CN210795341U - 一种漆包线卷取线轴调压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线卷取线轴调压装置,涉及漆包线领域,包括下保护壳,所述下保护壳的底部固定连接有固定板,所述下保护壳的顶部边缘处贴合连接有上保护壳,所述下保护壳和上保护壳之间贴合连接有密封板,所述密封板上螺纹连接有多个固定螺栓,所述上保护壳的顶部左右两侧均固定连接有卡条,所述卡条的后端固定连接有定位板。本实用新型通过设置可控硅调压器作为调压装置,可控硅调压器具有体积较小,使用寿命长,较为稳定的特性,有利于调压装置的稳定工作,通过设置下保护壳、上保护壳、密封板和端盖,结构简单,对可控硅调压器起到了有效的保护作用,并且便于打开装置对可控硅调压器进行检查维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线领域,特别涉及一种漆包线卷取线轴调压装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,但要生产出既符合标准要求,又满足要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能,目前现有的漆包机加工过程中的漆包线卷曲线轴调压一般采用自耦式调压器进行调压,供电系统干扰大容易接触点易烧坏,影响其受用寿命,自耦式调压器体积较大,需占用较大的使用面积,并且现有的漆包线卷曲线轴调压装置散热效果较差,降低其使用寿命。
因此,发明一种漆包线卷取线轴调压装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆包线卷取线轴调压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种漆包线卷取线轴调压装置,包括下保护壳,所述下保护壳的底部固定连接有固定板,所述下保护壳的顶部边缘处贴合连接有上保护壳,所述下保护壳和上保护壳之间贴合连接有密封板,所述密封板上螺纹连接有多个固定螺栓,所述上保护壳的顶部左右两侧均固定连接有卡条,所述卡条的后端固定连接有定位板,两个所述卡条之间卡接有端盖,所述上保护壳的前表面中间固定安装有显示板,所述下保护壳的前表面中间固定安装有控制面板;
所述下保护壳的内底壁中间固定安装有可控硅调压器,所述可控硅调压器的上方设置有散热挡板,所述下保护壳的后表面固定安装有散热风机,所述散热风机的外表面中间固定连接有防护网,所述防护网上固定连接有两个固定杆,所述上保护壳的后表面开设有多个散热孔,所述散热挡板上开设有多个通孔。
可选的,所述固定板的四个边角处均开设有螺纹连接孔,多个所述固定螺栓贯穿下保护壳和上保护壳。
可选的,所述定位板的底部与上保护壳固定连接,所述端盖的后端与定位板贴合连接。
可选的,所述端盖上开设有多个散热槽,所述控制面板上固定安装有调节开关。
可选的,所述散热挡板的边缘处与上保护壳固定连接,所述散热风机的内壁上方与上保护壳贴合连接。
可选的,两个所述固定杆呈交叉分布,所述固定杆的两端均与散热风机的外表面固定连接。
可选的,所述散热孔设置在散热风机的上方,多个所述通孔呈水平均匀分布。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置可控硅调压器作为调压装置,可控硅调压器具有体积较小,使用寿命长,较为稳定的特性,有利于调压装置的稳定工作,通过固定板和螺纹连接孔的设置,有利于可控硅调压器的安装。
2、本实用新型通过设置下保护壳、上保护壳、密封板和端盖,结构简单,对可控硅调压器起到了有效的保护作用,并且便于打开装置对可控硅调压器进行检查维修,通过散热槽、散热风机和散热孔的设置,对装置起到良好的散热作用,提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构剖视示意图。
图3为本实用新型结构后视示意图。
图4为本实用新型散热挡板结构俯视示意图。
图中:1、下保护壳;2、固定板;3、螺纹连接孔;4、上保护壳;5、密封板;6、固定螺栓;7、卡条;8、定位板;9、端盖;10、散热槽;11、显示板;12、控制面板;13、调节开关;14、可控硅调压器;15、散热挡板;16、散热风机;17、防护网;18、固定杆;19、散热孔;20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种漆包线卷取线轴调压装置,包括下保护壳1,下保护壳1的底部固定连接有固定板2,固定板2的四个边角处均开设有螺纹连接孔3,通过固定板2和螺纹连接孔3的设置,有利于装置的安装,下保护壳1的顶部边缘处贴合连接有上保护壳4,下保护壳1和上保护壳4之间贴合连接有密封板5,密封板5上螺纹连接有多个固定螺栓6,多个固定螺栓6贯穿下保护壳1和上保护壳4,上保护壳4的顶部左右两侧均固定连接有卡条7,卡条7的后端固定连接有定位板8,定位板8的底部与上保护壳4固定连接,两个卡条7之间卡接有端盖9,通过设置下保护壳1、上保护壳4、密封板5和端盖9,结构简单,对可控硅调压器14起到了有效的保护作用,并且便于打开装置对可控硅调压器14进行检查维修,端盖9的后端与定位板8贴合连接,端盖9上开设有多个散热槽10,上保护壳4的前表面中间固定安装有显示板11,下保护壳1的前表面中间固定安装有控制面板12,控制面板12上固定安装有调节开关13;
下保护壳1的内底壁中间固定安装有可控硅调压器14,通过设置可控硅调压器14作为调压装置,可控硅调压器14具有体积较小,使用寿命长,较为稳定的特性,有利于调压装置的稳定工作,可控硅调压器14的上方设置有散热挡板15,散热挡板15的边缘处与上保护壳4固定连接,下保护壳1的后表面固定安装有散热风机16,散热风机16的内壁上方与上保护壳4贴合连接,散热风机16的外表面中间固定连接有防护网17,防护网17上固定连接有两个固定杆18,两个固定杆18呈交叉分布,固定杆18的两端均与散热风机16的外表面固定连接,上保护壳4的后表面开设有多个散热孔19,散热孔19设置在散热风机16的上方,散热风机16和散热孔19的设置,对装置起到良好的散热作用,提高装置的使用寿命,散热挡板15上开设有多个通孔20,多个通孔20呈水平均匀分布。
本实用新型工作原理:
在使用时,将上保护壳4放置在下保护壳1的上方,利用密封板5将上保护壳4和下保护壳1进行固定,端盖9推入卡条7内,利用固定板2上的螺纹连接孔3将装置固定在指定位置即可完成安装,调节控制面板12上的调节开关13可调节控制可控硅调压器14,可控硅调压器14工作时散热风机16启动,对其进行有效的散热,提高其使用寿命,散热槽10、散热孔19和通孔20对可控硅调压器14的工作起到辅助散热的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种漆包线卷取线轴调压装置,包括下保护壳(1),其特征在于:所述下保护壳(1)的底部固定连接有固定板(2),所述下保护壳(1)的顶部边缘处贴合连接有上保护壳(4),所述下保护壳(1)和上保护壳(4)之间贴合连接有密封板(5),所述密封板(5)上螺纹连接有多个固定螺栓(6),所述上保护壳(4)的顶部左右两侧均固定连接有卡条(7),所述卡条(7)的后端固定连接有定位板(8),两个所述卡条(7)之间卡接有端盖(9),所述上保护壳(4)的前表面中间固定安装有显示板(11),所述下保护壳(1)的前表面中间固定安装有控制面板(12);
所述下保护壳(1)的内底壁中间固定安装有可控硅调压器(14),所述可控硅调压器(14)的上方设置有散热挡板(15),所述下保护壳(1)的后表面固定安装有散热风机(16),所述散热风机(16)的外表面中间固定连接有防护网(17),所述防护网(17)上固定连接有两个固定杆(18),所述上保护壳(4)的后表面开设有多个散热孔(19),所述散热挡板(15)上开设有多个通孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线卷取线轴调压装置,其特征在于:
所述固定板(2)的四个边角处均开设有螺纹连接孔(3),多个所述固定螺栓(6)贯穿下保护壳(1)和上保护壳(4)。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线卷取线轴调压装置,其特征在于:
所述定位板(8)的底部与上保护壳(4)固定连接,所述端盖(9)的后端与定位板(8)贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线卷取线轴调压装置,其特征在于:
所述端盖(9)上开设有多个散热槽(10),所述控制面板(12)上固定安装有调节开关(13)。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线卷取线轴调压装置,其特征在于:
所述散热挡板(15)的边缘处与上保护壳(4)固定连接,所述散热风机(16)的内壁上方与上保护壳(4)贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线卷取线轴调压装置,其特征在于:
两个所述固定杆(18)呈交叉分布,所述固定杆(18)的两端均与散热风机(16)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线卷取线轴调压装置,其特征在于:
所述散热孔(19)设置在散热风机(16)的上方,多个所述通孔(20)呈水平均匀分布。
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