CN210789007U - 一种折弯治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯治具,包括底座和固定安装在底座上的弯折柱,底座上还安装有水平围绕弯折柱转动的动轮,弯折柱上设置有在水平方向上互成夹角的第一折弯面和第二折弯面,第一折弯面设置有水平走向的第一折弯槽,第二折弯面设置有水平走向的第二折弯槽,第一折弯槽的后端与第二折弯槽的前端连通,在弯折硬度较大的电线时,将电线的一端放置在第一折弯槽或第二折弯槽中,转动动轮压制电线的另一端嵌入第二折弯槽或第一折弯槽中即可,上述夹角可为任意角度,方便弯折出不同角度走向的电线,替代原有的手工弯折作业,节省人力,且大大提高弯折质量和标准,不受人员手工弯折水平的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线加工装置领域,尤其涉及一种折弯治具。
背景技术
在高压线的布线作业中需要对硬质的电线进行折弯处理,大多数的企业对硬线进行折弯采用的都是尖嘴钳手工折弯,这样不仅会导致不同人折弯出来的工艺效果是不一致的,且不能保证折弯的质量,严重的话还会损伤电线的表皮。
因此本领域技术人员致力于开发一种折弯效果好的折弯治具。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种折弯效果好的折弯治具。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种折弯治具,包括底座和固定安装在所述底座上的弯折柱,所述底座上还安装有水平围绕所述弯折柱转动的动轮,所述弯折柱上设置有在水平方向上互成夹角的第一折弯面和第二折弯面,所述第一折弯面设置有水平走向的第一折弯槽,所述第二折弯面设置有水平走向的第二折弯槽,所述第一折弯槽的后端与所述第二折弯槽的前端连通。
所述动轮的轴心部位一体化设置有向上延伸的转轴,所述转轴上套接有一扳手的一端,所述扳手的中部固定连接有一动轮转轴,所述动轮套接在所述动轮转轴上。
所述底座设置有围绕所述弯折柱的弧形导向槽,所述动轮转轴的底部嵌入所述弧形导向槽中。
所述动轮设置有上下依次排列的若干个,所述动轮为折弯轴承,所述折弯轴承的上端面上搁置设置有套接在所述动轮转轴上的上垫片,所述折弯轴承的下端面下设置有套接在所述动轮转轴上的下垫片。
所述上垫片的上端面上搁置设置有套接在所述动轮转轴上的上定位卡环,所述下垫片的下端面下设置有套接在所述动轮转轴上的下定位卡环。
所述扳手的一端与所述转轴之间设置有扳手轴承,所述扳手轴承的上端面上由上至下依次设置有第一扳手卡环和第一扳手垫片,所述扳手轴承的下端面由上至下依次设置有第二扳手垫片和第二扳手卡环,所述第一扳手垫片和第二扳手垫片的直径均大于所述扳手轴承的直径。
所述动轮转轴上还套接有由上至下依次位于所述扳手上端面的第三扳手卡环和第三扳手垫片,所述动轮转轴上还套接有由上至下依次位于所述扳手下端面的第四扳手垫片和第四扳手卡环。
所述底座为直角板,所述弯折柱和动轮均设置在所述底座的中部,所述底座的两端设置有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上设置有贯穿的第一定位孔,所述第二固定板上设置有贯穿的第二固定孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的折弯治具,包括底座、弯折柱和动轮,弯折柱上设置有在水平方向上互成夹角的第一折弯面和第二折弯面,第一折弯面设置有水平走向的第一折弯槽,第二折弯面设置有水平走向的第二折弯槽,第一折弯槽的后端与第二折弯槽的前端连通,在弯折硬度较大的电线时,将电线放置在第一折弯槽或第二折弯槽中,转动动轮压制电线即可,上述夹角可为任意角度,方便弯折出不同角度走向的电线,替代原有的手工弯折作业,节省人力,且大大提高弯折质量和标准,不受人员手工弯折水平的限制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2所示,一种折弯治具,包括底座1和固定安装在底座1上的弯折柱2,底座1上还安装有水平围绕弯折柱2转动的动轮3,弯折柱2上设置有在水平方向上互成夹角的第一折弯面4和第二折弯面5,第一折弯面4设置有水平走向的第一折弯槽6,第二折弯面5设置有水平走向的第二折弯槽7,第一折弯槽6的后端与第二折弯槽7的前端连通,在弯折硬度较大的电线时,将电线的一端放置在第一折弯槽或第二折弯槽中,转动动轮压制电线的另一端嵌入第二折弯槽或第一折弯槽中即可,上述夹角可为任意角度,方便弯折出不同角度走向的电线,替代原有的手工弯折作业,节省人力,且大大提高弯折质量和标准,不受人员手工弯折水平的限制。
