CN210795037U - 一种定量下料用自动放料装置 - Google Patents

一种定量下料用自动放料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210795037U
CN210795037U CN201921733600.3U CN201921733600U CN210795037U CN 210795037 U CN210795037 U CN 210795037U CN 201921733600 U CN201921733600 U CN 201921733600U CN 210795037 U CN210795037 U CN 210795037U
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting rod
cam
fixed
metering bin
storage bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921733600.3U
Other languages
English (en)
Inventor
王中革
徐宏彬
任万吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Yatai Cement Co ltd
Original Assignee
Jilin Yatai Cement Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jilin Yatai Cement Co ltd filed Critical Jilin Yatai Cement Co ltd
Priority to CN201921733600.3U priority Critical patent/CN210795037U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210795037U publication Critical patent/CN210795037U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种定量下料用自动放料装置,计量仓内部两侧对称设置有滑动槽;计量仓内固定有驱动电机且驱动电机的转动端固定有凸轮,凸轮的上半部分为半圆球,下半部分为半椭圆球;位于凸轮的上方贴合设置有第一连接杆;凸轮的下方贴合设置有第二连接杆且第二连接杆的下方固定有塞子;塞子的宽度与计量仓出料口的内径相同且塞子的底部设置有推杆机构。该定量下料用自动放料装置通过设置凸轮、第一连接杆、推杆机构以及驱动电机能够定量下料和出料;通过设置推杆机构,能够自动将第二连接杆贴合在凸轮的底部;通过设置控制装置,能够调节驱动电机的转速,从而控制每次下的熟料的量。

