CN210794566U - 一种仪器泡沫垫脱模输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪器泡沫垫脱模输送装置，包括底板、支架、通槽、固定架、套筒、气缸、升降柱、推板、工作台、电动推杆、移动板、滑块、支柱、转轴、托辊、传送带、承接台、皮带、电机轴和电机，底板上端面设有支架，支架右侧壁设有通槽，固定架设置在支架上端面，固定架内端设有套筒，套筒内设有气缸，气缸下端设有升降柱，升降柱下端设有推板，工作台固定在支架内上壁，工作台侧壁设有电动推杆，电动推杆内端设有移动板，移动板上端设有滑块，支柱设置在底板上端面，支柱内设有转轴，转轴外侧设有托辊，托辊外侧设有传送带，传送带上端面设有承接台，皮带连接托辊和电机轴，电机轴设置在电机外侧。

Description

一种仪器泡沫垫脱模输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种仪器泡沫垫生产设备技术领域，具体是一种仪器泡沫垫脱模输送装置。

背景技术

仪器垫，以塑料材质为主，有良好的防滑、防震效果，易于清洗，多应用于仪器下端面，对仪器有良好的支撑作用。

现有技术进行脱模处理时，多采用人工敲打模具来进行脱模，效率较低，易造成模具和产品的损坏，影响后续的加工，费时费力，生产的成本较大，且现有的固定装置对于一些形状复杂，规格不同的模具进行夹持时，有一定的困难，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仪器泡沫垫脱模输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪器泡沫垫脱模输送装置，包括底板、支架、通槽、固定架、套筒、气缸、升降柱、推板、工作台、电动推杆、移动板、滑块、支柱、转轴、托辊、传送带、承接台、皮带、电机轴和电机，所述底板上端面设有支架，所述支架右侧壁设有通槽，所述固定架设置在支架上端面，固定架内端设有套筒，所述套筒内设有气缸，所述气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端设有推板，所述工作台固定在支架内上壁，工作台侧壁设有电动推杆，所述电动推杆内端设有移动板，所述移动板上端设有滑块，所述支柱设置在底板上端面，支柱内设有转轴，所述转轴外侧设有托辊，所述托辊外侧设有传送带，所述传送带上端面设有承接台，所述皮带连接托辊和电机轴，所述电机轴设置在电机外侧。

作为本实用新型进一步的方案：支架上端面设有空槽，空槽的直径大于推板的直径，便于气缸和升降柱推动推板沿垂直方向运动，模具设置在工作台内，且模具内设有通孔，通孔直径与推板直径一致，由推板将模具内的产品推出，落入承接台上，减少了人工操作，避免了操作过程中产生的危险，降低劳动强度，节省人力，降低生产成本，提高生产效率，操作简单。

作为本实用新型进一步的方案：套筒设有内螺纹，气缸侧面设有外螺纹，气缸与套筒通过螺纹相连接，便于对气缸进行拆装，且稳定性高。

作为本实用新型进一步的方案：工作台内顶壁设有滑道，滑块设置在滑道内，移动板外侧设有凹槽，电动推杆内端设置在凹槽内，通过电动推杆能够推动移动板滑动，从而能够对不同尺寸以及不规则的模具进行夹持，实用性能强，适用范围广。

作为本实用新型再进一步的方案：承接台为U型结构，且内底壁设有橡胶垫，通过设置在橡胶垫能够有效地的提升减震性能，避免产品落至承接台上，对承接台和传送带造成损坏，使用寿命长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支架上端面设有空槽，空槽的直径大于推板的直径，便于气缸和升降柱推动推板沿垂直方向运动，模具设置在工作台内，且模具内设有通孔，通孔直径与推板直径一致，由推板将模具内的产品推出，落入承接台上，减少了人工操作，避免了操作过程中产生的危险，降低劳动强度，节省人力，降低生产成本，提高生产效率，操作简单；工作台内顶壁设有滑道，滑块设置在滑道内，移动板外侧设有凹槽，电动推杆内端设置在凹槽内，通过电动推杆能够推动移动板滑动，从而能够对不同尺寸以及不规则的模具进行夹持，实用性能强，适用范围广。