在本实施例中,动轮3的轴心部位一体化设置有向上延伸的转轴8,转轴8上套接有一扳手9的一端,扳手9的中部固定连接有一动轮转轴10,动轮3套接在动轮转轴10上,扳手9的长度较长,节省扳动力气,利于不同力量大小的人员都可使用,不受人员手工弯折水平的限制。
底座1设置有围绕弯折柱2的弧形导向槽11,动轮转轴10的底部嵌入弧形导向槽11中,导向槽11限制动轮3的转动路径,确保弯折标准的一致性。
动轮3设置有上下依次排列的若干个,动轮3为折弯轴承,折弯轴承的上端面上搁置设置有套接在动轮转轴10上的上垫片12,折弯轴承的下端面下设置有套接在动轮转轴10上的下垫片13;上垫片12的上端面上搁置设置有套接在动轮转轴10上的上定位卡环14,下垫片13的下端面下设置有套接在动轮转轴10上的下定位卡环15,上垫片12、下垫片13、上定位卡环14和下定位卡环15确保在弯折过程中折弯轴承不会上下移动,确保折弯精度。
扳手9的一端与转轴8之间设置有扳手轴承16,扳手轴承16的上端面上由上至下依次设置有第一扳手卡环17和第一扳手垫片18,扳手轴承16的下端面由上至下依次设置有第二扳手垫片19和第二扳手卡环20,第一扳手垫片18和第二扳手垫片19的直径均大于扳手轴承16的直径,第一扳手卡环17、第一扳手垫片18、第二扳手垫片19和第二扳手卡环20确保扳手9不会上下移动,确保折弯精度;另外第一扳手垫片18和第二扳手垫片19也对扳手轴承16起到保护作用,避免外物杂质的进入和腐蚀,确保扳手轴承16的顺滑效果。
动轮转轴10上还套接有由上至下依次位于扳手9上端面的第三扳手卡环21和第三扳手垫片22,动轮转轴10上还套接有由上至下依次位于扳手9下端面的第四扳手垫片23和第四扳手卡环24。
底座1为直角板,弯折柱2和动轮3均设置在底座1的中部,底座1的两端设置有第一固定板25和第二固定板26,第一固定板25上设置有贯穿的第一定位孔27,第二固定板26上设置有贯穿的第二固定孔28,第一定位孔27和第二固定孔28设置有用于固定在台面上的螺栓紧固件,固定效果好,方便拆装,底座1站立稳定,不易晃动。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种折弯治具,其特征是:包括底座(1)和固定安装在所述底座(1)上的弯折柱(2),所述底座(1)上还安装有水平围绕所述弯折柱(2)转动的动轮(3),所述弯折柱(2)上设置有在水平方向上互成夹角的第一折弯面(4)和第二折弯面(5),所述第一折弯面(4)设置有水平走向的第一折弯槽(6),所述第二折弯面(5)设置有水平走向的第二折弯槽(7),所述第一折弯槽(6)的后端与所述第二折弯槽(7)的前端连通。
2.如权利要求1所述的折弯治具,其特征是:所述动轮(3)的轴心部位一体化设置有向上延伸的转轴(8),所述转轴(8)上套接有一扳手(9)的一端,所述扳手(9)的中部固定连接有一动轮转轴(10),所述动轮(3)套接在所述动轮转轴(10)上。
3.如权利要求2所述的折弯治具,其特征是:所述底座(1)设置有围绕所述弯折柱(2)的弧形导向槽(11),所述动轮转轴(10)的底部嵌入所述弧形导向槽(11)中。
4.如权利要求2所述的折弯治具,其特征是:所述动轮(3)设置有上下依次排列的若干个,所述动轮(3)为折弯轴承,所述折弯轴承的上端面上搁置设置有套接在所述动轮转轴(10)上的上垫片(12),所述折弯轴承的下端面下设置有套接在所述动轮转轴(10)上的下垫片(13)。
5.如权利要求4所述的折弯治具,其特征是:所述上垫片(12)的上端面上搁置设置有套接在所述动轮转轴(10)上的上定位卡环(14),所述下垫片(13)的下端面下设置有套接在所述动轮转轴(10)上的下定位卡环(15)。
6.如权利要求2所述的折弯治具,其特征是:所述扳手(9)的一端与所述转轴(8)之间设置有扳手轴承(16),所述扳手轴承(16)的上端面上由上至下依次设置有第一扳手卡环(17)和第一扳手垫片(18),所述扳手轴承(16)的下端面由上至下依次设置有第二扳手垫片(19)和第二扳手卡环(20),所述第一扳手垫片(18)和第二扳手垫片(19)的直径均大于所述扳手轴承(16)的直径。
7.如权利要求2所述的折弯治具,其特征是:所述动轮转轴(10)上还套接有由上至下依次位于所述扳手(9)上端面的第三扳手卡环(21)和第三扳手垫片(22),所述动轮转轴(10)上还套接有由上至下依次位于所述扳手(9)下端面的第四扳手垫片(23)和第四扳手卡环(24)。
8.如权利要求1所述的折弯治具,其特征是:所述底座(1)为直角板,所述弯折柱(2)和动轮(3)均设置在所述底座(1)的中部,所述底座(1)的两端设置有第一固定板(25)和第二固定板(26),所述第一固定板(25)上设置有贯穿的第一定位孔(27),所述第二固定板(26)上设置有贯穿的第二固定孔(28)。
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