CN210791271U - 一种医用手术包自动切带机 - Google Patents
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Abstract
一种医用手术包自动切带机,包括切带机机台、上料卷、上料卷支撑架、一组水平压紧组件、一组限位导向组件、切带压紧组件、切刀组件和拉料组件;其中,所述切刀组件包括切刀竖直支撑板、切刀滑轨固定板、一组切刀滑轨、一组切刀滑块、切刀驱动气缸、连接转接块、切刀、切刀刀柄和超声波换能器。本实用新型所述的自动切带机,结构设计合理,使用方便,通过设置的切带压紧组件能够使得料带切割过程中不会发生移动,保证了切割的准确性,并且设置的水平压紧组件和限位导向组件能够在水平和竖直两个方向进行料带的限位,使得料带稳定的输送,半自动的进料方式,通过拉料组件拉动料带,使得料带移动指定距离,并通过切刀组件进行料带的切割。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗辅助设备生产技术领域,具体地,涉及一种医用手术包自动切带机。
背景技术
在日常生活中的各种医疗手术中,经常需要使用无菌医用手术包,其内包含各种医疗器械和医疗卫生用品,尤其在一些野战、清创室、抢救室等场所下,使用频率更高,且使用起来也更为方便,为人们的生命安全提供了一定的保障。
在手术包内通常为了手术使用方便,内部放置有有治疗巾、中单和手术洞巾。其中,手术洞巾,就是专门用于给患者特定部位做外科手术的手术单,在该手术单上带有为特定手术位置而开设的孔洞,医务人员只是在这个预设好的孔洞部位进行手术,利用手术洞巾,可避免患者和医务人员双方发生交叉感染的环境下以最高的效率和最好的效果去完成手术,在手术洞巾上设有绑带,用于手术洞巾的固定,绑带需要根据不同手术洞巾的需要,裁切为不同的长短,因此需要一种结构稳定,可灵活调节切割长短的切割装置。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种医用手术包自动切带机,解决了手术中中绑带需要裁切为不同长短的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种医用手术包自动切带机,包括切带机机台、上料卷、上料卷支撑架、一组水平压紧组件、一组限位导向组件、切带压紧组件、切刀组件和拉料组件,所述上料卷支撑架设置在切带机机台一端的侧壁上,所述上料卷设置在上料卷支撑架上,所述一组水平压紧组件、一组限位导向组件、切带压紧组件和切刀组件设置在切带机机台的上台面上,并且一组水平压紧组件、一组限位导向组件和切带压紧组件位于切刀组件靠近上料卷的一侧,所述拉料组件设置在切带机机台远离上料卷的侧壁上;
其中,所述切刀组件包括切刀竖直支撑板、切刀滑轨固定板、一组切刀滑轨、一组切刀滑块、切刀驱动气缸、连接转接块、切刀、切刀刀柄和超声波换能器,所述切刀竖直支撑板固定设置在切带机机台的上台面上,所述切刀滑轨固定板设置在切刀竖直支撑板的竖直侧壁上,所述切刀滑轨固定板上设有一组切刀滑轨,所述切刀滑轨上设有切刀滑块,所述连接转接块设置在切刀滑块上,所述切刀驱动气缸固定设置在切刀竖直支撑板上,并且切刀驱动气缸的伸出端与连接转接块连接,所述切刀刀柄设置在连接转接块上,所述切刀设置在切刀刀柄上,所述超声波换能器与切刀刀柄连接。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述切带机机台的上台面上设有砧板,所述砧板位于切刀的正下方。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述水平压紧组件包括升降调节驱动装置、辅助升降调节装置、转轴和水平压紧辊,所述升降调节驱动装置和辅助升降调节装置固定设置在切带机机台的上台面上,并且升降调节驱动装置和辅助升降调节装置相对设置,所述转轴的两端分别设置在升降调节驱动装置和辅助升降调节装置上,所述水平压紧辊套设在转轴上。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述升降调节驱动装置包括螺柱、手柄、一组导柱、一组导向套和转轴支撑板,所述螺柱和一组导柱的下端部设置在切带机机台的上台面上,所述导向套套设在导柱上,所述转轴支撑板设置在导向套上,并且转轴支撑板套设在螺柱上,所述手柄设置在螺柱的上端部。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述辅助升降调节装置包括一组导柱、一组导向套和转轴支撑板,所述一组导柱的下端部固定设置在切带机机台的上台面上,所述导向套套设在导柱上,所述转轴支撑板设置在导向套上,所述转轴的两端设置在转轴支撑板上。