CN210795268U - 一种码布机的摆布装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及码布机技术领域,具体揭示了一种码布机的摆布装置,包括折布台、支撑柱和驱动电机,所述折布台左右两侧的中央位置均设置有夹板,所述折布台右侧靠近顶部和底部的位置均固定安装有驱动电机,所述折布台左侧靠近顶部的位置固定安装有控制台;本实用新型码布机的摆布装置,通过设置第二滑槽、限位板、固定孔和滑块等结构,使该折布机在需要对不同宽度的布匹进行折叠时,同时利用第一滑槽和滑轮等结构,使折布板与折布台之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,有效的减小了折布板的磨损,延长了该装置的适应寿命,解决了传统码布机不能调节限位块的位置和滑杆磨损较大的问题。

Description

一种码布机的摆布装置
技术领域
本实用新型涉及码布机技术领域,具体为一种码布机的摆布装置。
背景技术
码布机为一种能快速将布匹进行折叠的装置,目前,工厂中生产出的布料一般为长度较长的连续布料,需要使用码布机进行堆叠。码布机又称叠布机、折布机,是将连续的布料折叠成块的自动设备,具有折叠效率高、折叠整齐的优点,折叠完成的布料美观且占用体积小,方便包装出厂。
目前大部分的码布机在对布匹进行折叠时,其折叠台的两侧设置有限位块,以此在折叠时对布匹的两侧进行限位,防止布匹在折叠时出现偏移或折歪的现在,但现有的限位块是与折叠台固定的无法进行调节,而布匹在生产时会针对不同的类型生产出不同宽度的布匹,因此现有码布机的限位块无法对不同宽度的布匹进行限位,使码布机在对不同宽度的布匹进行折叠时容易出现偏移或折歪的现象,同时由于现有的码布机都是采用滚轴丝杆的原理进行驱动,因此其两侧的滑杆在长时间的来回摩擦会对其造成较大的磨损,因此需要设计一种可以调节限位块且能减小滑杆磨损的码布机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种码布机的摆布装置,具备可以调节限位块且能减小滑杆磨损等优点,解决了传统码布机不能调节限位块的位置和滑杆磨损较大的问题。
一种码布机的摆布装置,包括折布台、支撑柱和驱动电机,所述折布台左右两侧的中央位置均设置有夹板,所述折布台右侧靠近顶部和底部的位置均固定安装有驱动电机,所述折布台左侧靠近顶部的位置固定安装有控制台,所述折布台顶部和底部的中央位置均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的相对面均固定连接有固定块,两个所述固定块上均固定连接有铰链,两个所述铰链的底部均固定连接有第一伸缩杆,两根所述第一伸缩杆的底部均通过铰链连接有折布板。
本实用新型码布机的摆布装置,其中折布台左右两侧靠近夹板的位置均开设有第二滑槽,两个所述第二滑槽之间靠近顶部和底部的位置均滑动卡接有限位板,两个所述限位板靠近背部的两侧均固定连接有滑块,两个所述第二滑槽相互远离的一侧均沿垂直方向等距离开设有固定孔,所述滑块靠近固定孔的一侧也开设有固定孔,该结构可以利用限位板和第二滑槽使该装置可以调节限位板限位的宽度,使该装置可以对不同宽度的布匹进行限位。
本实用新型码布机的摆布装置,其中折布台正面靠近顶部和底部的位置均沿水平横向开设有第一滑槽,所述折布板靠近第一滑槽的一侧固定连接有固定滑柱,所述固定滑柱的左右两侧均固定连接有滑轮,所述滑轮与第一滑槽相适配,该固定滑柱远离滑轮的一侧设置有轴承,该结构可以利用滑轮和第一滑槽使折布板与折布台之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,有效的减小了摩擦力。
本实用新型码布机的摆布装置,其中轴承的内壁开设有螺纹,两个所述驱动电机的输出轴上均固定连接有转杆,该转杆的表面开设有与轴承内部螺纹相适配的螺纹槽,该结构可以利用滑轮和第一滑槽使折布板与折布台之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,有效的减小了摩擦力。
