CN210796004U - 一种含油化工污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油化工污水处理装置，包括分离池、移动架和曝气泵，所述分离池一侧壁上焊接有出渣管，所述分离池上端一侧设置有步进电机，所述步进电机的传动输出端设置有丝杆，所述丝杆一端设置有轴承，所述轴承的外围设置有固定板一，所述丝杆上设置有所述移动架，所述移动架上端中部插接有电动推杆，所述电动推杆下端设置有升降板，所述升降板下端设置有刮渣刷。有益效果在于：本实用新型通过设置移动架、电动推杆和升降板，使刮渣刷能够根据水面高度和浮渣深度便捷的进行上下移动，从而使装置的刮渣效果更好，使油水分离处理效果更好，提高了装置的实用性。

Description

一种含油化工污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及含油化工污水处理技术领域，具体涉及一种含油化工污水处理装置。

背景技术

含油化工污水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门，污水中油类污染物质，现代社会是一个能源充分利用的社会，煤炭、石油的应用加速推进了现代化社会的进步，石油开采和炼油产生的油泥和油脚，都是废矿物油的重要来源，这部分废矿物油用于化工生产提炼出后续产品所需的原材料，同时，也产生了大量的含油废水，这些含油废水的油分分散乳化在水中，很难去除，企业直接将这部分污水直接排放，会造成严重的环境水体污染和水资源的浪费，因此这些污水在排放前一定要经过必要的处理。

现有的含油化工污水处理装置在进行油水分离处理时，刮渣刷难以根据水面高度便捷调节，刮渣效果差，而且现有的含油化工污水处理装置的曝气效果较差，对含油化工污水的气浮处理效果较差，油水分离不够彻底。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种含油化工污水处理装置，解决了现有的含油化工污水处理装置在进行油水分离处理时、刮渣刷难以根据水面高度便捷调节、刮渣效果差以及现有的含油化工污水处理装置的曝气效果较差、对含油化工污水的气浮处理效果较差、油水分离不够彻底的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种含油化工污水处理装置，包括分离池、移动架和曝气泵，所述分离池一侧壁上焊接有出渣管，所述分离池上端一侧设置有步进电机，所述步进电机的传动输出端设置有丝杆，所述丝杆一端设置有轴承，所述轴承的外围设置有固定板一，所述丝杆上设置有所述移动架，所述移动架上端中部插接有电动推杆，所述电动推杆下端设置有升降板，所述升降板下端设置有刮渣刷，所述升降板一侧设置有导向杆，所述导向杆两端设置有固定板二，所述分离池内设置有过滤板，所述过滤板下方设置有连接管，所述连接管的侧壁上设置有曝气管，所述连接管一端设置有所述曝气泵，所述曝气泵一侧设置有水泵，所述水泵一侧设置有吸附池，所述吸附池内设置有离子交换树脂，所述吸附池一侧壁下端设置有输水管，所述输水管上端设置有阀门。

进一步的，所述步进电机与所述分离池通过螺栓连接，所述丝杆与所述步进电机的传动输出端键连接，所述轴承与所述丝杆以及所述固定板一均为过盈连接。

通过采用上述技术方案，所述步进电机在工作时可带动所述丝杆转动，从而使所述移动架在所述导向杆的辅助下进行移动，所述轴承为所述丝杆的转动提供辅助稳定的作用。

进一步的，所述移动架与所述丝杆通过螺纹连接，所述电动推杆与所述升降板焊接，所述升降板与所述移动架滑动连接，所述刮渣刷与所述升降板通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述电动推杆在工作时可带动所述升降板和所述刮渣刷上下移动，所述移动架在横向移动时可带动所述刮渣刷对所述分离池内污水水面上的浮渣进行刮除。

进一步的，所述移动架与所述导向杆滑动连接，所述固定板一以及所述固定板二均与所述分离池通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述导向杆对所述移动架的移动起导向和稳定的作用。

进一步的，所述过滤板与所述分离池通过螺栓连接，所述连接管与所述分离池以及所述曝气泵均为插接。

通过采用上述技术方案，污水在进入所述分离池时，要从所述过滤板经过，这样可使所述过滤板对污水进行初滤，并使污水中的浮渣等杂物通过所述出渣管排出所述分离池。

进一步的，所述水泵与所述分离池以及所述吸附池均通过管道连接，所述离子交换树脂与所述吸附池搭接。

通过采用上述技术方案，所述水泵在工作时可将所述分离池中经过油水分离处理的污水抽取输送到所述吸附池内，所述离子交换树脂是带有官能团（有交换离子的活性基团）、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，可用于水中的各种阴阳离子的去除，能够有效吸附污水中的各种金属离子，在所述离子交换树脂吸附足够时间后可通过活化处理将所述离子交换树脂交换吸附的重金属给回收起来，然后使所述离子交换树脂重生从而循环使用，十分节约成本。

