CN210788487U - 一种发酵罐cip清洗装置 - Google Patents

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余志明
杨建京
贾鹏
华同一
柳东旭
王柳青
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Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐CIP清洗装置,将清洗管伸入发酵罐后固定,通过特殊设计的第一活动件、第二活动件,基本适用于目前市面上常用的各种不同型号、尺寸的发酵罐,同时实现清洗管位置和CIP清洗器清洗角度的准确调节,能够有效避开发酵罐内部的搅拌叶片、挡板等结构的阻挡;确保清洗时没有盲区、死角,保证清洗效果。该装置的所有零部件都能够拆卸,非常便于运输移动。

Description

一种发酵罐CIP清洗装置
技术领域
本实用新型属于发酵设备技术领域,特别是一种发酵罐CIP清洗装置。
背景技术
发酵罐的清洗通常采用固定式清洗球或人工清洗的方式。发酵罐内部通常由搅拌轴、搅拌器、内盘管(多组)、档板、固定支架、进气管等组成,内部结构复杂。采用固定式清洗方式时,发酵罐罐内装置会对清洗液的运行轨迹造成阻碍并形成清洗盲区,既清洗液无法直接或间接的接触清洗目标表面,无法保证清洗效果。
发酵培养液中会含有各种微生物营养源及代谢产物,采用人工清洗方式只能使用水作为清洗介质,无法保证清洗效果。当采用人工清洗时通常会涉及发酵罐罐内作业,不仅劳动强度大,而且存在巨大安全隐患。
现有技术中,例如专利CN201420480410.6提供了一种酸奶发酵罐上内置的清洗管路系统,通过在发酵罐的内壁设置输送管路,使用时清洗液入口接入CIP系统输送的清洗液,清洗液充满输送管路,通过可以360°旋转喷溅水流的喷溅头喷溅在罐体内。然而这种装置的适用范围仍存在局限性,这种清洗管路是通过固定件固定设在发酵罐内部,由于清洗管路上包含喷溅头等结构,拆卸非常不便;此外,大多数发酵罐内均设有搅拌装置,内壁上大多设有促进搅拌的挡板,且这些挡板的排布、形状各异,这种清洗管路在发酵罐中由于不能微调位置,难以适应不同发酵罐尺寸及内部环境的需求。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题,本实用新型提供一种发酵罐CIP清洗装置,通过以下技术方案实现。
一种发酵罐CIP清洗装置,包括2个第一活动件、第二活动件和若干清洗支管,每根所述清洗支管上设有CIP清洗器,若干清洗支管上下可拆卸地连接形成完整的一根清洗管并伸入发酵罐内;所述发酵罐的人孔上设有第一法兰,所述第一法兰上设有若干第一法兰孔;
所述第一活动件为长方形的金属板,所述第一活动件的中部开有第一条形孔,所述第一条形孔平行于所述第一活动件的长侧边,所述第一活动件沿长侧边方向的两端对称开有斜条孔,所述斜条孔与所述第一活动件沿长侧边呈45°;2个所述斜条孔对称设在所述第一法兰上方,且所述斜条孔与相邻的2个第一法兰孔通过螺栓固定;
所述第二活动件为长方形的金属板且架设在2个所述第一活动件上方,所述第二活动件的长侧边中部开有半腰圆孔,所述半腰圆孔的两侧对称设有第二条形孔,所述第二条形孔平行于所述第二活动件的长侧边;每个所述第二条形孔和半腰圆孔之间的区域开有若干第二法兰孔,且所述第二法兰孔均匀围绕在所述半腰圆孔的圆周外侧;所述第二活动件的2个第二条形孔分别与2个所述第一活动件上的第一条形孔通过螺栓固定;
所述清洗管的上端设有第二法兰,所述第二法兰通过螺栓固定在所述第二法兰孔上。
上述CIP清洗装置的使用步骤为:
(1)根据发酵罐的深度选择合适数量的清洗支管,将清洗支管上下连接形成一整根清洗管;清洗支管上的CIP清洗器选用市面上常见的,例如GEA、阿伐拉法等厂家生产的产品。
(2)将第一活动件对称固定在发酵罐人孔的第一法兰上,固定方式是将斜条孔对应2个相邻的第一法兰孔,然后用螺栓连接,这样固定后第一法兰上方2个第一活动件对称且平行设在第一法兰上方;
(3)将第二活动件架设在2个第一活动件上方,第二活动件上的其中一个第二条形孔与其中一个第一活动件的第一条形孔垂直,第二条形孔和第一条形孔垂直重合的地方用螺栓连接,第二活动件上的另一个第二条形孔与另一个第一活动件的第一条形孔采用同样方式固定;这样固定后,第二活动件的半腰圆孔刚好位于2个第一活动件的中间区域;
(4)将清洗管上端的第二法兰与半腰圆孔四周的第二法兰孔对应,再与CIP清洗液的输液管的法兰用螺栓固定。