本实用新型码布机的摆布装置,其中折布板靠近中央的位置设置有滑杆,两个所述限位板的相对面均开设有第三滑槽,两个所述第三滑槽内均通过滑动卡块滑动卡接有连接杆,两个所述连接杆靠近的顶部均固定连接有套块,两个所述套块均与滑杆滑动套接,两个所述连接杆之间固定连接有第二伸缩杆,该结构可以利用第三滑槽使连接杆能随折布板一起移动。
本实用新型码布机的摆布装置,其中折布板正面的中央位置沿垂直方向开设有进布槽,所述进布槽内腔靠近顶部和底部的位置均滑动卡接有限位块,所述限位块的右侧和折布板的右侧均开设有固定孔,该结构可以利用限位块和固定孔使进布槽可以初步对布匹进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型码布机的摆布装置,通过设置第二滑槽、限位板、固定孔和滑块等结构,使该折布机在需要对不同宽度的布匹进行折叠时,可以利用第二滑槽对限位板进行调节,同时利用固定孔和滑板对限位板进行固定,使限位板更加稳固,使该折布机能对不同宽度的布匹进行折叠,同时利用第一滑槽和滑轮等结构,使折布板与折布台之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,有效的减小了折布板的磨损,延长了该装置的适应寿命,解决了传统码布机不能调节限位块的位置和滑杆磨损较大的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型限位板侧视结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:01、折布台;02、支撑柱;03、控制台;04、第一滑槽;05、驱动电机;06、折布板;07、夹板;08、限位板;09、固定孔;10、第二滑槽;11、进布槽;12、限位块;13、铰链;14、第一伸缩杆;15、第二伸缩杆;16、滑杆;17、第三滑槽;18、滑块;19、轴承;20、滑轮;21、套块;22、连接杆;23、滑动卡块。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5,本实用新型的一种码布机的摆布装置,包括折布台01、支撑柱02和驱动电机05,折布台01左右两侧的中央位置均设置有夹板07,折布台01右侧靠近顶部和底部的位置均固定安装有驱动电机05,折布台01左侧靠近顶部的位置固定安装有控制台03,折布台01顶部和底部的中央位置均固定连接有支撑柱02,两个支撑柱02的相对面均固定连接有固定块,两个固定块上均固定连接有铰链13,两个铰链13的底部均固定连接有第一伸缩杆14,两根第一伸缩杆14的底部均通过铰链13连接有折布板06。
折布台01左右两侧靠近夹板07的位置均开设有第二滑槽10,两个第二滑槽10之间靠近顶部和底部的位置均滑动卡接有限位板08,两个限位板08靠近背部的两侧均固定连接有滑块18,两个第二滑槽10相互远离的一侧均沿垂直方向等距离开设有固定孔09,滑块18靠近固定孔09的一侧也开设有固定孔09,该结构可以利用限位板08和第二滑槽10使该装置可以调节限位板08限位的宽度,使该装置可以对不同宽度的布匹进行限位。
折布台01正面靠近顶部和底部的位置均沿水平横向开设有第一滑槽04,折布板06靠近第一滑槽04的一侧固定连接有固定滑柱,固定滑柱的左右两侧均固定连接有滑轮20,滑轮20与第一滑槽04相适配,该固定滑柱远离滑轮20的一侧设置有轴承19,该结构可以利用滑轮20和第一滑槽04使折布板06与折布台01之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,有效的减小了摩擦力。
轴承19的内壁开设有螺纹,两个驱动电机05的输出轴上均固定连接有转杆,该转杆的表面开设有与轴承19内部螺纹相适配的螺纹槽,该结构可以利用轴承19和转杆使该装置可以做线性的往复运动。
折布板06靠近中央的位置设置有滑杆16,两个限位板08的相对面均开设有第三滑槽17,两个第三滑槽17内均通过滑动卡块23滑动卡接有连接杆22,两个连接杆22靠近的顶部均固定连接有套块21,两个套块21均与滑杆16滑动套接,两个连接杆22之间固定连接有第二伸缩杆15,该结构可以利用第三滑槽17使连接杆22能随折布板06一起移动。
折布板06正面的中央位置沿垂直方向开设有进布槽11,进布槽11内腔靠近顶部和底部的位置均滑动卡接有限位块12,限位块12的右侧和折布板06的右侧均开设有固定孔09,该结构可以利用限位块12和固定孔09使进布槽11可以初步对布匹进行限位。
在使用本实用新型时:先将需要折叠布匹的一端穿过进布槽11,再将进布槽11内的限位块12滑动至与布匹相适配的宽度,并利用固定孔09和插销进行固定,再根据布匹的宽度将两个限位板08滑动至与之相适配的位置,并利用固定孔09和插销进行固定,两个限位板08在向相互靠近的一侧滑动时,利用连接杆22带动第二伸缩杆15向内收缩,同时利用套块21和滑杆16使连接杆22一起向相互靠近的一侧滑动,当限位板08的宽度确定好后,将穿过进布槽11布匹的一端利用夹板07夹住,再同时打开两个驱动电机05,利用驱动电机05带动转杆转动,利用转杆上的螺纹槽与轴承19内壁的螺纹带动轴承19进行线性移动,又由于轴承19与折布板06的底部固定连接,因此转杆可以带动折布板06在折布台01上做往复运动,同时利用滑轮20使折布板06在滑动时摩擦力更小。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种码布机的摆布装置,包括折布台(01)、支撑柱(02)和驱动电机(05),其特征在于:所述折布台(01)左右两侧的中央位置均设置有夹板(07),所述折布台(01)右侧靠近顶部和底部的位置均固定安装有驱动电机(05),所述折布台(01)左侧靠近顶部的位置固定安装有控制台(03),所述折布台(01)顶部和底部的中央位置均固定连接有支撑柱(02),两个所述支撑柱(02)的相对面均固定连接有固定块,两个所述固定块上均固定连接有铰链(13),两个所述铰链(13)的底部均固定连接有第一伸缩杆(14),两根所述第一伸缩杆(14)的底部均通过铰链(13)连接有折布板(06)。
2.根据权利要求1所述的一种码布机的摆布装置,其特征在于:所述折布台(01)左右两侧靠近夹板(07)的位置均开设有第二滑槽(10),两个所述第二滑槽(10)之间靠近顶部和底部的位置均滑动卡接有限位板(08),两个所述限位板(08)靠近背部的两侧均固定连接有滑块(18),两个所述第二滑槽(10)相互远离的一侧均沿垂直方向等距离开设有固定孔(09),所述滑块(18)靠近固定孔(09)的一侧也开设有固定孔(09)。
3.根据权利要求1所述的一种码布机的摆布装置,其特征在于:所述折布台(01)正面靠近顶部和底部的位置均沿水平横向开设有第一滑槽(04),所述折布板(06)靠近第一滑槽(04)的一侧固定连接有固定滑柱,所述固定滑柱的左右两侧均固定连接有滑轮(20),所述滑轮(20)与第一滑槽(04)相适配,该固定滑柱远离滑轮(20)的一侧设置有轴承(19)。
4.根据权利要求3所述的一种码布机的摆布装置,其特征在于:所述轴承(19)的内壁开设有螺纹,两个所述驱动电机(05)的输出轴上均固定连接有转杆,该转杆的表面开设有与轴承(19)内部螺纹相适配的螺纹槽。
5.根据权利要求2所述的一种码布机的摆布装置,其特征在于:所述折布板(06)靠近中央的位置设置有滑杆(16),两个所述限位板(08)的相对面均开设有第三滑槽(17),两个所述第三滑槽(17)内均通过滑动卡块(23)滑动卡接有连接杆(22),两个所述连接杆(22)靠近的顶部均固定连接有套块(21),两个所述套块(21)均与滑杆(16)滑动套接,两个所述连接杆(22)之间固定连接有第二伸缩杆(15)。
6.根据权利要求1所述的一种码布机的摆布装置,其特征在于:所述折布板(06)正面的中央位置沿垂直方向开设有进布槽(11),所述进布槽(11)内腔靠近顶部和底部的位置均滑动卡接有限位块(12),所述限位块(12)的右侧和折布板(06)的右侧均开设有固定孔(09)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111646284A (zh) * 2020-07-21 2020-09-11 何庆 一种面料收料折叠整理机构
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