附图说明

图1为一种仪器泡沫垫脱模输送装置的结构示意图。

图2为一种仪器泡沫垫脱模输送装置的正视图。

图中：底板1、支架2、通槽3、固定架4、套筒5、气缸6、升降柱7、推板8、工作台9、电动推杆10、移动板11、滑块12、支柱13、转轴14、托辊15、传送带16、承接台17、皮带18、电机轴19、电机20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种仪器泡沫垫脱模输送装置，包括底板1、支架2、通槽3、固定架4、套筒5、气缸6、升降柱7、推板8、工作台9、电动推杆10、移动板11、滑块12、支柱13、转轴14、托辊15、传送带16、承接台17、皮带18、电机轴19和电机20，所述底板1上端面设有支架2，所述支架2右侧壁设有通槽3，所述固定架4设置在支架2上端面，固定架4内端设有套筒5，所述套筒5内设有气缸6，套筒5设有内螺纹，气缸6侧面设有外螺纹，气缸6与套筒5通过螺纹相连接，便于对气缸6进行拆装，且稳定性高，所述气缸6下端设有升降柱7，所述升降柱7下端设有推板8，支架2上端面设有空槽，空槽的直径大于推板8的直径，便于气缸6和升降柱7推动推板8沿垂直方向运动，模具设置在工作台9内，且模具内设有通孔，通孔直径与推板8直径一致，由推板8将模具内的产品推出，落入承接台17上，减少了人工操作，避免了操作过程中产生的危险，降低劳动强度，节省人力，降低生产成本，提高生产效率，操作简单，所述工作台9固定在支架2内上壁，工作台9侧壁设有电动推杆10，所述电动推杆10内端设有移动板11，所述移动板11上端设有滑块12，工作台9内顶壁设有滑道，滑块12设置在滑道内，移动板11外侧设有凹槽，电动推杆10内端设置在凹槽内，通过电动推杆10能够推动移动板11滑动，从而能够对不同尺寸以及不规则的模具进行夹持，实用性能强，适用范围广，所述支柱13设置在底板1上端面，支柱13内设有转轴14，所述转轴14外侧设有托辊15，所述托辊15外侧设有传送带16，所述传送带16上端面设有承接台17，承接台17为U型结构，且内底壁设有橡胶垫，通过设置在橡胶垫能够有效地的提升减震性能，避免产品落至承接台17上，对承接台17和传送带16造成损坏，使用寿命长，所述皮带18连接托辊15和电机轴19，所述电机轴19设置在电机20外侧。

本实用新型的工作原理是：固定架4设置在支架2上端面，固定架4内端设有套筒5，套筒5内设有气缸6，套筒5设有内螺纹，气缸6侧面设有外螺纹，气缸6与套筒5通过螺纹相连接，便于对气缸6进行拆装，且稳定性高，气缸6下端设有升降柱7，升降柱7下端设有推板8，支架2上端面设有空槽，空槽的直径大于推板8的直径，便于气缸6和升降柱7推动推板8沿垂直方向运动，模具设置在工作台9内，且模具内设有通孔，通孔直径与推板8直径一致，由推板8将模具内的产品推出，落入承接台17上，减少了人工操作，避免了操作过程中产生的危险，降低劳动强度，节省人力，降低生产成本，提高生产效率，操作简单，工作台9侧壁设有电动推杆10，电动推杆10内端设有移动板11，移动板11上端设有滑块12，工作台9内顶壁设有滑道，滑块12设置在滑道内，移动板11外侧设有凹槽，电动推杆10内端设置在凹槽内，通过电动推杆10能够推动移动板11滑动，从而能够对不同尺寸以及不规则的模具进行夹持，实用性能强，适用范围广，传送带16上端面设有承接台17，承接台17为U型结构，且内底壁设有橡胶垫，通过设置在橡胶垫能够有效地的提升减震性能，避免产品落至承接台17上，对承接台17和传送带16造成损坏，使用寿命长，通过电机20、电机轴19和皮带18带动托辊15转动，从而带动传送带16运转，将承接台17内的产品输出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种仪器泡沫垫脱模输送装置，包括底板、支架、通槽、固定架、套筒、气缸、升降柱、推板、工作台、电动推杆、移动板、滑块、支柱、转轴、托辊、传送带、承接台、皮带、电机轴和电机，其特征在于，所述底板上端面设有支架，所述支架右侧壁设有通槽，所述固定架设置在支架上端面，固定架内端设有套筒，所述套筒内设有气缸，所述气缸下端设有升降柱，所述升降柱下端设有推板，所述工作台固定在支架内上壁，工作台侧壁设有电动推杆，所述电动推杆内端设有移动板，所述移动板上端设有滑块，所述支柱设置在底板上端面，支柱内设有转轴，所述转轴外侧设有托辊，所述托辊外侧设有传送带，所述传送带上端面设有承接台，所述皮带连接托辊和电机轴，所述电机轴设置在电机外侧。

2.根据权利要求1所述的一种仪器泡沫垫脱模输送装置，其特征在于，所述支架上端面设有空槽，空槽的直径大于推板的直径。

3.根据权利要求1所述的一种仪器泡沫垫脱模输送装置，其特征在于，所述套筒设有内螺纹，气缸侧面设有外螺纹，气缸与套筒通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种仪器泡沫垫脱模输送装置，其特征在于，所述工作台内顶壁设有滑道，滑块设置在滑道内，移动板外侧设有凹槽，电动推杆内端设置在凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种仪器泡沫垫脱模输送装置，其特征在于，所述承接台为U型结构，且内底壁设有橡胶垫。

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