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述限位导向组件包括两个对称设置的限位导向装置,所述限位导向装置包括限位气缸、一组限位螺柱、限位支撑座、一组锁紧螺母、一组弹簧和限位板,所述限位气缸固定设置在切带机机台的上台面上,并且限位气缸的伸出端与限位支撑座连接,所述限位支撑座上设有第一通孔,所述限位螺柱穿过第一通孔,所述限位板设置在一组限位螺柱远离限位气缸的端部,所述弹簧套设在限位螺柱上,并且弹簧位于限位板和限位支撑座之间,所述锁紧螺母与限位螺柱螺纹连接,并且锁紧螺母位于限位支撑座远离弹簧的一侧。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述切带压紧组件包括第一切带压紧支撑座、第二切带压紧支撑座、一组导轨、切带压紧驱动气缸和切带压紧板,所述第一切带压紧支撑座和第二切带压紧支撑座相对固定设置在切带机机台的上台面上,所述导轨设置在第二切带压紧支撑座靠近第一切带压紧支撑座的侧壁上,所述切带压紧驱动气缸固定设置在第一切带压紧支撑座的竖直侧壁上,所述切带压紧板的一端与切带压紧驱动气缸连接,并且切带压紧板的另一端通过滑块与导轨连接。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述第一切带压紧支撑座上设有第二通孔,所述切带压紧板的一端穿过第二通孔与切带压紧驱动气缸连接,并且切带压紧板可在第二通孔内上下移动。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述拉料组件包括拉料线性模组和夹爪气缸,所述拉料线性模组沿竖直方向设置在切带机机台的侧壁上,所述夹爪气缸设置在拉料线性模组上,并且夹爪气缸的夹爪设置向上设置。
进一步的,上述的医用手术包自动切带机,所述切带机机台上设有拉料导向辊支架,所述拉料导向辊支架上通过转轴设有拉料导向辊,所述拉料导向辊位于夹爪气缸的正上方。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的医用手术包自动切带机,结构设计合理,使用方便,通过设置的切带压紧组件能够使得料带切割过程中不会发生移动,保证了切割的准确性,并且设置的水平压紧组件和限位导向组件能够在水平和竖直两个方向进行料带的限位,使得料带稳定的输送,半自动的进料方式,通过拉料组件拉动料带,使得料带移动指定距离,并通过切刀组件进行料带的切割,工序设置合理,工作稳定可靠,能够保证料带的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型所述医用手术包自动切带机的结构示意图;
图2为本实用新型所述切刀组件的结构示意图;
图3为本实用新型所述水平压紧组件的主视图;
图4为本实用新型所述水平压紧组件的左视图;
图5为本实用新型所述限位导向组件的结构示意图;
图6为本实用新型所述切带压紧组件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的医用手术包自动切带机,包括切带机机台1、上料卷2、上料卷支撑架3、一组水平压紧组件4、一组限位导向组件5、切带压紧组件6、切刀组件7和拉料组件8,所述上料卷支撑架3设置在切带机机台1一端的侧壁上,所述上料卷2设置在上料卷支撑架3上,所述一组水平压紧组件4、一组限位导向组件5、切带压紧组件6和切刀组件7设置在切带机机台1的上台面上,并且一组水平压紧组件4、一组限位导向组件5和切带压紧组件6位于切刀组件7靠近上料卷2的一侧,所述拉料组件8设置在切带机机台1远离上料卷2的侧壁上;其中,如图2所示的切刀组件7包括切刀竖直支撑板71、切刀滑轨固定板72、一组切刀滑轨73、一组切刀滑块74、切刀驱动气缸75、连接转接块76、切刀77、切刀刀柄78和超声波换能器79,所述切刀竖直支撑板71固定设置在切带机机台1的上台面上,所述切刀滑轨固定板72设置在切刀竖直支撑板71的竖直侧壁上,所述切刀滑轨固定板72上设有一组切刀滑轨73,所述切刀滑轨73上设有切刀滑块74,所述连接转接块76设置在切刀滑块74上,所述切刀驱动气缸75固定设置在切刀竖直支撑板71上,并且切刀驱动气缸75的伸出端与连接转接块76连接,所述切刀刀柄78设置在连接转接块76上,所述切刀77设置在切刀刀柄78上,所述超声波换能器79与切刀刀柄78连接。此外,切带机机台1的上台面上设有砧板(图中省略未示出),所述砧板位于切刀77的正下方。
如图3、4所示的水平压紧组件4包括升降调节驱动装置41、辅助升降调节装置42、转轴43和水平压紧辊44,所述升降调节驱动装置41和辅助升降调节装置42固定设置在切带机机台1的上台面上,并且升降调节驱动装置41和辅助升降调节装置42相对设置,所述转轴43的两端分别设置在升降调节驱动装置41和辅助升降调节装置42上,所述水平压紧辊44套设在转轴43上。其中,升降调节驱动装置41包括螺柱411、手柄412、一组导柱413、一组导向套414和转轴支撑板415,所述螺柱411和一组导柱413的下端部设置在切带机机台1的上台面上,所述导向套414套设在导柱413上,所述转轴支撑板415设置在导向套414上,并且转轴支撑板415套设在螺柱411上,所述手柄412设置在螺柱411的上端部。此外,辅助升降调节装置42包括一组导柱413、一组导向套414和转轴支撑板415,所述一组导柱413的下端部固定设置在切带机机台1的上台面上,所述导向套414套设在导柱413上,所述转轴支撑板415设置在导向套414上,所述转轴43的两端设置在转轴支撑板415上。