Description

一种定量下料用自动放料装置
技术领域
本实用新型涉及一种定量下料装置,具体是一种定量下料用自动放料装置。
背景技术
熟料是硅酸盐工业中粘土或其他原料经过粉碎搅拌后形成的混合料,之后再通过高温煅烧后形成的粉料,这些粉料用处有很多。在以往使用熟料时,需要预先计量后在进行下一步处理,若是一次性投放过多或者过少都会影响一下一步的工序。而以往放料计量都是凭借经验估算的,之后再用轨道衡计量,这样误差较大,因此需要设计一种自动定量放料装置来代替人工。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定量下料用自动放料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种定量下料用自动放料装置,包括支架、第一固定杆、储料仓、储料仓出料口、计量仓、滑动槽、第二固定杆、计量仓出料口、凸轮、第一连接杆、推杆机构以及驱动电机;所述储料仓的两侧通过第一固定杆固定在支架上且其底部设置有储料仓出料口;所述储料仓出料口的正下方设置有计量仓且计量仓的两侧通过第一固定杆固定在支架上,底部设置有计量仓出料口;所述计量仓内部两侧对称设置有滑动槽;所述计量仓内固定有驱动电机且驱动电机的转动端固定有凸轮,凸轮的上半部分为半圆球,下半部分为半椭圆球;位于所述凸轮的上方贴合设置有第一连接杆且第一连接杆两侧对称设置有第二固定杆,第二固定杆滑动设置在滑动槽内,第一连接杆的直径大于储料仓出料口的内径;所述凸轮的下方贴合设置有第二连接杆且第二连接杆的下方固定有塞子;所述塞子的宽度与计量仓出料口的内径相同且塞子的底部设置有推杆机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述推杆机构包括第三连接杆、弹簧以及外套筒;所述第三连接杆的一端固定在塞子的底部,另一端滑动设置在外套筒内;所述第三连接杆与外套筒的底部通过弹簧连接;所述外套筒的两端通过第一固定杆固定在支架上;所述第三连接杆的底部设置有向外的环状凸起,外套筒有向内的环状凸起,第三连接杆底部环状凸起的外径大于外套筒环状凸起的内径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支架的一侧还设置有控制驱动电机工作的控制装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储料仓的一侧设置有观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一连接杆的上下两端均为半球形;所述塞子的底部一圈设置有倒角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置凸轮、第一连接杆、推杆机构以及驱动电机能够定量下料和出料;通过设置推杆机构,能够自动将第二连接杆贴合在凸轮的底部;通过设置控制装置,能够调节驱动电机的转速,从而控制每次下的熟料的量。
附图说明
图1为定量下料用自动放料装置的结构示意图。
图2为图1中A部分的放大示意图。
图中:1-支架、2-第一固定杆、3-储料仓、4-储料仓出料口、5-计量仓、6-滑动槽、7-第二固定杆、8-计量仓出料口、9-凸轮、10-第一连接杆、11-第二连接杆、12-塞子、13-第三连接杆、14-控制装置、15-弹簧、16-外套筒、17-观察窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种定量下料用自动放料装置,包括支架1、第一固定杆2、储料仓3、储料仓出料口4、计量仓5、滑动槽6、第二固定杆7、计量仓出料口8、凸轮9、第一连接杆10、推杆机构以及驱动电机;所述储料仓3的两侧通过第一固定杆2固定在支架1上且其底部设置有储料仓出料口4;所述储料仓出料口4的正下方设置有计量仓5且计量仓5的两侧通过第一固定杆2固定在支架1上,底部设置有计量仓出料口8;所述计量仓5内部两侧对称设置有滑动槽6;所述计量仓5内固定有驱动电机且驱动电机的转动端固定有凸轮9,凸轮9的上半部分为半圆球,下半部分为半椭圆球;位于所述凸轮9的上方贴合设置有第一连接杆10且第一连接杆10两侧对称设置有第二固定杆7,第二固定杆7滑动设置在滑动槽6内,第一连接杆10的直径大于储料仓出料口4的内径;所述凸轮9的下方贴合设置有第二连接杆11且第二连接杆11的下方固定有塞子12;所述塞子12的宽度与计量仓出料口8的内径相同且塞子12的底部设置有推杆机构。当驱动电机工作时,带动凸轮9转动,当凸轮9的半圆球与第一连接杆10的底部贴合时,推杆机构推动塞子12从计量仓出料口8中内上升,此时计量仓出料口8开启,计量仓5中的熟料从计量仓出料口8中流出;当凸轮9转动到边界处使半椭圆球面与第一连接杆10的底部贴合时,凸轮9推动第二连接杆11下降,从而使塞子12塞入计量仓出料口8中,计量仓出料口8被封闭;此时在第一连接杆10自身重力的作用下向下滑动,储料仓出料口4开启,储料仓3中的熟料落入到计量仓5中。由于驱动电机是匀速转动,从而储料仓出料口4开启的时间是固定的,从而掉落到计量仓5中的熟料的量是一定的。
所述推杆机构包括第三连接杆13、弹簧15以及外套筒16;所述第三连接杆13的一端固定在塞子12的底部,另一端滑动设置在外套筒16内;所述第三连接杆13与外套筒16的底部通过弹簧15连接;所述外套筒16的两端通过第一固定杆2固定在支架1上;这样设置,能够在弹簧15的作用下将第二连接杆11牢牢顶在凸轮9的底部;所述第三连接杆13的底部设置有向外的环状凸起,外套筒16有向内的环状凸起,第三连接杆13底部环状凸起的外径大于外套筒16环状凸起的内径,这样设置,能够防止第三连接杆13从外套筒16中脱离。
为了能够控制熟料的量,所述支架1的一侧还设置有控制驱动电机工作的控制装置14,通过控制驱动电机的转速,从而控制储料仓出料口4的开启和关闭时间,从而能够控制每次下的熟料的量。
所述储料仓3的一侧设置有观察窗17,这样设置,能够直观观测到储料仓3中剩余的熟料量。
本实施例的工作原理是:当驱动电机工作时,带动凸轮9转动,当凸轮9的半圆球与第一连接杆10的底部贴合时,弹簧15推动塞子12从计量仓出料口8中内上升,此时计量仓出料口8开启,计量仓5中的熟料从计量仓出料口8中流出;当凸轮9转动到边界处使半椭圆球面与第一连接杆10的底部贴合时,凸轮9推动第二连接杆11下降,从而使塞子12塞入计量仓出料口8中,计量仓出料口8被封闭;此时在第一连接杆10自身重力的作用下向下滑动,储料仓出料口4开启,储料仓3中的熟料落入到计量仓5中。由于驱动电机是匀速转动,从而储料仓出料口4开启的时间是固定的,从而掉落到计量仓5中的熟料的量是一定的。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作进一步改进,改进之处为:所述第一连接杆10的上下两端均为半球形,这样设置,能够方便封闭储料仓出料口4和在凸轮9上滑动;所述塞子12的底部一圈设置有倒角,这样设置,能够方便塞子12塞入计量仓出料口8中。
需要说明的是,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种定量下料用自动放料装置,其特征在于,包括支架(1)、第一固定杆(2)、储料仓(3)、储料仓出料口(4)、计量仓(5)、滑动槽(6)、第二固定杆(7)、计量仓出料口(8)、凸轮(9)、第一连接杆(10)、推杆机构以及驱动电机;所述储料仓(3)的两侧通过第一固定杆(2)固定在支架(1)上且其底部设置有储料仓出料口(4);所述储料仓出料口(4)的正下方设置有计量仓(5)且计量仓(5)的两侧通过第一固定杆(2)固定在支架(1)上,底部设置有计量仓出料口(8);所述计量仓(5)内部两侧对称设置有滑动槽(6);所述计量仓(5)内固定有驱动电机且驱动电机的转动端固定有凸轮(9),凸轮(9)的上半部分为半圆球,下半部分为半椭圆球;位于所述凸轮(9)的上方贴合设置有第一连接杆(10)且第一连接杆(10)两侧对称设置有第二固定杆(7),第二固定杆(7)滑动设置在滑动槽(6)内,第一连接杆(10)的直径大于储料仓出料口(4)的内径;所述凸轮(9)的下方贴合设置有第二连接杆(11)且第二连接杆(11)的下方固定有塞子(12);所述塞子(12)的宽度与计量仓出料口(8)的内径相同且塞子(12)的底部设置有推杆机构。
2.根据权利要求1所述的定量下料用自动放料装置,其特征在于,所述推杆机构包括第三连接杆(13)、弹簧(15)以及外套筒(16);所述第三连接杆(13)的一端固定在塞子(12)的底部,另一端滑动设置在外套筒(16)内;所述第三连接杆(13)与外套筒(16)的底部通过弹簧(15)连接;所述外套筒(16)的两端通过第一固定杆(2)固定在支架(1)上;所述第三连接杆(13)的底部设置有向外的环状凸起,外套筒(16)有向内的环状凸起,第三连接杆(13)底部环状凸起的外径大于外套筒(16)环状凸起的内径。
3.根据权利要求2所述的定量下料用自动放料装置,其特征在于,所述支架(1)的一侧还设置有控制驱动电机工作的控制装置(14)。
4.根据权利要求1所述的定量下料用自动放料装置,其特征在于,所述储料仓(3)的一侧设置有观察窗(17)。
5.根据权利要求2所述的定量下料用自动放料装置,其特征在于,所述第一连接杆(10)的上下两端均为半球形;所述塞子(12)的底部一圈设置有倒角。
CN201921733600.3U 2019-10-16 2019-10-16 一种定量下料用自动放料装置 Active CN210795037U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921733600.3U CN210795037U (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种定量下料用自动放料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921733600.3U CN210795037U (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种定量下料用自动放料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210795037U true CN210795037U (zh) 2020-06-19

