CN210789770U - 一种钢制门框加工焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制门框加工焊接装置，包括焊接装置主体、拆卸机构与收线机构，所述焊接装置主体包括保护壳、把手、操作面板、显示屏、焊枪接口、开关、进气口以及电线，所述拆卸机构包括固定杆，所述防尘网外侧开设有固定槽，所述保护壳后表面开设有安装槽，所述安装槽一侧开设有活动槽，所述固定杆一端位于安装槽内部，所述固定杆另一端设置有固定槽内部，所述固定杆一端设置有弹簧，所述弹簧一端位于安装槽一端，所述固定杆一侧设置有活动杆；通过在保护壳后表面加装滑块，提升了焊接装置主体的散热性能,通过在保护壳后表面底端加装收线箱，避免了电线不规则的收纳堆放在一起造成电线打结，给焊接装置主体再次使用造成不便。

Description

一种钢制门框加工焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种钢制门框加工焊接装置。

背景技术

焊接装置的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，生活中钢制门框加工过程中需要用到焊接装置进行焊接，然而市面上各种焊接装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN206747750U的实用新型所公开的一种铝门窗焊接设备，其虽然便于了焊接人员操作，但是并未解决现有焊接装置防尘网拆卸不便，导致吸附在防尘网内侧的灰尘难以清理，降低了焊接装置散热性能的问题，为此我们提出一种钢制门框加工焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制门框加工焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有焊接装置防尘网拆卸不便，导致吸附在防尘网内侧的灰尘难以清理，降低了焊接装置散热性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制门框加工焊接装置，包括焊接装置主体、拆卸机构与收线机构，所述焊接装置主体包括保护壳、把手、操作面板、显示屏、焊枪接口、开关、防尘网、进气口以及电线，所述拆卸机构包括固定杆，所述防尘网外侧开设有固定槽，所述保护壳后表面开设有安装槽，所述安装槽一侧开设有活动槽，所述固定杆一端位于安装槽内部，所述固定杆另一端设置有固定槽内部，所述固定杆一端设置有弹簧，所述弹簧一端位于安装槽一端，所述固定杆一侧设置有活动杆，所述活动杆位于活动槽内部，所述活动杆一端设置有滑块，所述滑块位于保护壳后表面。

优选的，所述收线机构包括收线箱，所述收线箱位于保护壳后表面底端一侧，所述收线箱内部分别设置有电线、收线筒、涡转弹簧以及固定柱，所述电线位于收线筒外表面，所述涡转弹簧以及固定柱均位于收线筒内部，所述电线一端均贯穿收线筒、固定柱以及保护壳后表面，所述电线另一端贯穿收线箱一侧。

优选的，所述固定槽数量为四，所述固定槽分别围着防尘网的圆心均与分布。

优选的，所述固定杆一端为斜面，所述斜面位于固定槽内部。

优选的，所述固定杆均与弹簧以及活动杆固定连接，所述安装槽与弹簧固定连接。

优选的，所述活动杆与滑块固定连接，所述滑块一侧设置有防滑纹。

优选的，所述把手位于保护壳顶端两侧，所述操作面板与焊枪接口均位于保护壳前表面，所述显示屏位于操作面板前表面，所述焊枪接口位于操作面板底端，所述进气口位于保护壳后表面顶端一侧，所述开关位于保护壳后表面顶端另一侧。

优选的，所述收线箱通过螺钉与保护壳固定连接，所述收线筒与收线箱转动连接。

优选的，所述固定柱与收线箱固定连接，所述收线筒圆心与固定柱圆心重叠。

优选的，所述涡转弹簧一端与收线筒固定连接，所述涡转弹簧另一端与固定柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在保护壳后表面加装滑块，当防尘网内侧吸附灰尘过多时，滑动滑块，由滑块带动活动杆移动，活动杆带动固定杆移动，当固定杆一端离开固定槽内部时，再将防尘网取出，操作完成，便于工作人员清理防尘网内侧灰尘，进一步提升了焊接装置主体的散热性能。

(2)通过在保护壳后表面底端加装收线箱，当焊接工作结束后，将插头与电源断开，慢慢松开插头，在涡转弹簧的作用下，由涡转弹簧带动收线筒转动，转动的收线筒将电线缠绕在收线筒外侧，使得电线规则的收纳在收线箱内部，避免了电线不规则的收纳堆放在一起造成电线打结，给焊接装置主体再次使用造成不便。

附图说明

图1为本实用新型的焊接装置主体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接装置主体后视结构示意图；

图3为图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型的收线机构剖视结构示意图；

图6为本实用新型的收线箱侧视结构示意图；

图中：1、保护壳；2、把手；3、操作面板；4、显示屏；5、焊枪接口；6、开关；7、防尘网；8、进气口；9、收线箱；10、固定杆；11、滑块；12、固定槽；13、安装槽；14、弹簧；15、活动槽；16、活动杆；17、收线筒；18、涡转弹簧；19、电线；20、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制门框加工焊接装置，包括焊接装置主体、拆卸机构与收线机构，焊接装置主体包括保护壳1、把手2、操作面板3、显示屏4、焊枪接口5、开关6、防尘网7、进气口8以及电线19，拆卸机构包括固定杆10，防尘网7外侧开设有固定槽12，保护壳1后表面开设有安装槽13，安装槽13一侧开设有活动槽15，固定杆10一端位于安装槽13内部，固定杆10另一端设置有固定槽12内部，固定杆10一端设置有弹簧14，弹簧14一端位于安装槽13一端，固定杆10一侧设置有活动杆16，活动杆16位于活动槽15内部，活动杆16一端设置有滑块11，滑块11位于保护壳1后表面。

为了便于收纳电线19，本实施例中，优选的，收线机构包括收线箱9，收线箱9位于保护壳1后表面底端一侧，收线箱9内部分别设置有电线19、收线筒17、涡转弹簧18以及固定柱20，电线19位于收线筒17外表面，涡转弹簧 18以及固定柱20均位于收线筒17内部，电线19一端均贯穿收线筒17、固定柱20以及保护壳1后表面，电线19另一端贯穿收线箱9一侧。

为了便于固定防尘网7，本实施例中，优选的，固定槽12数量为四，固定槽12分别围着防尘网7的圆心均与分布。

为了便于将防尘网7塞入保护壳1后表面，本实施例中，优选的，固定杆 10一端为斜面，斜面位于固定槽12内部。

为了便于固定杆10复位，本实施例中，优选的，固定杆10均与弹簧14以及活动杆16固定连接，安装槽13与弹簧14固定连接。

为了便于滑动滑块11，本实施例中，优选的，活动杆16与滑块11固定连接，滑块11一侧设置有防滑纹。

为了操作焊接装置主体，本实施例中，优选的，把手2位于保护壳1顶端两侧，操作面板3与焊枪接口5均位于保护壳1前表面，显示屏4位于操作面板3前表面，焊枪接口5位于操作面板3底端，进气口8位于保护壳1后表面顶端一侧，开关6位于保护壳1后表面顶端另一侧。

为了便于安装收线箱9，本实施例中，优选的，收线箱9通过螺钉与保护壳 1固定连接，收线筒17与收线箱9转动连接。

为了便于安装涡转弹簧18，本实施例中，优选的，固定柱20与收线箱9固定连接，收线筒17圆心与固定柱20圆心重叠。

为了便于带动收线筒17复位，本实施例中，优选的，涡转弹簧18一端与收线筒17固定连接，涡转弹簧18另一端与固定柱20固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在保护壳1后表面加装滑块11，当防尘网7内侧吸附灰尘过多时，滑动滑块11，由滑块11带动活动杆16移动，活动杆16带动固定杆10移动，当固定杆10一端离开固定槽12内部时，再将防尘网7取出，操作完成，便于工作人员清理防尘网7内侧灰尘，进一步提升了焊接装置主体的散热性能，通过在保护壳1后表面底端加装收线箱9，当焊接工作结束后，将插头与电源断开，慢慢松开插头，在涡转弹簧18的作用下，由涡转弹簧18带动收线筒17转动，转动的收线筒17将电线 19缠绕在收线筒17外侧，使得电线19规则的收纳在收线箱9内部，避免了电线19不规则的收纳堆放在一起造成电线19打结，给焊接装置主体再次使用造成不便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢制门框加工焊接装置，包括焊接装置主体、拆卸机构与收线机构，其特征在于：所述焊接装置主体包括保护壳(1)、把手(2)、操作面板(3)、显示屏(4)、焊枪接口(5)、开关(6)、防尘网(7)、进气口(8)以及电线(19)，所述拆卸机构包括固定杆(10)，所述防尘网(7)外侧开设有固定槽(12)，所述保护壳(1)后表面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)一侧开设有活动槽(15)，所述固定杆(10)一端位于安装槽(13)内部，所述固定杆(10)另一端设置有固定槽(12)内部，所述固定杆(10)一端设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端位于安装槽(13)一端，所述固定杆(10)一侧设置有活动杆(16)，所述活动杆(16)位于活动槽(15)内部，所述活动杆(16)一端设置有滑块(11)，所述滑块(11)位于保护壳(1)后表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述收线机构包括收线箱(9)，所述收线箱(9)位于保护壳(1)后表面底端一侧，所述收线箱(9)内部分别设置有电线(19)、收线筒(17)、涡转弹簧(18)以及固定柱(20)，所述电线(19)位于收线筒(17)外表面，所述涡转弹簧(18)以及固定柱(20)均位于收线筒(17)内部，所述电线(19)一端均贯穿收线筒(17)、固定柱(20)以及保护壳(1)后表面，所述电线(19)另一端贯穿收线箱(9)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述固定槽(12)数量为四，所述固定槽(12)分别围着防尘网(7)的圆心均与分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述固定杆(10)一端为斜面，所述斜面位于固定槽(12)内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述固定杆(10)均与弹簧(14)以及活动杆(16)固定连接，所述安装槽(13)与弹簧(14)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述活动杆(16)与滑块(11)固定连接，所述滑块(11)一侧设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述把手(2)位于保护壳(1)顶端两侧，所述操作面板(3)与焊枪接口(5)均位于保护壳(1)前表面，所述显示屏(4)位于操作面板(3)前表面，所述焊枪接口(5)位于操作面板(3)底端，所述进气口(8)位于保护壳(1)后表面顶端一侧，所述开关(6)位于保护壳(1)后表面顶端另一侧。

8.根据权利要求2所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述收线箱(9)通过螺钉与保护壳(1)固定连接，所述收线筒(17)与收线箱(9)转动连接。

9.根据权利要求2所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述固定柱(20)与收线箱(9)固定连接，所述收线筒(17)圆心与固定柱(20)圆心重叠。

10.根据权利要求2所述的一种钢制门框加工焊接装置，其特征在于：所述涡转弹簧(18)一端与收线筒(17)固定连接，所述涡转弹簧(18)另一端与固定柱(20)固定连接。

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