CN210792136U - 一种塑料片材生产用热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料片材生产用热压装置，包括加热平台，加热平台顶部固定连接有热压底板，加热平台位于热压底板一侧的前后两端均固定连接有二号支撑柱，加热平台位于热压底板另一侧的前后两端均固定连接有一号支撑柱，本实用新型所达到的有益效果是：通过将本装置安装在加热板和热压底板外侧，通过限位滑轮、连接杆、滚轴毛刷以及移动把手搭配两个一号限位杆和二号限位杆的使用，方便对加热板靠近热压底板的一端进行滚动，通过滚轴毛刷上的润滑油，防止塑料粘黏在加热板上，影响使用，且本装置操作简单，滚轴毛刷拆卸方便，具有很好的实用性以及推广性。

Description

一种塑料片材生产用热压装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料片材生产用热压装置，属于塑料片材生产技术领域。

背景技术

塑料片材在客户需要的时候，需要将两个片材通过热压的方式进行连接，通过与热压底板尺寸相匹配的加热板与热压底板对两个片材进行热压，片材进行高温热压连接在一起后，加热板升起，连接好的片材取出；且在加工的过程中，因片材是塑料材质制成，遇到高温，会有一部分的塑料粘黏在加热板上，形成结块，塑料结块长期粘黏在加热板上，会影响加工效果，且在现有的技术中，不方便解决塑料结块粘黏加热板的问题，影响使用，不具有很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料片材生产用热压装置，通过将本装置安装在加热板和热压底板外侧，通过限位滑轮、连接杆、滚轴毛刷以及移动把手搭配两个一号限位杆和二号限位杆的使用，方便对加热板靠近热压底板的一端进行滚动，通过滚轴毛刷上的润滑油，防止塑料粘黏在加热板上，影响使用，且本装置操作简单，滚轴毛刷拆卸方便，具有很好的实用性以及推广性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种塑料片材生产用热压装置，包括加热平台，所述加热平台顶部固定连接有热压底板，所述加热平台位于热压底板一侧的前后两端均固定连接有二号支撑柱，所述加热平台位于热压底板另一侧的前后两端均固定连接有一号支撑柱，两个所述一号支撑柱顶端靠近二号支撑柱的一侧均固定连接有一号限位杆，两个所述二号支撑柱和一号支撑柱位于一号限位杆和加热平台之间相互靠近的一端分别与二号限位杆的两端固定连接，前后两端的两个所述一号限位杆和二号限位杆之间均嵌设有限位滑轮，两个所述限位滑轮相互靠近的一侧侧壁分别与连接杆的前后两端固定连接，所述连接杆外壁套设有滚轴毛刷，其中一个所述限位滑轮远离连接杆的一端固定连接有移动把手。

本实用新型一种优选的技术方案，两个所述一号限位杆两端之间的距离与限位滑轮两侧外壁之间距离之和分别等于二号限位杆两端之间的距离。

本实用新型一种优选的技术方案，两个所述一号限位杆底部至二号限位杆顶部之间的距离分别大于两个限位滑轮内壁顶端至底端之间的距离。

本实用新型一种优选的技术方案，所述热压底板的外径尺寸小于两个一号限位杆之间形成的内径尺寸。

本实用新型一种优选的技术方案，所述滚轴毛刷前后两端之间的距离大于热压底板前后两端之间的距离。

本实用新型所达到的有益效果是：通过将本装置安装在加热板和热压底板外侧，通过限位滑轮、连接杆、滚轴毛刷以及移动把手搭配两个一号限位杆和二号限位杆的使用，方便对加热板靠近热压底板的一端进行滚动，通过滚轴毛刷上的润滑油，防止塑料粘黏在加热板上，影响使用，且本装置操作简单，滚轴毛刷拆卸方便，具有很好的实用性以及推广性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的限位滑轮、连接杆以及滚轴毛刷的俯视结构示意图。

图中：1、热压平台；2、热压底板；3、一号支撑柱；4、二号支撑柱；5、一号限位杆；6、二号限位杆；7、限位滑轮；8、连接杆；9、滚轴毛刷；10、移动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种塑料片材生产用热压装置，包括加热平台1，加热平台1顶部固定连接有热压底板2，加热平台1位于热压底板2一侧的前后两端均固定连接有二号支撑柱4，加热平台1位于热压底板2另一侧的前后两端均固定连接有一号支撑柱3，两个一号支撑柱3顶端靠近二号支撑柱4的一侧均固定连接有一号限位杆5，两个二号支撑柱4和一号支撑柱3位于一号限位杆5和加热平台1之间相互靠近的一端分别与二号限位杆6的两端固定连接，前后两端的两个一号限位杆5和二号限位杆6之间均嵌设有限位滑轮7，两个限位滑轮7相互靠近的一侧侧壁分别与连接杆8的前后两端固定连接，连接杆8外壁套设有滚轴毛刷9，其中一个限位滑轮7远离连接杆8的一端固定连接有移动把手10。

两个一号限位杆5两端之间的距离与限位滑轮7两侧外壁之间距离之和分别等于二号限位杆6两端之间的距离，方便将滚轴毛刷9拆卸。

两个一号限位杆5底部至二号限位杆6顶部之间的距离分别大于两个限位滑轮7内壁顶端至底端之间的距离，方便限位滑轮7的移动。

热压底板2的外径尺寸小于两个一号限位杆5之间形成的内径尺寸，避免影响加热板的移动。

滚轴毛刷9前后两端之间的距离大于热压底板2前后两端之间的距离，方便彻底的涂抹。

具体的，在使用本实用新型时，前后两端一号限位杆5和二号限位杆6之间距离热压底板2顶部的位置需与加热板底部至热压底板2顶部之间的距离相匹配，保证滚轴毛刷9顶部能紧挨加热板底部，加热板的位置位于热压底板2的正上方，将两个限位滑轮7、连接杆8和滚轴毛刷9由两个一号限位杆5靠近二号支撑柱4一端之间的豁口取出，将滚轴毛刷9的外壁膏上润滑油，再从豁口，将两个限位滑轮7分别卡在一号限位杆5和二号限位杆6之间，且连接杆8和滚轴毛刷9位置前后两端的两个一号限位杆5和二号限位杆6之间；加热板加热，推动移动把手10，移动把手10带动限位滑轮7在一号限位杆5和二号限位杆6之间向靠近一号支撑柱3一侧的方向快速移动，移动时，滚轴毛刷9的顶部与加热板底部紧挨，快速移动后，滚轴毛刷9外壁的的润滑油会涂抹到加热板的底部，涂抹后，握住移动把手10，将两个限位滑轮7向靠近二号支撑柱4一端的方向移动，直至恢复至图一和图二模样即可，加热板通过升降设备带动向下，两个需要加工的片材放置在热压底板2上，加热板下降对两个片材进行热压工作，因加热板底部涂抹有润滑油，润滑油的存放防止塑料粘黏在加热板上，避免出现塑料结块粘黏的情况，当热压好后，加热板升起，片材取出，对加热板底部补刷润滑时，按照上述步骤，将滚轴毛刷9来回在加热板底部快速且紧挨的涂抹即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料片材生产用热压装置，其特征在于，包括加热平台（1），所述加热平台（1）顶部固定连接有热压底板（2），所述加热平台（1）位于热压底板（2）一侧的前后两端均固定连接有二号支撑柱（4），所述加热平台（1）位于热压底板（2）另一侧的前后两端均固定连接有一号支撑柱（3），两个所述一号支撑柱（3）顶端靠近二号支撑柱（4）的一侧均固定连接有一号限位杆（5），两个所述二号支撑柱（4）和一号支撑柱（3）位于一号限位杆（5）和加热平台（1）之间相互靠近的一端分别与二号限位杆（6）的两端固定连接，前后两端的两个所述一号限位杆（5）和二号限位杆（6）之间均嵌设有限位滑轮（7），两个所述限位滑轮（7）相互靠近的一侧侧壁分别与连接杆（8）的前后两端固定连接，所述连接杆（8）外壁套设有滚轴毛刷（9），其中一个所述限位滑轮（7）远离连接杆（8）的一端固定连接有移动把手（10）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材生产用热压装置，其特征在于，两个所述一号限位杆（5）两端之间的距离与限位滑轮（7）两侧外壁之间距离之和分别等于二号限位杆（6）两端之间的距离。

3.据权利要求1所述的一种塑料片材生产用热压装置，其特征在于，两个所述一号限位杆（5）底部至二号限位杆（6）顶部之间的距离分别大于两个限位滑轮（7）内壁顶端至底端之间的距离。

4.据权利要求1所述的一种塑料片材生产用热压装置，其特征在于，所述热压底板（2）的外径尺寸小于两个一号限位杆（5）之间形成的内径尺寸。

5.据权利要求1所述的一种塑料片材生产用热压装置，其特征在于，所述滚轴毛刷（9）前后两端之间的距离大于热压底板（2）前后两端之间的距离。

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