CN210789309U - 一种水泵叶轮加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵叶轮加工用钻孔装置,包括钻孔台和钻孔机,所述钻孔台的中部处设置有孔洞,所述钻孔台的一侧固定连接有固定桩,所述固定桩靠近钻孔台的一侧的内部活动连接有齿轮,所述固定桩靠近钻孔台的侧面的两侧设置有卡槽,所述卡槽卡接有纵向活动杆,所述纵向活动杆靠近固定桩的一侧焊接有条形齿轮,所述纵向活动杆远离钻孔台的一端固定连接有固定杆,所述固定杆在靠近钻孔台的一侧设置有横向卡槽,本装置结构简单,操作方便,能够避免水泵叶轮在钻孔加工过程中钻机的落点偏差,致使叶轮钻孔质量不过关,造成经济损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵加工技术领域,具体为一种水泵叶轮加工用钻孔装置。
背景技术
叶轮是水泵的核心部件,是工作效率的主要影响因素,水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用,水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系,水泵叶轮的钻孔是一道非常重要的工序,在水泵叶轮的生产制备中,一般使用钻孔机直接对叶轮进行钻孔,叶轮的工作状态是需要持续的高速运转的,在钻孔的过程中,很可能因为钻机的落点没有找准,或是叶轮材质的问题,致使叶轮所钻的孔不是叶轮的几何中心点,造成叶轮所钻的孔质量的不合格,影响了叶轮的正常使用,造成了经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泵叶轮加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的水泵叶轮在钻孔加工过程中钻机的落点很难找准,致使叶轮质量不过关,造成经济损失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泵叶轮加工用钻孔装置,包括钻孔台和钻孔机,所述钻孔台的中部处设置有孔洞,所述钻孔台的一侧固定连接有固定桩,所述固定桩靠近钻孔台的一侧的内部活动连接有齿轮,所述固定桩靠近钻孔台的侧面的两侧设置有卡槽,所述卡槽卡接有纵向活动杆,所述纵向活动杆靠近固定桩的一侧焊接有条形齿轮,所述纵向活动杆远离钻孔台的一端固定连接有固定杆,所述固定杆在靠近钻孔台的一侧设置有横向卡槽,所述横向卡槽活动卡接有横向活动杆,所述横向活动杆远离固定杆的一端固定连接有活动板,所述活动板的内部开设有滑孔,所述钻孔机的底部活动连接在滑孔的内部。
优选的,所述孔洞的大小与水泵叶轮尺寸相匹配,所述孔洞与钻孔台为一体设置。
优选的,所述固定桩与钻孔台连接处采用焊接方式连接固定,所述位于固定桩内部的齿轮的中心处在固定桩的外部固定连接有齿轮杆,且齿轮杆的横向长度不小于三十公分,所述齿轮杆与齿轮为一体设置,或所述齿轮的一侧的中心处焊接在齿轮杆的一端。所述齿轮与条形齿轮相匹配。
优选的,所述横向活动杆的中部处设置有固定栓,所述横向活动杆设置有与固定栓相匹配的栓孔,所述固定栓穿过栓孔的一端可以直达横向卡槽的内壁,所述固定栓的外壁和栓孔的内壁设置有相匹配的螺纹。
优选的,所述钻孔机的底部焊接有与滑孔尺寸相匹配的滑动轴,所述滑动轴穿出滑孔的一端活动连接有螺母,所述滑动轴的外壁设置有与螺母相匹配的螺纹。
优选的,所述条形齿轮外形尺寸与卡槽相匹配,且所述条形齿轮靠近钻孔台的一端离钻孔台表面的直线距离不小于钻孔机的底端到钻孔台的距离。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过在横向活动杆的中部设置固定栓和栓孔,使得横向活动杆在移动中可以随时进行固定,并且为了保证横向活动杆移动的精确性和保证其顿挫感,特别的设计不使用滑轮等其他省力元件,固定栓也可以在横向活动杆进行滑动时提供一个很好的着力点,使横向活动杆的移动更加方便。
