CN210792252U - 一种热切制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热切制袋机,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架、第二支撑架和机身,所述第二支撑架位于第一支撑架与机身之间,所述第一支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有热切辊,所述热切辊的内部中央位置处通过轴承活动连接有转杆。该热切制袋机,通过移动式的移动板可以保证袋卷原料在光杆位置上的稳定,避免出现晃动造成送料不稳定的情况,进一步的保证原料在输送过程中的平整,避免褶皱造成热切位置精度降低,影响袋子的成型质量,通过可调节间距的热切板可以根据热切原料的厚度进行调节,从而保证热切板与原料充分接触,保证热量将原料融化切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域,具体为一种热切制袋机。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。
但是,现有的制袋机在进行热切切断时大多通过升降式的热切刀进行切断,就会造成热切过程中的原料需要停止输送才能保证热切位置的精度和热切位置的质量,这样就会造成制袋机的输送装置需要反复停机开机,不仅消耗大量电能,还会造成制袋效率变低的问题,另外,现有的原料袋卷在送料时会发生位置上的偏移,从而影响送料时的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热切制袋机,以解决上述背景技术中提出现有的制袋机难以实现输送过程中热切和原料代袋卷缺少限位装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热切制袋机,包括底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架、第二支撑架和机身,所述第二支撑架位于第一支撑架与机身之间,所述第一支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有热切辊,所述热切辊的内部中央位置处通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的一侧外壁上套设有第一锥齿轮,所述热切辊的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠的一端设置有第二锥齿轮,且第一丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动架,所述移动架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有热切板,所述热切板的内部中央位置处嵌入有电加热管,所述第二支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有主动输送辊,所述第二支撑架的一侧内壁上靠近主动输送辊的上方位置处转动连接有从动输送辊,所述机身的一侧外壁上贯穿有第二丝杠,所述第二丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座,所述螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有移动板,所述机身的顶部靠近移动板的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板,所述固定板的一侧外壁上转动连接有光杆,所述移动板的一侧外壁上开设有通孔,所述通孔的一侧内壁上嵌入有滚珠。
优选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮通过轮齿啮合连接。
优选的,所述第二支撑架共设置有两个,且两个第二支撑架均设置在底座的顶部,所述第一支撑架位于两个第二支撑架之间。
优选的,所述热切板为弧形结构。
优选的,所述机身的顶部靠近移动板的下方位置处开设有凹槽。
优选的,所述光杆贯穿通过通孔,且光杆与滚珠滚动接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热切制袋机,通过移动式的移动板可以保证袋卷原料在光杆位置上的稳定,避免出现晃动造成送料不稳定的情况,进一步的保证原料在输送过程中的平整,避免褶皱造成热切位置精度降低,影响袋子的成型质量,通过可调节间距的热切板可以根据热切原料的厚度进行调节,从而保证热切板与原料充分接触,保证热量将原料融化切断,转动式的热切辊可以在保证原料稳定输送的过程中进行热切,保证原料输送的持续性,提高热切的效率,从而提高制袋机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型热切辊内部结构示意图;
图4为本实用新型移动板侧视图。
图中:1、底座;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、机身;5、第一电机;6、热切辊;7、转杆;8、第一锥齿轮;9、第一丝杠;10、第二锥齿轮;11、移动架;12、热切板;13、电加热管;14、第二电机;15、主动输送辊;16、从动输送辊;17、第二丝杠;18、螺杆螺母座;19、移动板;20、固定板;21、光杆;22、通孔;23、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种热切制袋机技术方案:一种热切制袋机,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架2、第二支撑架3和机身4,第二支撑架3位于第一支撑架2与机身4之间,第一支撑架2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机5,第一电机5的一端通过转轴转动连接有热切辊6,热切辊6的内部中央位置处通过轴承活动连接有转杆7,转杆7的一侧外壁上套设有第一锥齿轮8,热切辊6的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一丝杠9,第一丝杠9的一端设置有第二锥齿轮10,且第一丝杠9的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