CN210795183U - 自动收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动收卷设备，包括金属支撑杆和底部框架，所述金属支撑杆安装固定在底部框架的左端外侧上，所述金属支撑杆的上端设置有电机底座，所述电机底座的上端中间设置有变频调速电机，所述变频调速电机的外侧位于电机底座上设置有矢量变频器，所述变频调速电机的前端位于电机底座上设置有减速机，所述减速机的右端穿过电机底座设置有片材收卷杆，通过变频调速电机的转动，从而使得片材收卷杆通过减速机进行转动，从而可以很好的进行收卷使用，从而替代传统手工收卷，使得减少了人员劳动强度，增加了工作效率，并且机械收卷，使得收卷偏差较小，而且层次整齐，当收卷完成后，中间也不会残留纸筒。

Description

自动收卷设备

技术领域

本实用新型属于相关自动收卷设备技术领域，具体涉及自动收卷设备。

背景技术

在对物料进行收卷的时候，传统采用人工进行收卷，从而在收卷的时候收卷偏差大， 层次不齐，而且整体工作强度大，并且功效效率较低。

现有的收卷技术存在以下问题：现有人工收卷的时候，收卷偏差大， 层次不齐，而且整体工作强度大，并且功效效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动收卷设备，以解决上述背景技术中提出的现有人工收卷的时候，收卷偏差大， 层次不齐，而且整体工作强度大，并且功效效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动收卷设备，包括金属支撑杆和底部框架，所述金属支撑杆安装固定在底部框架的左端外侧上，所述金属支撑杆的上端设置有电机底座，所述电机底座的上端中间设置有变频调速电机，所述变频调速电机的外侧位于电机底座上设置有矢量变频器，所述变频调速电机的前端位于电机底座上设置有减速机，所述减速机的右端穿过电机底座设置有片材收卷杆，所述片材收卷杆的前端下侧位于底部框架上设置有旋转式承重座，所述变频调速电机与外部电源电性连接。

优选的，所述旋转式承重座包括顶部连接块、支撑固定块、底部方块和固定螺钉，所述顶部连接块的下端设置有支撑固定块，所述支撑固定块的下端设置有底部方块，所述支撑固定块的外侧位于底部方块上设置有固定螺钉，所述底部方块通过固定螺钉连接在底部框架上。

优选的，所述电机底座包括金属竖板、三角连接块、金属横板和内部轴孔，所述金属竖板的下端设置有金属横板，所述金属竖板和金属横板的连接处外侧设置有三角连接块，所述金属竖板的内部中间设置有内部轴孔，所述金属横板连接在金属支撑杆上。

优选的，所述底部框架包括回型外框、固定螺孔和内部横杆，所述回型外框的前端中间设置有固定螺孔，所述回型外框的内部中间设置有内部横杆。

优选的，所述金属支撑杆和底部框架通过焊接固定的方式固定连接，且所述金属支撑杆和底部框架的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述旋转式承重座的下端外侧形状大小与底部框架的宽度大小相等，且所述旋转式承重座和底部框架的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述金属支撑杆共设置有四个，且所述金属支撑杆均平行固定在电机底座的下端四个拐角处上。

与现有技术相比，本实用新型提供了自动收卷设备，具备以下有益效果：

本实用新型自动收卷设备通过变频调速电机的转动，从而使得片材收卷杆通过减速机进行转动，从而可以很好的进行收卷使用，从而替代传统手工收卷，使得减少了人员劳动强度，增加了工作效率，并且机械收卷，使得收卷偏差较小，而且层次整齐，当收卷完成后，中间也不会残留纸筒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的自动收卷设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的结构示意图；

图3为本实用新型提出的结构示意图；

图4为本实用新型提出的结构示意图；

图中：1、旋转式承重座；11、顶部连接块；12、支撑固定块；13、底部方块；14、固定螺钉；2、片材收卷杆；3、电机底座；31、金属竖板；32、三角连接块；33、金属横板；34、内部轴孔；4、减速机；5、矢量变频器；6、金属支撑杆；7、变频调速电机；8、底部框架；81、回型外框；82、固定螺孔；83、内部横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

自动收卷设备，包括金属支撑杆6和底部框架8，金属支撑杆6安装固定在底部框架8的左端外侧上，金属支撑杆6和底部框架8通过焊接固定的方式固定连接，且金属支撑杆6和底部框架8的连接处外侧处于同一直线上，底部框架8包括回型外框81、固定螺孔82和内部横杆83，回型外框81的前端中间设置有固定螺孔82，回型外框81的内部中间设置有内部横杆83。在使用的时候，因金属支撑杆6和底部框架8通过焊接固定的方式固定连接，这样固定更加的牢固，从而在使用的时候不易脱落，而使用的时候，因金属支撑杆6和底部框架8的连接处外侧处于同一直线上，这样在放置和使用的时候不会发生阻碍，而底部框架8的回型外框81通过固定螺孔82，从而可以很好的固定物体。

自动收卷设备，包括金属支撑杆6的上端设置有电机底座3，金属支撑杆6共设置有四个，且金属支撑杆6均平行固定在电机底座3的下端四个拐角处上，电机底座3包括金属竖板31、三角连接块32、金属横板33和内部轴孔34，金属竖板31的下端设置有金属横板33，金属竖板31和金属横板33的连接处外侧设置有三角连接块32，金属竖板31的内部中间设置有内部轴孔34，金属横板33连接在金属支撑杆6上。在使用的时候，因四个金属支撑杆6均平行固定在电机底座3的下端四个拐角处上，使得在使用的时候更加稳定，而电机底座3的金属横板33连接在金属支撑杆6上，并且金属竖板31和金属横板33的连接处外侧设置有三角连接块32，使得固定更加的牢固，从而在使用的时候更加安全。