如图5所示的限位导向组件5包括两个对称设置的限位导向装置,所述限位导向装置包括限位气缸51、一组限位螺柱52、限位支撑座53、一组锁紧螺母54、一组弹簧55和限位板56,所述限位气缸51固定设置在切带机机台1的上台面上,并且限位气缸51的伸出端与限位支撑座53连接,所述限位支撑座53上设有第一通孔57,所述限位螺柱52穿过第一通孔57,所述限位板56设置在一组限位螺柱52远离限位气缸51的端部,所述弹簧55套设在限位螺柱52上,并且弹簧55位于限位板56和限位支撑座53之间,所述锁紧螺母54与限位螺柱52螺纹连接,并且锁紧螺母54位于限位支撑座53远离弹簧55的一侧。
如图6所示的切带压紧组件6包括第一切带压紧支撑座61、第二切带压紧支撑座62、一组导轨63、切带压紧驱动气缸64和切带压紧板65,所述第一切带压紧支撑座61和第二切带压紧支撑座62相对固定设置在切带机机台1的上台面上,所述导轨63设置在第二切带压紧支撑座62靠近第一切带压紧支撑座61的侧壁上,所述切带压紧驱动气缸64固定设置在第一切带压紧支撑座61的竖直侧壁上,所述切带压紧板65的一端与切带压紧驱动气缸64连接,并且切带压紧板65的另一端通过滑块与导轨63连接。其中,第一切带压紧支撑座61上设有第二通孔611,所述切带压紧板65的一端穿过第二通孔611与切带压紧驱动气缸64连接,并且切带压紧板65可在第二通孔611内上下移动。
上述结构中,拉料组件8包括拉料线性模组81和夹爪气缸82,所述拉料线性模组81沿竖直方向设置在切带机机台1的侧壁上,所述夹爪气缸82设置在拉料线性模组81上,并且夹爪气缸82的夹爪设置向上设置。
另外,切带机机台1上设有拉料导向辊支架9,所述拉料导向辊支架9上通过转轴设有拉料导向辊91,所述拉料导向辊91位于夹爪气缸82的正上方。
本实用新型的医用手术包自动切带机工作原理为:夹爪气缸82夹住料带,拉料线性模组81带动夹爪气缸82移动,从而使得料带移动指定距离后停止,切带压紧驱动气缸64启动,使得切带压紧板65压紧在料带上,切刀驱动气缸75启动,使得切刀77切断料带,从而完成一次切割,拉料线性模组81返回初始位置,工作人员将未切割的料带拉动至夹爪气缸82处,重复上述步骤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种医用手术包自动切带机,其特征在于:包括切带机机台(1)、上料卷(2)、上料卷支撑架(3)、一组水平压紧组件(4)、一组限位导向组件(5)、切带压紧组件(6)、切刀组件(7)和拉料组件(8),所述上料卷支撑架(3)设置在切带机机台(1)一端的侧壁上,所述上料卷(2)设置在上料卷支撑架(3)上,所述一组水平压紧组件(4)、一组限位导向组件(5)、切带压紧组件(6)和切刀组件(7)设置在切带机机台(1)的上台面上,并且一组水平压紧组件(4)、一组限位导向组件(5)和切带压紧组件(6)位于切刀组件(7)靠近上料卷(2)的一侧,所述拉料组件(8)设置在切带机机台(1)远离上料卷(2)的侧壁上;
其中,所述切刀组件(7)包括切刀竖直支撑板(71)、切刀滑轨固定板(72)、一组切刀滑轨(73)、一组切刀滑块(74)、切刀驱动气缸(75)、连接转接块(76)、切刀(77)、切刀刀柄(78)和超声波换能器(79),所述切刀竖直支撑板(71)固定设置在切带机机台(1)的上台面上,所述切刀滑轨固定板(72)设置在切刀竖直支撑板(71)的竖直侧壁上,所述切刀滑轨固定板(72)上设有一组切刀滑轨(73),所述切刀滑轨(73)上设有切刀滑块(74),所述连接转接块(76)设置在切刀滑块(74)上,所述切刀驱动气缸(75)固定设置在切刀竖直支撑板(71)上,并且切刀驱动气缸(75)的伸出端与连接转接块(76)连接,所述切刀刀柄(78)设置在连接转接块(76)上,所述切刀(77)设置在切刀刀柄(78)上,所述超声波换能器(79)与切刀刀柄(78)连接。
2.根据权利要求1所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述切带机机台(1)的上台面上设有砧板,所述砧板位于切刀(77)的正下方。
3.根据权利要求1所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述水平压紧组件(4)包括升降调节驱动装置(41)、辅助升降调节装置(42)、转轴(43)和水平压紧辊(44),所述升降调节驱动装置(41)和辅助升降调节装置(42)固定设置在切带机机台(1)的上台面上,并且升降调节驱动装置(41)和辅助升降调节装置(42)相对设置,所述转轴(43)的两端分别设置在升降调节驱动装置(41)和辅助升降调节装置(42)上,所述水平压紧辊(44)套设在转轴(43)上。