上述装置通过选择核实数量的清洗支管,实现在竖直方向上调节CIP清洗器的相对高度;通过调节第一活动件固定在第一法兰上的角度,或者调节第一活动件的第一条形孔和第二活动件的第二条形孔重叠的位置,又或者调节第二法兰在第二法兰孔上固定的角度,实现在水平方向上调节CIP清洗器的位置和角度。通过上述调节,基本能够适用于目前市面上常用的各种不同型号、尺寸的发酵罐,同时能够有效避开发酵罐内部的搅拌叶片、挡板等结构的阻挡。该装置通过上述调节,能够确保清洗时没有盲区、死角,保证清洗效果。该装置的所有零部件都能够拆卸,非常便于运输移动。
优选地,另设有盖板,所述盖板为半圆形,所述盖板上设有第三条形孔,所述第三条形孔与所述盖板的直径侧边平行,所述第三条形孔通过螺栓固定在任一第一活动件的第一条形孔上。由于CIP清洗液的成分主要是碱液和热水,盖板的作用是防止CIP清洗液溅出,对操作人员造成伤害。一般而言,将盖板设置成半圆形,利用第二活动件和盖板的共同阻挡就能够满足上述安全要求。随着第二活动件相对于第一活动件的位置调节,盖板的位置也需要进行调节,主要通过调节盖板上的第三条形孔与第一活动件的第一条形孔的重叠位置实现。
优选地,所述第二法兰孔的数量不少于5个。第二法兰孔数量过少可能会影响工作时的稳定。
优选地,所述清洗支管上水平设有若干支架。支架用于与发酵罐的内壁相对固定,提高工作时的装置稳定性。
更优选地,所述支架的末端设有弧形条,所述弧形条与所述发酵罐内壁贴合。
优选地,所述清洗支管之间通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过第一法兰、第二法兰、第一活动件、第二活动件之间的固定和连接关系,实现了清洗装置的准确调节,能够有效避开不同发酵罐的尺寸、内部结构引起的适应性问题,消除了清洗盲区和卫生死角,清洗效果更好。
附图说明
图1为实施例1所述的发酵罐CIP清洗装置的结构示意图;
图2为实施例1所述的发酵罐CIP清洗装置的第一法兰、第一活动件、第二活动件、第二法兰固定后的俯视图;
图3为实施例1所述的发酵罐CIP清洗装置的第一法兰与第一活动件固定后的俯视图;
图4为实施例1所述的发酵罐CIP清洗装置的第一活动件与第二活动件固定,以及第二活动件与第二法兰固定后的俯视图;
图5为实施例1所述的发酵罐CIP清洗装置的第一活动件的结构俯视图;
图6为实施例1所述的发酵罐CIP清洗装置的第二活动件的结构俯视图;
图7为实施例2所述的发酵罐CIP清洗装置的第一活动件与第二活动件、盖板固定,以及第二活动件与第二法兰固定后的俯视图;
图8为实施例2所述的发酵罐CIP清洗装置的盖板的结构俯视图;
图9为实施例2所述的发酵罐CIP清洗装置的支架的俯视图。
图中:1、第一活动件;101、第一条形孔;102、斜条孔;2、第二活动件;201、半腰圆孔;202、第二条形孔;203、第二法兰孔;3、清洗支管;4、CIP清洗器;5、发酵罐;6、人孔;7、第一法兰;8、第一法兰孔;9、第二法兰;10、盖板;11、第三条形孔;12、支架;13、弧形条。
具体实施方式
以下将结合附图对本专利中各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本专利所保护的范围。
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。需要指出的是,所有附图均为示例性的表示。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利做进一步的详细描述。
实施例1
如图1~6所示,本实施例提供的发酵罐CIP清洗装置,包括2个第一活动件1、第二活动件2和3个清洗支管3,每根所述清洗支管3上设有CIP清洗器4,3个清洗支管3上下可拆卸地连接形成完整的一根清洗管并伸入发酵罐5内;所述发酵罐5的人孔6上设有第一法兰7,所述第一法兰7上设有若干第一法兰孔8;
所述第一活动件1为长方形的金属板,所述第一活动件1的中部开有第一条形孔101,所述第一条形孔101平行于所述第一活动件1的长侧边,所述第一活动件1沿长侧边方向的两端对称开有斜条孔102,所述斜条孔102与所述第一活动件1沿长侧边呈45°;2个所述斜条孔102对称设在所述第一法兰7上方,且所述斜条孔102与相邻的2个第一法兰孔8通过螺栓固定;
所述第二活动件2为长方形的金属板且架设在2个所述第一活动件1上方,所述第二活动件2的长侧边中部开有半腰圆孔201,所述半腰圆孔201的两侧对称设有第二条形孔202,所述第二条形孔202平行于所述第二活动件2的长侧边;每个所述第二条形孔202和半腰圆孔201之间的区域开有5个第二法兰孔203,且所述第二法兰孔203均匀围绕在所述半腰圆孔201的圆周外侧;所述第二活动件2的2个第二条形孔202分别与2个所述第一活动件1上的第一条形孔101通过螺栓固定;
所述清洗管的上端设有第二法兰9,所述第二法兰9通过螺栓固定在所述第二法兰孔203上。
上述CIP清洗装置的使用步骤为:
(1)根据发酵罐的深度选择合适数量的清洗支管,将清洗支管上下连接形成一整根清洗管;清洗支管上的CIP清洗器选用市面上常见的,例如GEA、阿伐拉法等厂家生产的产品。
