述铰链套。
在上述门组件的优选技术方案中,所述安装空间包括铰链套安装位,所述铰链套卡置于所述铰链套装位。
在上述门组件的优选技术方案中,所述支撑构件上设置有第一凹槽,所述内板上设置有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽以彼此相向的方式形成所述铰链套安装位。
在上述门组件的优选技术方案中,所述门铰链还包括转臂,所述安装空间包括转臂安装位,所述转臂容纳于所述转臂安装位。
在上述门组件的优选技术方案中,所述支撑构件上设置有第三凹槽,所述内板上设置有第四凹槽,所述第三凹槽和所述第四凹槽形成所述转臂安装位。
在上述门组件的优选技术方案中,所述支撑构件包括基体,所述第一凹槽和所述第三凹槽设置于所述基体,所述基体固定于所述外板和/或所述内板。
在上述门组件的优选技术方案中,所述支撑构件为支撑钣金,并且/或者所述基体上还设置有加强结构。
在上述门组件的优选技术方案中,所述支撑构件在靠近所述内板的一侧设置有限位凸台,所述限位凸台以抵靠至所述门铰链的方式限制所述门组件的最大开启角度。
另一方面,本实用新型还提供一种衣物处理设备,该衣物处理设备包括上述任一种门组件。
本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型的技术方案中,衣物处理设备包括箱体以及枢转地连接至箱体上的门组件,且门组件包括门盖、门铰链组件和支撑构件。其中,门盖包括彼此相连的外板和内板,支撑构件设置于外板和内板之间,以便与内板共同形成门铰链组件的安装空间,门铰链组件通过该安装空间以可枢转的方式安装至门盖的一侧。在上述门组件安装至箱体上的情形下,门铰链组件和箱体固定连接,以便实现门盖和箱体的枢转连接。且在门盖打开和关闭时,门铰链组件支撑整个门盖旋转开、闭,支撑构件使得门盖能够一直不变形地连接至门铰链组件上,避免因门盖的外板或者内板强度不足而导致门盖上与门铰链组件配合的位置变形,使得门盖在长期地反复开、闭后能够始终保持不下坠、不偏斜的初始安装位置,提升了用户体验。
附图说明
下面参照附图并结合衣物处理设备是洗衣机的情形来描述本实用新型的优选实施方式。附图为:
图1是本实用新型的门组件的第一零件爆炸图,其中示出了门组件的所有零件;
图2是本实用新型的门组件的第二零件爆炸图,其中示出了门组件的内板、支撑构件和门铰链组件;
图3是本实用新型的门组件的支撑构件和内板的装配示意图;
图4是本实用新型的门组件的支撑构件和门铰链组件的装配示意图;
图5是本实用新型的门组件的支撑构件的结构示意图;
图6是内板的局部结构示意图,其中示出了内板上用于与支撑构件和门铰链组件配合的位置。
附图中:1、门盖;11、外板;111、中框;112、窗屏;113、外框;12、内板;121、内框;1211、第二凹槽;1212、第四凹槽;122、凹形玻璃板;123、门体装饰件;2、门铰链组件;21、门铰链;211、安装板;212、转臂;213、铰链轴;22、铰链套;3、支撑构件;31、第一凹槽;32、第三凹槽;33、限位凸台;34、加强结构;4、螺钉。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,虽然该门组件是结合洗衣机来描述的,但显然该门组件还可以配置于其他需要设置有门盖的设备上,如干衣机、微波炉等。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
首先参阅图1和图2,图1是本实用新型的门组件的第一零件爆炸图,其中示出了门组件的所有零件,图2是本实用新型的门组件的第二零件爆炸图,其中示出了门组件的内板、支撑构件和门铰链组件。如图1和图2所示,洗衣机包括箱体(图中未示出)和枢转地连接至箱体上的门组件。其中,箱体上设置有衣物投放孔,用户通过该衣物投放口将衣物放入至洗衣机的内部。门组件可开闭地连接至衣物投放孔的一侧,以便通过相对于箱体往复旋转的方式覆盖住或者暴露出该衣物投放孔。
具体地,门组件包括门盖1和门铰链组件3。其中,门盖1包括外板11和固定至外板11的内侧的内板12。外板11由环形板状的中框111、嵌设至中框111内的、透明的窗屏112和包覆至中框111的外沿上的外框113组成,内板12由向内凹进的环状内框121、嵌设至内框121内的凹形玻璃板122以及用于将凹型玻璃板122固定在内框121上的门体装饰件123组成。在外板11和内板12组装好的状态下,外板11上的窗屏112和内板12上的凹形玻璃板122彼此对准,使得门盖1上具有能够观察洗衣机内部的工作情况的观察窗。门盖1通过门铰链组件2枢转地连接至衣物投放孔的一侧,使得门盖1在门铰链组件2的支撑下能够对准并固定在衣物投放孔附近,从而能够以旋转关闭或者打开的方式恰好覆盖住或者暴露出该衣物投放孔。
再参阅图3并继续参阅图1和图2,图3是本实用新型的门组件的支撑构件和内板的装配示意图。由于设置有观察窗的门盖1的质量较大,因此,为了将门盖1更加可靠地支撑并固定在箱体上,门盖1和门铰链组件2以及箱体的具体安装方式为:门组件还包括支撑构件3,该支撑构件3设置于外板11和内板12之间,并与内板12形成门铰链组件2的安装空间,即门铰链组件2通过一端安装至该安装空间中、另一端固定至箱体上的方式将门盖1支撑并枢转连接至箱体上。
具体地,如图2所示,门铰链组件2包括门铰链21以及铰链套22。作为一种示例,门铰链21包括安装板211、从安装板211上向外延伸出的一对的转臂212和分别设置在每个转臂212的末端的铰链轴213。转臂212为从基体上延伸出的截面形状为矩形的L状结构,铰链轴213设置于该L形转臂的横向部分的端部。铰链套22是一端封闭的方形筒结构,铰链轴213插入并可转动地容纳于铰链套22内。在组装好的状态下,铰链套22固定在支撑构件3与内板12形成的安装空间内,门铰链21通过铰链轴213和铰链套22之间的自由转动的配合方式枢转连接至门盖1上。门铰链21的安装板211通过紧固件(如螺钉等)固定连接至箱体,使得门盖1能够通过转臂212以及安装板211支撑并固定在箱体的衣物投放孔位置,从而完成箱体与门盖1之间的枢转连接。
再参阅图4、图5和图6,图4是本实用新型的门组件的支撑构件和门铰链组件的装配示意图,图5是本实用新型的门组件的支撑构件的结构示意图,图6是内板的局部结构示意图,其中示出了内板上用于与支撑构件和门铰链组件配合的位置。如图4、图5和图6所示,支撑构件3与内板12形成的安装空间具体包括铰链套安装位和转臂安装位,其中,铰链套通过被夹持于支撑构件3和内板12之间的方式卡置固定于该铰链套装位,门铰链21的转臂212容纳于该转臂安装位,以便在门盖1打开或者关闭的过程中能够转出或者转入转臂安装位。
继续参阅图4、图5和图6,铰链套安装位的具体形成方式为:支撑构件3包括矩形板状的基体,基体上靠近内板12的一侧上设置有一对与铰链套22的形状相匹配的第一凹槽31,内板12的内框121的外侧表面上设置有一对与铰链套22的形状相匹配的第二凹槽1211。在支撑构件3固定至内板12的情形下,第一凹槽31和第二凹槽1211以彼此相向并互相对准的方式形成一对能够恰好容纳铰链套22的筒状腔体,该筒状腔体即为铰链套安装位。铰链套22与内板12的第二凹槽1211之间通过过盈配合的装配方式在一起,有效地防止了铰链套晃动,增大了铰链套22和铰链套安装位之间配合的可靠性。当然,虽然方形筒状的铰链套22与第一凹槽31以及第二凹槽1211之间能够具有更大的接触面积,并且有效地防止了门盖开、闭时铰链套22在铰链套安装位中发生转动窜位、使门盖1开、闭时晃动幅度大的问题,但是,在保证铰链套22能够可靠地固定在铰链套安装位的情形下,铰链套的外侧表面也可以是其他形状。例如,铰链套22还可以是圆筒形结构。
转臂安装位的具体形成方式为:支撑构件3的基体上靠近内板12的一侧上还设置有一对与转臂212的形状相匹配的第三凹槽32,且对应铰链轴213和转臂212的位置关系,第三凹槽32与第一凹槽31相连通,以便使第三凹槽32和铰链套安装位相连通。内板12的内框121上用于安装门铰链21的部位对应第三凹槽32的位置设置有一对能够容纳转臂212自由转入/转出的第四凹槽1212,且第四凹槽1212为贯穿设置于内框121的边缘的U形通槽。在支撑构件3固定至内板12的情形下,第三凹槽32与U形通槽的外侧端部彼此对准,以使第三凹槽32与U形通槽互相连通,连通后的第三凹槽32与U形通槽形成的腔体即为转臂安装位。
在门组件和箱体组装好的情形下,铰链套以紧密卡置的方式固定于铰链套安装位中,铰链轴213端部的转臂212通过转臂安装位穿出门盖1与固定在箱体上的安装板相连。在门盖1处于完全关闭的状态时,第三凹槽32恰好贴合至转臂212的前端横向部分的外侧,转臂212其他部分(竖向部分以及部分横向部分)容纳于第四凹槽1212中。在门盖1开始打开的过程中,铰链套22相对于铰链轴213转动,门盖1向外旋转打开,转臂212逐渐转出第四凹槽1212外,直至门盖1处于完全打开状态,转臂212的前端部分的端部部分表面抵靠至第三凹槽32的槽底,门盖1开启至最大角度。
继续参阅图5,在此情形下,为了减小门盖1的最大开启角度,避免打开门盖1时因用户对门盖施力过大等原因而使得门盖1与箱体发生刚性碰撞,从而导致箱体或者门盖1的外表面出现刮痕甚至发生变形,优选地,支撑构件3的基体在靠近内板12的一侧还设置有凸出的限位凸台33,限位凸台33以抵靠至门铰链的方式以阻止铰链套22相对于铰链轴213发生转动,从而限制门盖的最大开启角度。作为一种示例,限位凸台33设置于每个第三凹槽32上靠近第一凹槽31的一端,且限位凸台33为从第三凹槽32的该端槽壁顶部想向延伸出的凸出结构。在门盖1开启至最大角度时,转臂212的横向部分的端部抵靠至凸出的限位凸台33上,以阻止转臂212继续转动,从而减小门盖1的最大开启角度。其中,最大开启角度的大小可以通过调整限位凸台的凸出高度来具体设定。
当然,除设置限位凸台33外,还可以通过在门盖1上设置缓冲构件的方式来避免关闭门盖1时门盖1和箱体之间发生刚性碰撞。例如,门盖1的内框121靠近箱体的一侧设置有橡胶块、海绵块等缓冲构件,使得门盖1通过缓冲构件抵靠在箱体的外表面上,从而防止门盖1关闭时关闭声音过大、撞伤箱体外表面等情况的发生,提升了用户体验。
继续参阅图5,为了保证支撑构件3的强度,优选的,支撑构件3为支撑钣金。当然,支撑构件3的基体上还可以通过设置凸出的加强筋来优化支撑构件3的支撑能力。或者支撑构件3上还设置有向靠近内框121的方向凸出的加强结构34,同时内框121上设置有能够容纳该加强结构34的凹槽,使得支撑构件能够通过加强结构34插入凹槽中的方式来增大其与内框121之间的接触面积,从而增大了支撑构件和内框121(门盖1)之间的支撑可靠性。
继续参阅图3,支撑构件3的基体上避开第一凹槽31、第三凹槽32的位置设置有多个通孔,内框121上对应该通孔设置有多个凹槽,多个螺钉4分别穿过各通孔与内框螺接,将支撑构件3固定在内框121上。当然,支撑构件3还可以利用外板11和内板12的固定连接紧密卡置于外板11和内板12之间,或者紧固件依次穿过外板11、支撑构件3与内板12螺接。在将支撑构件可靠地固定至外板11和内板12之间的前提下,支撑构件3的固定方式并不局限于上述示例。
本领域技术人员能够理解的是,虽然门盖1是结合带有观察窗的大质量的门结构来描述的,但显然,即使门盖1不具有观察窗或者质量较小,门盖1也可以采用上述枢转连接方式连接至箱体上,门盖1的具体结构的变化并未超出本实用新型的原理和保护范围。
综上所述,在本实用新型的技术方案中,洗衣机包括箱体以及枢转地连接至箱体上的门组件。其中,门组件包括门盖1、枢转连接之门盖1的一侧的门铰链组件2和支撑构件3。门盖1包括彼此相连的外板11和内板12,支撑构件设置于外板11和内板12之间,以便与内板形成门铰链组件的安装空间,从而使门铰链组件通过与该安装空间配合的方式连接至该门盖上。因此,当门盖1通过该门铰链组件2固定至箱体上时,支撑构件3能够将门盖1可靠地支撑连接至门铰链组件2上,从而有效地避免了因门盖1质量过大、使用期较长等原因而导致的门盖1下坠、偏斜等变形以及窜位问题,延长了门盖1的使用寿命。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种门组件,所述门组件包括门盖,所述门盖包括彼此相连的外板和内板,其特征在于,所述门组件还包括:
门铰链组件,其以可枢转的方式设置于所述门盖;
支撑构件,其设置于所述外板和所述内板之间,所述支撑构件与所述内板形成所述门铰链组件的安装空间。
2.根据权利要求1所述的门组件,其特征在于,所述门铰链组件包括:
铰链套,其固定于所述安装空间;以及
门铰链,其包括铰链轴,所述铰链轴容纳于所述铰链套。
3.根据权利要求2所述的门组件,其特征在于,所述安装空间包括铰链套安装位,所述铰链套卡置于所述铰链套装位。
4.根据权利要求3所述的门组件,其特征在于,所述支撑构件上设置有第一凹槽,所述内板上设置有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽以彼此相向的方式形成所述铰链套安装位。
5.根据权利要求4所述的门组件,其特征在于,所述门铰链还包括转臂,所述安装空间包括转臂安装位,所述转臂容纳于所述转臂安装位。
6.根据权利要求5所述的门组件,其特征在于,所述支撑构件上设置有第三凹槽,所述内板上设置有第四凹槽,所述第三凹槽和所述第四凹槽形成所述转臂安装位。
7.根据权利要求6所述的门组件,其特征在于,所述支撑构件包括基体,所述第一凹槽和所述第三凹槽设置于所述基体,
所述基体固定于所述外板和/或所述内板。
8.根据权利要求7所述的门组件,其特征在于,所述支撑构件为支撑钣金,并且/或者
所述基体上还设置有加强结构。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的门组件,其特征在于,所述支撑构件在靠近所述内板的一侧设置有限位凸台,所述限位凸台以抵靠至所述门铰链的方式限制所述门组件的最大开启角度。
10.一种衣物处理设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的门组件。
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