Family

ID=71246666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921733600.3U Active CN210795037U (zh) 2019-10-16 2019-10-16 一种定量下料用自动放料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210795037U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115152653A (zh) * 2022-08-22 2022-10-11 青岛兴牧畜牧科技发展有限公司 具备饲料预消化功能的自动饲喂装置及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115152653A (zh) * 2022-08-22 2022-10-11 青岛兴牧畜牧科技发展有限公司 具备饲料预消化功能的自动饲喂装置及其使用方法
CN116439149A (zh) * 2022-08-22 2023-07-18 青岛兴牧畜牧科技发展有限公司 具备饲料预消化功能的自动饲喂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210594083U (zh) 一种便于加料的银耳茶生产用包装装置
CN210795037U (zh) 一种定量下料用自动放料装置
CN206810206U (zh) 一种便于调节出料角度的混料台
CN205396710U (zh) 一种颗粒料自动装钵装置
CN107356160A (zh) 一种组合烟花烟火药物自动灌装设备
CN207779522U (zh) 一种自动称重机的出料控制装置
CN109292160B (zh) 智能分装宠物饲料装置
CN203803453U (zh) 一种摩擦材料自动配料设备
CN207113727U (zh) 一种组合烟花烟火药物自动灌装设备
CN107401954A (zh) 一种烟花内筒自动装药生产线
CN210544945U (zh) 一种固态树脂结合剂生产用物料的自动称重上料装置
CN201756334U (zh) 六斗式自动喂料装置
CN203845402U (zh) 一种新型螺栓自动排序机
CN107284708A (zh) 一种坩埚粉料填实装置
CN205441550U (zh) 自动开合式提料筒
CN112389995A (zh) 槟榔自动上料装盘机
CN218988178U (zh) 一种多工位称料装置
CN202728977U (zh) 卸料装置
CN212220785U (zh) 一种自动化物料破袋转移设备
CN219187238U (zh) 一种氧化锆原料破碎装置
CN203972347U (zh) 一种钢球分选机
CN204735254U (zh) 一种自动化药物研磨装置
CN109406192B (zh) 螺旋采制样机
CN220641794U (zh) 一种防潮保温腻子粉制备用上料器
CN108438268B (zh) 一种胶囊杯灌装机的下料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant