CN210791356U - 一种新型胶合板生产用调胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于调胶装置领域,尤其是一种新型胶合板生产用调胶装置,针对现有的搅拌机搅拌效果差的问题,现提出如下方案,其包括调胶桶,所述调胶桶的底端安装有支撑架,调胶桶的顶端外侧通过支架固定有固定环,固定环的侧壁上开有环形安装槽,安装槽的内部安装有环形齿条,固定环上滑动套接有活动框架,活动框架的侧壁上安装有电动机二,电动机二的输出轴连接有与环形齿条啮合的传动齿轮,所述活动框架的顶端安装有固定杆,固定杆的一端铰接有安装架,安装架的一端安装有电动机,电动机的输出轴连接有转轴,转轴的外侧壁上安装有多个位于调胶桶内部的搅拌杆,固定杆的底端铰接有伸缩杆,本装置能够实现对胶水的多角度搅拌,调胶效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及调胶装置技术领域,尤其涉及一种新型胶合板生产用调胶装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,胶合板是家具常用材料之一,为人造板三大板之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。
胶合板生产中所使用的粘贴剂需要事先将胶水与面粉混合后才能使用,而通常的胶水制备都是使用的普通的搅拌机,其搅拌效果差,为此我们提出一种新型胶合板生产用调胶装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种新型胶合板生产用调胶装置,解决了现有的搅拌机搅拌效果差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型胶合板生产用调胶装置,包括调胶桶,所述调胶桶的底端安装有支撑架,调胶桶的顶端外侧通过支架固定有固定环,固定环的侧壁上开有环形安装槽,安装槽的内部安装有环形齿条,固定环上滑动套接有活动框架,活动框架的侧壁上安装有电动机二,电动机二的输出轴连接有与环形齿条啮合的传动齿轮,所述活动框架的顶端安装有固定杆,固定杆的一端铰接有安装架,安装架的一端安装有电动机,电动机的输出轴连接有转轴,转轴的外侧壁上安装有多个位于调胶桶内部的搅拌杆,固定杆的底端铰接有伸缩杆,伸缩杆的输出轴铰接在安装架上,调胶桶的外侧壁上设有加热机构。
优选的,所述调胶桶的底端连接有出料管,出料管上安装有阀门。
优选的,所述调胶桶的底端中间位置安装有电动机一,电动机一的输出轴连接有与调胶筒内壁滑动连接的刮料板。
优选的,所述加热机构包括固定在调胶桶外侧壁上的环形筒体,环形筒体与调胶桶之间形成加热腔,加热腔的内部安装有电热管,加热腔的内部填充有导热液。
优选的,所述调胶桶的底端为弧形结构。
优选的,所述搅拌杆上开有多个均匀分布的流动孔。
本实用新型的有益效果:
通过电动机三、搅拌杆、转轴的设置,能够实现胶水原料的局部搅拌;通过活动框架、固定环、环形齿条、电动机二、传动齿轮、固定杆、伸缩杆和安装架的设置,能够带动胶水搅拌机构在调胶桶内环形运动,调胶效果好,且通过伸缩杆的设置,能够对搅拌角度进行不断调整;
通过加热机构的设置,能够对胶水制作进行辅助加热;
通过电动机一和刮料板的设置,能够防止胶水在调胶桶内壁粘连;
本装置能够实现对胶水的多角度搅拌,调胶效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型胶合板生产用调胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型胶合板生产用调胶装置的局部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种新型胶合板生产用调胶装置的固定环和环形齿条的结构示意图。