(2)将第一活动件对称固定在发酵罐人孔的第一法兰上,固定方式是将斜条孔对应2个相邻的第一法兰孔,然后用螺栓连接,这样固定后第一法兰上方2个第一活动件对称且平行设在第一法兰上方;
(3)将第二活动件架设在2个第一活动件上方,第二活动件上的其中一个第二条形孔与其中一个第一活动件的第一条形孔垂直,第二条形孔和第一条形孔垂直重合的地方用螺栓连接,第二活动件上的另一个第二条形孔与另一个第一活动件的第一条形孔采用同样方式固定;这样固定后,第二活动件的半腰圆孔刚好位于2个第一活动件的中间区域;
(4)将清洗管上端的第二法兰与半腰圆孔四周的第二法兰孔对应,再与CIP清洗液的输液管的法兰用螺栓固定。
上述装置通过选择核实数量的清洗支管,实现在竖直方向上调节CIP清洗器的相对高度;通过调节第一活动件固定在第一法兰上的角度,或者调节第一活动件的第一条形孔和第二活动件的第二条形孔重叠的位置,又或者调节第二法兰在第二法兰孔上固定的角度,实现在水平方向上调节CIP清洗器的位置和角度。通过上述调节,基本能够适用于目前市面上常用的各种不同型号、尺寸的发酵罐,同时能够有效避开发酵罐内部的搅拌叶片、挡板等结构的阻挡。该装置通过上述调节,能够确保清洗时没有盲区、死角,保证清洗效果。该装置的所有零部件都能够拆卸,非常便于运输移动。
实施例2
如图7~9所示,本实施例提供的发酵罐CIP清洗装置,在实施例1的基础上,另设有盖板10,所述盖板10为半圆形,所述盖板10上设有第三条形孔11,所述第三条形孔11与所述盖板10的直径侧边平行,所述第三条形孔11通过螺栓固定在任一所述第一活动件1的第一条形孔101上;所述清洗支管3上水平设有若干支架12,所述支架12的末端设有弧形条13,所述弧形条13与所述发酵罐5内壁贴合
由于CIP清洗液的成分主要是碱液和热水,盖板的作用是防止CIP清洗液溅出,对操作人员造成伤害。一般而言,将盖板设置成半圆形,利用第二活动件和盖板的共同阻挡就能够满足上述安全要求。随着第二活动件相对于第一活动件的位置调节,盖板的位置也需要进行调节,主要通过调节盖板上的第三条形孔与第一活动件的第一条形孔的重叠位置实现。支架用于与发酵罐的内壁相对固定,提高工作时的装置稳定性。
以上实施例详细描述了本实用新型的实施,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节。在本实用新型的权利要求书和技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单改型和改变,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种发酵罐CIP清洗装置,其特征在于,包括2个第一活动件、第二活动件和若干清洗支管,每根所述清洗支管上设有CIP清洗器,若干清洗支管上下可拆卸地连接形成完整的一根清洗管并伸入发酵罐内;所述发酵罐的人孔上设有第一法兰,所述第一法兰上设有若干第一法兰孔;
所述第一活动件为长方形的金属板,所述第一活动件的中部开有第一条形孔,所述第一条形孔平行于所述第一活动件的长侧边,所述第一活动件沿长侧边方向的两端对称开有斜条孔,所述斜条孔与所述第一活动件沿长侧边呈45°;2个所述斜条孔对称设在所述第一法兰上方,且所述斜条孔与相邻的2个第一法兰孔通过螺栓固定;
所述第二活动件为长方形的金属板且架设在2个所述第一活动件上方,所述第二活动件的长侧边中部开有半腰圆孔,所述半腰圆孔的两侧对称设有第二条形孔,所述第二条形孔平行于所述第二活动件的长侧边;每个所述第二条形孔和半腰圆孔之间的区域开有若干第二法兰孔,且所述第二法兰孔均匀围绕在所述半腰圆孔的圆周外侧;所述第二活动件的2个第二条形孔分别与2个所述第一活动件上的第一条形孔通过螺栓固定;
所述清洗管的上端设有第二法兰,所述第二法兰通过螺栓固定在所述第二法兰孔上。
2.根据权利要求1所述的发酵罐CIP清洗装置,其特征在于,另设有盖板,所述盖板为半圆形,所述盖板上设有第三条形孔,所述第三条形孔与所述盖板的直径侧边平行,所述第三条形孔通过螺栓固定在任一第一活动件的第一条形孔上。
3.根据权利要求1所述的发酵罐CIP清洗装置,其特征在于,所述第二法兰孔的数量不少于5个。
4.根据权利要求1所述的发酵罐CIP清洗装置,其特征在于,所述清洗支管上水平设有若干支架。
5.根据权利要求4所述的发酵罐CIP清洗装置,其特征在于,所述支架的末端设有弧形条,所述弧形条与所述发酵罐内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的发酵罐CIP清洗装置,其特征在于,所述清洗支管之间通过螺纹连接。
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