2.由于将齿轮杆离钻孔台的高度进行设计限定,可以防止钻孔机突然下落时不会伤到钻头,增加了整个装置的容错率,在转动齿轮杆带动齿轮转动时,纵向活动杆可以遵循卡槽的轨迹进行纵向的移动,设置齿轮杆的长度为不小于三十公分,可以使得齿轮的转动更加省力,方便纵向活动杆移动。
3.由于钻孔机的底部活动连接在活动板中部处的滑孔中,可以实现钻孔机在一定范围内的滑动,并且可以对钻孔机进行固定,活动板是固定在固定杆的一端的,可以保证钻孔机工作时的稳定性,不会发生钻头发生偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例钻孔台结构示意图;
图2为本实用新型实施例固定杆结构示意图;
图3为本实用新型实施例2实施结构示意图;
图4为本实用新型实施例齿轮和条形齿轮结构示意图。
图中:1、钻孔台;11、孔洞;2、钻孔机;21、滑动轴;22、螺母;3、固定桩;31、齿轮;33、齿轮杆;4、纵向活动杆;41、条形齿轮;5、固定杆;6、横向活动杆;61、固定栓;7、活动板;71、滑孔。
具体实施方式
为了能够避免水泵叶轮在钻孔加工过程中钻机的落点不易找准,致使叶轮钻孔质量不过关,造成经济损失,特提出一种水泵叶轮加工用钻孔装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种水泵叶轮加工用钻孔装置,包括钻孔台1和钻孔机2,所述钻孔台1的中部处设置有孔洞11,所述钻孔台1的一侧固定连接有固定桩3,所述固定桩3靠近钻孔台1的一侧的内部活动连接有齿轮31,所述固定桩3靠近钻孔台1的侧面的两侧设置有卡槽,所述卡槽卡接有纵向活动杆4,所述纵向活动杆4靠近固定桩3的一侧焊接有条形齿轮41,所述条形齿轮41外形尺寸与卡槽相匹配,且所述条形齿轮41靠近钻孔台1的一端离钻孔台1表面的直线距离不小于钻孔机2的底端到钻孔台1的距离,,所述纵向活动杆4远离钻孔台1的一端固定连接有固定杆5,所述固定杆5在靠近钻孔台1的一侧设置有横向卡槽,所述横向卡槽活动卡接有横向活动杆6,所述横向活动杆6远离固定杆5的一端固定连接有活动板7,所述活动板7的内部开设有滑孔71,所述钻孔机2的底部活动连接在滑孔71的内部。
本实施例中,所述孔洞11的大小与水泵叶轮尺寸相匹配,所述孔洞11 与钻孔台1为一体设置,所述钻孔机2的底部焊接有与滑孔71尺寸相匹配的滑动轴21,所述滑动轴21穿出滑孔71的一端活动连接有螺母22,所述滑动轴21的外壁设置有与螺母22相匹配的螺纹,由于钻孔机2的底部活动连接在活动板7中部处的滑孔71中,可以实现钻孔机2在一定范围内的滑动,并且可以对钻孔机2进行固定,活动板7是固定在固定杆5的一端的,可以保证钻孔机2工作时的稳定性,不会发生钻头发生偏移的情况。
实施例2
请参阅图2-4,所述钻孔机2的型号为沪工689型拆除活动把手改造而成,所述钻孔机2为现有技术,且接线方式为已知现有技术。当钻孔设备进行使用时,也可以将其倒置使用,即将整个设备翻转,进行对水泵叶轮钻孔工作,此时设备的各元件不用更改,将钻孔机2的钻头对准孔洞11的圆心处,再将钻孔机2进行固定,此时只需将待打孔的水泵叶轮置入孔洞11处即可,可以通过给予水泵叶轮压力,加快打孔的速度,提升效率。
其中,参考图4和图2,在实施例1的基础上做了进一步改进:所述固定桩3与钻孔台1连接处采用焊接方式连接固定,所述位于固定桩3内部的齿轮31的中心处在固定桩3的外部固定连接有齿轮杆33,且齿轮杆33的横向长度不小于三十公分,所述齿轮杆33与齿轮31为一体设置,或所述齿轮31 的一侧的中心处焊接在齿轮杆33的一端。所述齿轮31与条形齿轮41相匹配,由于将齿轮杆33离钻孔台1的高度进行设计限定,可以防止钻孔机2突然下落时不会伤到钻头,增加了整个装置的容错率,在转动齿轮杆33带动齿轮31 转动时,纵向活动杆4可以遵循横向卡槽的轨迹进行纵向的移动,设置齿轮杆33的长度为不小于三十公分,可以使得齿轮31的转动更加省力,方便纵向活动杆4移动,所述横向活动杆6的中部处设置有固定栓61,所述横向活动杆6设置有与固定栓61相匹配的栓孔,所述固定栓61穿过栓孔的一端可以直达横向卡槽的内壁,所述固定栓61的外壁和栓孔的内壁设置有相匹配的螺纹,通过在横向活动杆6的中部设置固定栓61和栓孔,使得横向活动杆6 在移动中可以随时进行固定,并且为了保证横向活动杆6移动的精确性和保证其顿挫感,特别的设计不使用滑轮等其他省力元件,固定栓61也可以在横向活动杆6进行滑动时提供一个很好的着力点,使横向活动杆6的移动更加方便。