进一步的，所述输水管与所述吸附池插接，所述阀门与所述输水管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将所述阀门打开后，可使处理过的污水从所述输水管排出。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的含油化工污水处理装置在进行油水分离处理时，刮渣刷难以根据水面高度便捷调节，刮渣效果差的问题，本实用新型通过设置移动架、电动推杆和升降板，使刮渣刷能够根据水面高度和浮渣深度便捷的进行上下移动，从而使装置的刮渣效果更好，使油水分离处理效果更好，提高了装置的实用性；

2、为解决现有的含油化工污水处理装置的曝气效果较差，对含油化工污水的气浮处理效果较差，油水分离不够彻底的问题，本实用新型通过设置曝气泵、连接管和大量布置的密布有小孔的曝气管，使装置在进行气浮处理时能够产生更多的细小气泡，使污水被充分曝气气浮，从而使油水分离的更加彻底，有利于对污水的后续处理。

附图说明

图1是本实用新型所述一种含油化工污水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种含油化工污水处理装置中升降板和刮渣刷的连接关系示意图；

图3是本实用新型所述一种含油化工污水处理装置中连接管和曝气管的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种含油化工污水处理装置中吸附池的剖视图。

附图标记说明如下：

1、分离池；2、出渣管；3、步进电机；4、丝杆；5、轴承；6、固定板一；7、移动架；8、电动推杆；9、升降板；10、刮渣刷；11、导向杆；12、固定板二；13、过滤板；14、连接管；15、曝气管；16、曝气泵；17、水泵；18、吸附池；19、离子交换树脂；20、输水管；21、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种含油化工污水处理装置，包括分离池1、移动架7和曝气泵16，分离池1一侧壁上焊接有出渣管2，分离池1上端一侧设置有步进电机3，步进电机3的传动输出端设置有丝杆4，丝杆4一端设置有轴承5，轴承5的外围设置有固定板一6，丝杆4上设置有移动架7，移动架7上端中部插接有电动推杆8，电动推杆8下端设置有升降板9，升降板9下端设置有刮渣刷10，升降板9一侧设置有导向杆11，导向杆11两端设置有固定板二12，分离池1内设置有过滤板13，过滤板13下方设置有连接管14，连接管14的侧壁上设置有曝气管15，连接管14一端设置有曝气泵16，曝气泵16一侧设置有水泵17，水泵17一侧设置有吸附池18，吸附池18内设置有离子交换树脂19，吸附池18一侧壁下端设置有输水管20，输水管20上端设置有阀门21。

如图1所示，步进电机3与分离池1通过螺栓连接，丝杆4与步进电机3的传动输出端键连接，轴承5与丝杆4以及固定板一6均为过盈连接，步进电机3在工作时可带动丝杆4转动，从而使移动架7在导向杆11的辅助下进行移动，轴承5为丝杆4的转动提供辅助稳定的作用。

如图1和图2所示，移动架7与丝杆4通过螺纹连接，电动推杆8与升降板9焊接，升降板9与移动架7滑动连接，刮渣刷10与升降板9通过螺钉连接，电动推杆8在工作时可带动升降板9和刮渣刷10上下移动，移动架7在横向移动时可带动刮渣刷10对分离池1内污水水面上的浮渣进行刮除。

如图1所示，移动架7与导向杆11滑动连接，固定板一6以及固定板二12均与分离池1通过螺栓连接，导向杆11对移动架7的移动起导向和稳定的作用。

如图1和图3所示，过滤板13与分离池1通过螺栓连接，连接管14与分离池1以及曝气泵16均为插接，污水在进入分离池1时，要从过滤板13经过，这样可使过滤板13对污水进行初滤，并使污水中的浮渣等杂物通过出渣管2排出分离池1，曝气泵16在工作时，可通过连接管14向曝气管15中加压充气，气体会通过曝气管15上密布的小孔排出，并形成大量细小的气泡，从而对污水进行气浮处理，使油水分离，产生大量浮渣漂浮于水面上。

如图1和图4所示，水泵17与分离池1以及吸附池18均通过管道连接，离子交换树脂19与吸附池18搭接，水泵17在工作时可将分离池1中经过油水分离处理的污水抽取输送到吸附池18内，离子交换树脂19是带有官能团有交换离子的活性基团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，可用于水中的各种阴阳离子的去除，能够有效吸附污水中的各种金属离子，在离子交换树脂19吸附足够时间后可通过活化处理将离子交换树脂19交换吸附的重金属给回收起来，然后使离子交换树脂19重生从而循环使用，十分节约成本。

如图1所示，输水管20与吸附池18插接，阀门21与输水管20通过螺纹连接，将阀门21打开后，可使处理过的污水从输水管20排出。

本实用新型提到的一种含油化工污水处理装置的工作原理：装置使用外接电源，在使用装置对污水进行处理时，先使污水通过过滤板13进入分离池1内，这样可使过滤板13对污水进行初滤，并使污水中的浮渣等杂物通过出渣管2排出分离池1，曝气泵16在工作时，可通过连接管14向曝气管15中加压充气，气体会通过曝气管15上密布的小孔排出，并形成大量细小的气泡，从而对污水进行气浮处理，使油水分离，产生大量浮渣漂浮于水面上，然后可根据水面高度和浮渣的深度通过外部控制系统控制电动推杆8工作，从而调节刮渣刷10的位置，电动推杆8在工作时可带动升降板9和刮渣刷10上下移动，在刮渣刷10的位置调节合适后，再通过外部控制系统使步进电机3工作，步进电机3在工作时可带动丝杆4转动，从而使移动架7在导向杆11的辅助下进行移动，轴承5为丝杆4的转动提供辅助稳定的作用，移动架7在横向移动时可带动刮渣刷10对分离池1内污水水面上的浮渣进行刮除，刮渣刷10可将浮渣刮至过滤板13上，并通过出渣管2排出，水泵17在工作时可将分离池1中经过油水分离处理的污水抽取输送到吸附池18内，离子交换树脂19是带有官能团有交换离子的活性基团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，可用于水中的各种阴阳离子的去除，能够有效吸附污水中的各种金属离子，在离子交换树脂19吸附足够时间后可通过活化处理将离子交换树脂19交换吸附的重金属给回收起来，然后使离子交换树脂19重生从而循环使用，十分节约成本，将阀门21打开后，可使处理过的污水从输水管20排出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种含油化工污水处理装置，其特征在于：包括分离池（1）、移动架（7）和曝气泵（16），所述分离池（1）一侧壁上焊接有出渣管（2），所述分离池（1）上端一侧设置有步进电机（3），所述步进电机（3）的传动输出端设置有丝杆（4），所述丝杆（4）一端设置有轴承（5），所述轴承（5）的外围设置有固定板一（6），所述丝杆（4）上设置有所述移动架（7），所述移动架（7）上端中部插接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）下端设置有升降板（9），所述升降板（9）下端设置有刮渣刷（10），所述升降板（9）一侧设置有导向杆（11），所述导向杆（11）两端设置有固定板二（12），所述分离池（1）内设置有过滤板（13），所述过滤板（13）下方设置有连接管（14），所述连接管（14）的侧壁上设置有曝气管（15），所述连接管（14）一端设置有所述曝气泵（16），所述曝气泵（16）一侧设置有水泵（17），所述水泵（17）一侧设置有吸附池（18），所述吸附池（18）内设置有离子交换树脂（19），所述吸附池（18）一侧壁下端设置有输水管（20），所述输水管（20）上端设置有阀门（21）。

2.根据权利要求1所述的一种含油化工污水处理装置，其特征在于：所述步进电机（3）与所述分离池（1）通过螺栓连接，所述丝杆（4）与所述步进电机（3）的传动输出端键连接，所述轴承（5）与所述丝杆（4）以及所述固定板一（6）均为过盈连接。

3.根据权利要求1所述的一种含油化工污水处理装置，其特征在于：所述移动架（7）与所述丝杆（4）通过螺纹连接，所述电动推杆（8）与所述升降板（9）焊接，所述升降板（9）与所述移动架（7）滑动连接，所述刮渣刷（10）与所述升降板（9）通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种含油化工污水处理装置，其特征在于：所述移动架（7）与所述导向杆（11）滑动连接，所述固定板一（6）以及所述固定板二（12）均与所述分离池（1）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种含油化工污水处理装置，其特征在于：所述过滤板（13）与所述分离池（1）通过螺栓连接，所述连接管（14）与所述分离池（1）以及所述曝气泵（16）均为插接。

6.根据权利要求1所述的一种含油化工污水处理装置，其特征在于：所述水泵（17）与所述分离池（1）以及所述吸附池（18）均通过管道连接，所述离子交换树脂（19）与所述吸附池（18）搭接。

7.根据权利要求1所述的一种含油化工污水处理装置，其特征在于：所述输水管（20）与所述吸附池（18）插接，所述阀门（21）与所述输水管（20）通过螺纹连接。

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