图中标号:1出料管、2电动机一、3刮料板、4调胶桶、5电热管、6环形筒体、7活动框架、8固定环、9环形齿条、10电动机二、 11传动齿轮、12固定杆、13伸缩杆、14安装架、15电动机三、16 转轴、17搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型胶合板生产用调胶装置,包括调胶桶4,所述调胶桶4的底端安装有支撑架,调胶桶4的顶端外侧通过支架固定有固定环8,固定环8的侧壁上开有环形安装槽,安装槽的内部安装有环形齿条9,固定环8上滑动套接有活动框架7,活动框架7的侧壁上安装有电动机二10,电动机二10的输出轴连接有与环形齿条 9啮合的传动齿轮11,所述活动框架7的顶端安装有固定杆12,固定杆12的一端铰接有安装架14,安装架14的一端安装有电动机15,电动机15的输出轴连接有转轴16,转轴16的外侧壁上安装有多个位于调胶桶4内部的搅拌杆17,固定杆12的底端铰接有伸缩杆13,伸缩杆13的输出轴铰接在安装架14上,调胶桶4的外侧壁上设有加热机构。
所述调胶桶4的底端连接有出料管1,出料管1上安装有阀门,调胶桶4的底端中间位置安装有电动机一2,电动机一2的输出轴连接有与调胶筒4内壁滑动连接的刮料板3,加热机构包括固定在调胶桶4外侧壁上的环形筒体6,环形筒体6与调胶桶4之间形成加热腔,加热腔的内部安装有电热管5,加热腔的内部填充有导热液,调胶桶 4的底端为弧形结构,搅拌杆17上开有多个均匀分布的流动孔。本装置上的电动机一2、电动机二10、电动机三15、电热管5均通过导线连接有电源,导线上安装有控制按钮,伸缩杆13为电动伸缩杆。
工作原理:将胶水原料加入职调胶桶4内,然后通过电热管5对导液液加热,从而间接的对调胶桶4内部的原料进行加热,电动机一 2带动刮料板3转动,防止原料在桶壁上粘连,电动机三15带动转轴16和搅拌杆17转动,对原料进行搅拌混合,同时电动机二10带动传动齿轮11转动,传动齿轮11与环形齿条9啮合带动活动框架7 在固定环8上转动,带动整个搅拌机构在调胶桶4内转动,伸缩杆 13的输出轴动作,能够带哦的能够安装架14绕固定杆12转动,实现搅拌角度的调整,本装置能够实现对胶水的多角度搅拌,调胶效果好。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型胶合板生产用调胶装置,包括调胶桶,其特征在于,所述调胶桶的底端安装有支撑架,调胶桶的顶端外侧通过支架固定有固定环,固定环的侧壁上开有环形安装槽,安装槽的内部安装有环形齿条,固定环上滑动套接有活动框架,活动框架的侧壁上安装有电动机二,电动机二的输出轴连接有与环形齿条啮合的传动齿轮,所述活动框架的顶端安装有固定杆,固定杆的一端铰接有安装架,安装架的一端安装有电动机,电动机的输出轴连接有转轴,转轴的外侧壁上安装有多个位于调胶桶内部的搅拌杆,固定杆的底端铰接有伸缩杆,伸缩杆的输出轴铰接在安装架上,调胶桶的外侧壁上设有加热机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型胶合板生产用调胶装置,其特征在于,所述调胶桶的底端连接有出料管,出料管上安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种新型胶合板生产用调胶装置,其特征在于,所述调胶桶的底端中间位置安装有电动机一,电动机一的输出轴连接有与调胶筒内壁滑动连接的刮料板。
4.根据权利要求1所述的一种新型胶合板生产用调胶装置,其特征在于,所述加热机构包括固定在调胶桶外侧壁上的环形筒体,环形筒体与调胶桶之间形成加热腔,加热腔的内部安装有电热管,加热腔的内部填充有导热液。
5.根据权利要求1所述的一种新型胶合板生产用调胶装置,其特征在于,所述调胶桶的底端为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型胶合板生产用调胶装置,其特征在于,所述搅拌杆上开有多个均匀分布的流动孔。
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CN113267457A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-08-17 | 泰辉兴科技(厦门)有限公司 | 一种3d玻璃视觉测量工作台 |
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