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水泵叶轮加工用钻孔装置,包括钻孔台(1)和钻孔机(2),其特征在于:所述钻孔台(1)的中部处设置有孔洞(11),所述钻孔台(1)的一侧固定连接有固定桩(3),所述固定桩(3)靠近钻孔台(1)的一侧的内部活动连接有齿轮(31),所述固定桩(3)靠近钻孔台(1)的侧面的两侧设置有卡槽,所述卡槽卡接有纵向活动杆(4),所述纵向活动杆(4)靠近固定桩(3)的一侧焊接有条形齿轮(41),所述纵向活动杆(4)远离钻孔台(1)的一端固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)在靠近钻孔台(1)的一侧设置有横向卡槽,所述横向卡槽活动卡接有横向活动杆(6),所述横向活动杆(6)远离固定杆(5)的一端固定连接有活动板(7),所述活动板(7)的内部开设有滑孔(71),所述钻孔机(2)的底部活动连接在滑孔(71)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述孔洞(11)的大小与水泵叶轮尺寸相匹配,所述孔洞(11)与钻孔台(1)为一体设置。
3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定桩(3)与钻孔台(1)连接处采用焊接方式连接固定,所述位于固定桩(3)内部的齿轮(31)的中心处在固定桩(3)的外部固定连接有齿轮杆(33),且齿轮杆(33)的横向长度不小于三十公分,所述齿轮杆(33)与齿轮(31)为一体设置,或所述齿轮(31)的一侧的中心处焊接在齿轮杆(33)的一端,所述齿轮(31)与条形齿轮(41)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述横向活动杆(6)的中部处设置有固定栓(61),所述横向活动杆(6)设置有与固定栓(61)相匹配的栓孔,所述固定栓(61)穿过栓孔的一端可以直达横向卡槽的内壁,所述固定栓(61)的外壁和栓孔的内壁设置有相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机(2)的底部焊接有与滑孔(71)尺寸相匹配的滑动轴(21),所述滑动轴(21)穿出滑孔(71)的一端活动连接有螺母(22),所述滑动轴(21)的外壁设置有与螺母(22)相匹配的螺纹。
6.根据权利要求1或3所述的一种水泵叶轮加工用钻孔装置,其特征在于:所述条形齿轮(41)外形尺寸与卡槽相匹配,且所述条形齿轮(41)靠近钻孔台(1)的一端离钻孔台(1)表面的直线距离不小于钻孔机(2)的底端到钻孔台(1)的距离。
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CN201920801309.9U CN210789309U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种水泵叶轮加工用钻孔装置 |
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CN112388017A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-23 | 杭州迪科机械有限公司 | 一种汽车水泵叶轮用钻孔机 |
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