自动收卷设备，包括电机底座3的上端中间设置有变频调速电机7，变频调速电机7的外侧位于电机底座3上设置有矢量变频器5，变频调速电机7的前端位于电机底座3上设置有减速机4，减速机4的右端穿过电机底座3设置有片材收卷杆2。在使用的时候，通过变频调速电机7的转动，从而使得片材收卷杆2通过减速机4进行转动，从而可以很好的进行收卷使用，从而替代传统手工收卷，使得减少了人员劳动强度，增加了工作效率，并且机械收卷，使得收卷偏差较小，而且层次整齐，当收卷完成后，中间也不会残留纸筒。

自动收卷设备，包括片材收卷杆2的前端下侧位于底部框架8上设置有旋转式承重座1，旋转式承重座1的下端外侧形状大小与底部框架8的宽度大小相等，且旋转式承重座1和底部框架8的连接处外侧处于同一直线上，旋转式承重座1包括顶部连接块11、支撑固定块12、底部方块13和固定螺钉14，顶部连接块11的下端设置有支撑固定块12，支撑固定块12的下端设置有底部方块13，支撑固定块12的外侧位于底部方块13上设置有固定螺钉14，底部方块13通过固定螺钉14连接在底部框架8上，变频调速电机7与外部电源电性连接。在使用的时候，因旋转式承重座1的下端外侧形状大小与底部框架8的宽度大小相等，从而便于固定安装，而使用的时候，因旋转式承重座1和底部框架8的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，方便进行使用，固定时，旋转式承重座1的底部方块13通过固定螺钉14连接在底部框架8上，这样固定安装更加便利，而顶部连接块11通过支撑固定块12，从而起到很好的支撑固定作用，使得在使用的时候更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将自动收卷设备拿到指定位置上进行使用了。而在固定的时候，自动收卷设备通过金属支撑杆6下端的底部框架8，使得可以很好的放置使用。这样放置好后，连接好YE2型号变频调速电机7与外部电源的连接，使得可以很好的控制使用。而在使用的时候，人员将物料固定在片材收卷杆2上，从而打开外部开关，使得变频调速电机7进行转动，这样通过变频调速电机7的转动，从而使得片材收卷杆2通过NMRV030型号的减速机4进行转动，而SQ580-7D5G型号矢量变频器5，具有很好的调节作用，使得片材收卷杆2带动物料可以很好的进行收卷使用，从而替代传统手工收卷，使得减少了人员劳动强度，增加了工作效率，并且机械收卷，使得收卷偏差较小，而且层次整齐，有效减少报废率，当收卷完成后，中间也不会残留纸筒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.自动收卷设备，包括金属支撑杆（6）和底部框架（8），其特征在于：所述金属支撑杆（6）安装固定在底部框架（8）的左端外侧上，所述金属支撑杆（6）的上端设置有电机底座（3），所述电机底座（3）的上端中间设置有变频调速电机（7），所述变频调速电机（7）的外侧位于电机底座（3）上设置有矢量变频器（5），所述变频调速电机（7）的前端位于电机底座（3）上设置有减速机（4），所述减速机（4）的右端穿过电机底座（3）设置有片材收卷杆（2），所述片材收卷杆（2）的前端下侧位于底部框架（8）上设置有旋转式承重座（1），所述变频调速电机（7）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动收卷设备，其特征在于：所述旋转式承重座（1）包括顶部连接块（11）、支撑固定块（12）、底部方块（13）和固定螺钉（14），所述顶部连接块（11）的下端设置有支撑固定块（12），所述支撑固定块（12）的下端设置有底部方块（13），所述支撑固定块（12）的外侧位于底部方块（13）上设置有固定螺钉（14），所述底部方块（13）通过固定螺钉（14）连接在底部框架（8）上。

3.根据权利要求1所述的自动收卷设备，其特征在于：所述电机底座（3）包括金属竖板（31）、三角连接块（32）、金属横板（33）和内部轴孔（34），所述金属竖板（31）的下端设置有金属横板（33），所述金属竖板（31）和金属横板（33）的连接处外侧设置有三角连接块（32），所述金属竖板（31）的内部中间设置有内部轴孔（34），所述金属横板（33）连接在金属支撑杆（6）上。

4.根据权利要求1所述的自动收卷设备，其特征在于：所述底部框架（8）包括回型外框（81）、固定螺孔（82）和内部横杆（83），所述回型外框（81）的前端中间设置有固定螺孔（82），所述回型外框（81）的内部中间设置有内部横杆（83）。

5.根据权利要求1所述的自动收卷设备，其特征在于：所述金属支撑杆（6）和底部框架（8）通过焊接固定的方式固定连接，且所述金属支撑杆（6）和底部框架（8）的连接处外侧处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的自动收卷设备，其特征在于：所述旋转式承重座（1）和底部框架（8）的连接处外侧处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的自动收卷设备，其特征在于：所述金属支撑杆（6）共设置有四个，且所述金属支撑杆（6）均平行固定在电机底座（3）的下端四个拐角处上。

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