4.根据权利要求3所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述升降调节驱动装置(41)包括螺柱(411)、手柄(412)、一组导柱(413)、一组导向套(414)和转轴支撑板(415),所述螺柱(411)和一组导柱(413)的下端部设置在切带机机台(1)的上台面上,所述导向套(414)套设在导柱(413)上,所述转轴支撑板(415)设置在导向套(414)上,并且转轴支撑板(415)套设在螺柱(411)上,所述手柄(412)设置在螺柱(411)的上端部。
5.根据权利要求4所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述辅助升降调节装置(42)包括一组导柱(413)、一组导向套(414)和转轴支撑板(415),所述一组导柱(413)的下端部固定设置在切带机机台(1)的上台面上,所述导向套(414)套设在导柱(413)上,所述转轴支撑板(415)设置在导向套(414)上,所述转轴(43)的两端设置在转轴支撑板(415)上。
6.根据权利要求1所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述限位导向组件(5)包括两个对称设置的限位导向装置,所述限位导向装置包括限位气缸(51)、一组限位螺柱(52)、限位支撑座(53)、一组锁紧螺母(54)、一组弹簧(55)和限位板(56),所述限位气缸(51)固定设置在切带机机台(1)的上台面上,并且限位气缸(51)的伸出端与限位支撑座(53)连接,所述限位支撑座(53)上设有第一通孔(57),所述限位螺柱(52)穿过第一通孔(57),所述限位板(56)设置在一组限位螺柱(52)远离限位气缸(51)的端部,所述弹簧(55)套设在限位螺柱(52)上,并且弹簧(55)位于限位板(56)和限位支撑座(53)之间,所述锁紧螺母(54)与限位螺柱(52)螺纹连接,并且锁紧螺母(54)位于限位支撑座(53)远离弹簧(55)的一侧。
7.根据权利要求1所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述切带压紧组件(6)包括第一切带压紧支撑座(61)、第二切带压紧支撑座(62)、一组导轨(63)、切带压紧驱动气缸(64)和切带压紧板(65),所述第一切带压紧支撑座(61)和第二切带压紧支撑座(62)相对固定设置在切带机机台(1)的上台面上,所述导轨(63)设置在第二切带压紧支撑座(62)靠近第一切带压紧支撑座(61)的侧壁上,所述切带压紧驱动气缸(64)固定设置在第一切带压紧支撑座(61)的竖直侧壁上,所述切带压紧板(65)的一端与切带压紧驱动气缸(64)连接,并且切带压紧板(65)的另一端通过滑块与导轨(63)连接。
8.根据权利要求7所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述第一切带压紧支撑座(61)上设有第二通孔(611),所述切带压紧板(65)的一端穿过第二通孔(611)与切带压紧驱动气缸(64)连接,并且切带压紧板(65)可在第二通孔(611)内上下移动。
9.根据权利要求1所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述拉料组件(8)包括拉料线性模组(81)和夹爪气缸(82),所述拉料线性模组(81)沿竖直方向设置在切带机机台(1)的侧壁上,所述夹爪气缸(82)设置在拉料线性模组(81)上,并且夹爪气缸(82)的夹爪设置向上设置。
10.根据权利要求8所述的医用手术包自动切带机,其特征在于:所述切带机机台(1)上设有拉料导向辊支架(9),所述拉料导向辊支架(9)上通过转轴设有拉料导向辊(91),所述拉料导向辊(91)位于夹爪气缸(82)的正上方。
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Cited By (2)
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CN112474996A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-12 | 新沂市华洋金属制品有限公司 | 一种船用金属件的不同孔径连续打孔装置及其工作方法 |
CN112677225A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 安庆市康明纳包装有限公司 | 医用材料原料管推管机构 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |