CN210788957U - 一种弯管机的推管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种弯管机的推管装置,包括弯管机本体,在弯管机的进管口处设有输送装置,所述输送装置滑动连接套管装置,套管装置夹紧直管通过输送装置运至弯管机中,本实用新型能够通过套管装置对不同直径的弯管进行推送,现有的只能推325mm以上管道,通过套管装置可以推219mm往上,273mm往下的弯管,解决推送弯管的局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管制作技术领域,具体涉及一种弯管机的推管装置。
背景技术
随着石油、天然气行业的日益发展,对其连接管道所配套应用高钢级弯管管件的技术要求也越来越高。相应地对弯管制作机械创新,以适应发展的需要。在已知技术中,现有的用于石油、石化、天 然气行业的弯管主要是以钢管原料采用局部淬火热煨机械制成;但受其结构所限,其结构设计不合理,弯管产品管径小、输送能力低,尤其是对于长输管线之前推325mm以上管道,高钢级大管径的弯管就受到限制,也给使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是弯管推送的局限性,为解决上述问题,本实用新型提供一种弯管机的推管装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种弯管机的推管装置,包括弯管机本体,在弯管机的进管口处设有输送装置,所述输送装置滑动连接套管装置,套管装置夹紧直管通过输送装置运至弯管机中。
所述套管装置包括连接筒,所述连接筒一侧设有套管筒,连接筒另一侧设有固定筒。
所述固定筒通过固定柱连接输送装置的输送滑块,固定筒垂直与输送装置的输送滑块。
套管筒与固定筒相互垂直,固定筒垂直输送装置的输送滑块,套筒管平行与输送装置的输送滑轨。
套管筒内部设有调节槽,所述调节槽内设有调节板,在套管筒外部设有调节螺栓,所述调节螺栓通过套管筒的螺纹孔连接调节板,且调节螺栓水平设置,调节螺栓远离调节槽的一端设有转动把手。
输送装置包括输送滑轨、输送滑块和输送螺杆,所述输送滑轨上方安置可滑动的输送滑块,输送螺杆通过安装座设置在输送滑轨中部,输送螺杆铰接安装座中部,输送螺杆通过螺纹连接输送滑块,输送螺杆远离弯管机的一端设有旋转马达,所述旋转马达通过联轴器连接输送螺杆。
旋转马达为液压马达。
相对于现有技术,本实用新型能够通过套管装置对不同直径的弯管进行推送,现有的只能推325mm以上管道,通过套管装置可以推219mm往上,273mm往下的弯管,解决推送弯管的局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是套管装置的结构示意图。
其中,1.弯管机,2.旋转马达,3.输送螺杆,4.输送滑块,5.套管装置,51.固定筒,52.套管筒,53.调节槽,6.固定柱,7.输送滑轨,8.管道,9.转动把手,10.调节板。
具体实施方式
如附图1到3所示,一种弯管机1的推管装置,包括弯管机1本体,在弯管机1的进管口处设有输送装置,所述输送装置滑动连接套管装置5,套管装置5夹紧直管通过输送装置运至弯管机1中,套管装置5通过套管筒52将直管推送至弯管机1中,管径不受限制,适用不同直径的管道8。
所述套管装置5包括连接筒,所述连接筒一侧设有套管筒52,连接筒另一侧设有固定筒51,固定筒51通过固定柱6连接在输送装置的输送滑块4上,在输送装置的带动下,固定管带动套管装置5滑动。
所述固定筒51通过固定柱6连接输送装置的输送滑块4,固定筒51垂直与输送装置的输送滑块4,固定筒51通过螺栓固定在输送块上。
套管筒52与固定筒51相互垂直,固定筒51垂直输送装置的输送滑块4,套筒管平行与输送装置的输送滑轨7,便于推动管道8。
套管筒52内部设有调节槽53,所述调节槽53内设有调节板10,在套管筒52外部设有调节螺栓,所述调节螺栓通过套管筒52的螺纹孔连接调节板10,且调节螺栓水平设置,调节螺栓远离调节槽53的一端设有转动把手9,通过调节板10来控制推送不同管径的管道8,使推送的管道8不受大小的限制。
输送装置包括输送滑轨7、输送滑块4和输送螺杆3,所述输送滑轨7上方安置可滑动的输送滑块4,输送螺杆3通过安装座设置在输送滑轨7中部,输送螺杆3铰接安装座中部,输送螺杆3通过螺纹连接输送滑块4,输送滑块4下方的中部通过螺纹孔连接输送螺杆3,输送螺杆3远离弯管机1的一端设有旋转马达2,所述旋转马达2通过联轴器连接输送螺杆3,输送螺杆3设有外螺纹,旋转马达2带动输送螺杆3,通过丝杠传动带动输送滑块4移动。
旋转马达2为液压马达,输出功率大,类型较多,便于选择。
本实用新型的工作过程如下:首先将管道8放置在套管筒52中,通过转动把手9带动调整螺栓,调整螺栓带动调节板10挤压管道8,使管道8在套管筒52中夹紧,启动旋转马达2,旋转马达2带动输送螺杆3转动,输送螺杆3通过丝杠传动带动输送滑块4沿输送滑轨7移动,输送滑块4通过固定柱6带动固定筒51移动,从而带动套管筒52移动,套管筒52将管道8逐步推送至弯管机1中,完成推管操作。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种弯管机的推管装置,包括弯管机本体,其特征在于:在弯管机的进管口处设有输送装置,所述输送装置滑动连接套管装置,套管装置夹紧直管通过输送装置运至弯管机中。
2.根据权利要求1所述弯管机的推管装置,其特征在于:所述套管装置包括连接筒,所述连接筒一侧设有套管筒,连接筒另一侧设有固定筒。
3.根据权利要求2所述弯管机的推管装置,其特征在于:所述固定筒通过固定柱连接输送装置的输送滑块,固定筒垂直与输送装置的输送滑块。
4.根据权利要求2所述弯管机的推管装置,其特征在于:套管筒与固定筒相互垂直,固定筒垂直输送装置的输送滑块,套筒管平行与输送装置的输送滑轨。
5.根据权利要求4所述弯管机的推管装置,其特征在于:套管筒内部设有调节槽,所述调节槽内设有调节板,在套管筒外部设有调节螺栓,所述调节螺栓通过套管筒的螺纹孔连接调节板,且调节螺栓水平设置,调节螺栓远离调节槽的一端设有转动把手。
6.根据权利要求1所述弯管机的推管装置,其特征在于:输送装置包括输送滑轨、输送滑块和输送螺杆,所述输送滑轨上方安置可滑动的输送滑块,输送螺杆通过安装座设置在输送滑轨中部,输送螺杆铰接安装座中部,输送螺杆通过螺纹连接输送滑块,输送螺杆远离弯管机的一端设有旋转马达,所述旋转马达通过联轴器连接输送螺杆。
7.根据权利要求6所述弯管机的推管装置,其特征在于:旋转马达为液压马达。
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