动架11,移动架11的一侧外壁上通过螺栓固定连接有热切板12,热切板12的内部中央位置处嵌入有电加热管13,第二支撑架3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机14,第二电机14的一端通过转轴转动连接有主动输送辊15,第二支撑架3的一侧内壁上靠近主动输送辊15的上方位置处转动连接有从动输送辊16,机身4的一侧外壁上贯穿有第二丝杠17,第二丝杠17的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座18,螺杆螺母座18的顶部通过螺栓固定连接有移动板19,机身4的顶部靠近移动板19的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板20,固定板20的一侧外壁上转动连接有光杆21,移动板19的一侧外壁上开设有通孔22,通孔22的一侧内壁上嵌入有滚珠23。
本实用新型中:第一锥齿轮8和第二锥齿轮10通过轮齿啮合连接;便于通过转动转杆7来使第一丝杠9转动,进而实现动力的传输。
本实用新型中:第二支撑架3共设置有两个,且两个第二支撑架3均设置在底座1的顶部,第一支撑架2位于两个第二支撑架3之间;通过两个第二支撑架3可以将热切前的袋子输送。
本实用新型中:热切板12为弧形结构;减少热切板12与热切辊6之间的摩擦力。
本实用新型中:机身4的顶部靠近移动板19的下方位置处开设有凹槽;便于移动板19在机身4的顶部移动。
本实用新型中:光杆21贯穿通过通孔22,且光杆21与滚珠23滚动接触;保证对光杆21支撑。
工作原理:将需要热切的袋卷套在光杆21上,转动第二丝杠17,转动第二丝杠17,通过第二丝杠17与螺杆螺母座18的旋合连接,螺杆螺母座18在第二丝杠17上移动,螺杆螺母座18带动移动板19移动,通过移动板19和固定板20将袋卷限位,避免出现送料时晃动,根据包装袋的热切间隔调节第一电机5的转速,从而调节热切辊6的转速,第一电机5通过转轴带动热切辊6转动,当两个热切辊6上的热切板12接触时,通过热切板12内的电加热管13工作产生的热量使包装袋融化切断,达到热切的作用,根据上下两个热切板12之间的距离看可以根据袋卷的厚度进行调节,从而保证袋卷在输送过程中完成稳定的热切,需要调节热切板12的位置时,转动转杆7,转杆7带动第一锥齿轮8转动,通过第一锥齿轮8与第二锥齿轮10之间的啮合连接,第二锥齿轮10带动第一丝杠9转动,通过第一丝杠9与移动架11的旋合连接,移动架11带动热切板12移动,从而实现热切板12位置上的调节。
综上所述:该热切制袋机,通过移动式的移动板19可以保证袋卷原料在光杆21位置上的稳定,避免出现晃动造成送料不稳定的情况,进一步的保证原料在输送过程中的平整,避免褶皱造成热切位置精度降低,影响袋子的成型质量,通过可调节间距的热切板12可以根据热切原料的厚度进行调节,从而保证热切板12与原料充分接触,保证热量将原料融化切断,转动式的热切辊6可以在保证原料稳定输送的过程中进行热切,保证原料输送的持续性,提高热切的效率,从而提高制袋机的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热切制袋机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和机身(4),所述第二支撑架(3)位于第一支撑架(2)与机身(4)之间,所述第一支撑架(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的一端通过转轴转动连接有热切辊(6),所述热切辊(6)的内部中央位置处通过轴承活动连接有转杆(7),所述转杆(7)的一侧外壁上套设有第一锥齿轮(8),所述热切辊(6)的一侧内壁上通过转轴转动连接有第一丝杠(9),所述第一丝杠(9)的一端设置有第二锥齿轮(10),且第一丝杠(9)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动架(11),所述移动架(11)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有热切板(12),所述热切板(12)的内部中央位置处嵌入有电加热管(13),所述第二支撑架(3)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的一端通过转轴转动连接有主动输送辊(15),所述第二支撑架(3)的一侧内壁上靠近主动输送辊(15)的上方位置处转动连接有从动输送辊(16),所述机身(4)的一侧外壁上贯穿有第二丝杠(17),所述第二丝杠(17)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座(18),所述螺杆螺母座(18)的顶部通过螺栓固定连接有移动板(19),所述机身(4)的顶部靠近移动板(19)的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定板(20),所述固定板(20)的一侧外壁上转动连接有光杆(21),所述移动板(19)的一侧外壁上开设有通孔(22),所述通孔(22)的一侧内壁上嵌入有滚珠(23)。
2.根据权利要求1所述的一种热切制袋机,其特征在于:所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(10)通过轮齿啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种热切制袋机,其特征在于:所述第二支撑架(3)共设置有两个,且两个第二支撑架(3)均设置在底座(1)的顶部,所述第一支撑架(2)位于两个第二支撑架(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种热切制袋机,其特征在于:所述热切板(12)为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种热切制袋机,其特征在于:所述机身(4)的顶部靠近移动板(19)的下方位置处开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种热切制袋机,其特征在于:所述光杆(21)贯穿通过通孔(22),且光杆(21)与滚珠(23)滚动接触。
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