CN214584788U - 一种立式循环腐蚀试验箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及腐蚀试验装置技术领域，公开了一种立式循环腐蚀试验箱结构，包括外箱以及内箱，所述外箱包括外框架，所述外框架将所述外箱内区域划分为下层设备区和上层控制试验区，所述下层设备区用于放置试验用制冷和换热设备，所述上层控制试验区包括有控制区和试验区，所述控制区用于设置控制器，所述内箱固定设置在所述试验区，所述内箱用于进行腐蚀试验；为循环腐蚀试验箱提供了一个功能分区，结构紧凑的箱体结构，结构明确，设备可分区域进行固定安装，便于安装，在实现循环腐蚀试验的同时，后期的维护与检修方便，且整体立式结构，占用空间小，转运便利。

Description

一种立式循环腐蚀试验箱结构

技术领域

本实用新型涉及腐蚀试验装置技术领域，具体涉及一种立式循环腐蚀试验箱结构。

背景技术

盐雾腐蚀试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的耐腐蚀的可靠性，随着技术的不断发展，循环盐雾腐蚀箱由于其强大的功能，能够实现盐雾试验、湿度控制、冷凝通风、高温干燥、旋转喷洒等功能，并具有稳定可靠的使用效果，但目前的循环盐雾腐蚀箱体积较大，且为分体结构，整体占用空间大，安装后不便再进行转运。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式循环腐蚀试验箱结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式循环腐蚀试验箱结构，包括外箱以及内箱，所述外箱包括外框架，所述外框架将所述外箱内区域划分为下层设备区和上层控制试验区，所述下层设备区用于放置试验用制冷和换热设备，所述上层控制试验区包括有控制区和试验区，所述控制区用于设置控制器，所述内箱固定设置在所述试验区，所述内箱用于进行腐蚀试验。

在本实用新型中，优选的，所述外框架包括底架、立柱、分层架、固定架和顶架，所述立柱与底架固定连接，所述分层架固定在所述立柱中下部，所述分层架用于将所述下层设备区和上层控制试验区进行分割，所述固定架固定在所述立柱中上部，所述固定架配合所述分层架实现对所述内箱的固定，所述顶架固定在所述立柱顶端。

在本实用新型中，优选的，所述外箱还包括外箱板，每一区域外侧面都固定对应有外箱板，其中所述控制区的前侧和左侧外箱板均与外框架铰接，以方便后期的对控制器的维护与检修。

在本实用新型中，优选的，所述试验区前侧立柱铰接有门板，所述门板后侧固定有发热线和灯条，所述门板中部固定有观察窗。

在本实用新型中，优选的，所述门板正下方固定有接水盘，所述接水盘靠近所述控制器一侧设有排水孔，所述排水孔下面连接排水管，且设有排水孔一侧低于另一侧，以方便排水。

在本实用新型中，优选的，所述内箱包括固定侧板以及与固定侧板连接的左箱体和试验箱体，所述固定侧板用于与所述外框架进行连接，以固定所述内箱，所述左箱体与所述试验箱体通过内箱挡风板连接。

在本实用新型中，优选的，所述左箱体通过风斗固定板分为盐雾腔以及导风腔，所述盐雾腔底部设置有蒸发器固定板，风斗固定板中上部固定有发热管挡板，所述导风腔内在所述风斗固定板上固定有内箱导风板。

在本实用新型中，优选的，所述试验箱体上端固定有三角形顶封板，所述顶封板上侧面通过风道连接板连接有冷凝风道板。

在本实用新型中，优选的，所述内箱挡风板面向所述试验箱体一侧固定设有支架，所述支架用于固定样品架体，所述样品架体用来放置带试验样品。

在本实用新型中，优选的，所述左箱体固定在所述控制区后侧，所述控制区内包括一电机固定架，所述电机固定架与所述立柱固定连接，所述电机固定架上固定有搅拌组件，所述搅拌组件的输出轴连接有搅拌棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为循环腐蚀试验箱提供了一个功能分区，结构紧凑的箱体结构，通过外框架的合理布设和连接，将箱体按功能分区，结构明确，设备可分区域进行固定安装，便于安装，在实现循环腐蚀试验的同时，后期的维护与检修方便，且整体立式结构，占用空间小，转运便利。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构的外箱结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构的外框架及内箱结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构的内箱的结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构的内箱的拆解示意图。

图5为本实用新型所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构的搅拌组件的结构示意图。

附图中：1-外箱、11-外框架、110-底架、111-立柱、112-分层架、113-固定架、1130-电机固定架、114-顶架、12-外箱板、13-门板、130-观察窗；

2-内箱、20-固定侧板、21-左箱体、210-风斗固定板、211-蒸发器固定板、 212-发热管挡板、213-内箱导风板、22-试验箱体、220-顶封板、221-风道连接板、 222-冷凝风道板、223-支架、224-样品架体、23-内箱挡风板；

3-接水盘；

4-搅拌组件、41-搅拌棒、42-安装座、43-搅拌电机、44-主动轮、45-从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图2，本实用新型一较佳实施方式提供一种立式循环腐蚀试验箱结构，主要用于为循环腐蚀试验箱提供合理的箱体结构，将箱体进行分区，方便后续设备安装以及维护，从而辅助循环试验箱完成盐雾试验、湿度控制、冷凝通风、高温干燥、旋转喷洒等功能，包括外箱1以及内箱2，外箱1包括外框架11，外框架11将外箱1内区域划分为下层设备区和上层控制试验区，下层设备区用于放置试验用制冷和换热设备，上层控制试验区包括有控制区和试验区，控制区用于设置控制器，内箱2固定设置在试验区，内箱2用于进行腐蚀试验。

具体的，控制器与内箱2、制冷、换热设备均电气连接，内箱2用于进行腐蚀试验，下侧的制冷、换热设备等在控制器控制下工作，通过将实现不同功能效果的设备进行合理的分区，在保证试验顺利进行的前提下，最大限度的利用箱体内空间，使箱体内布局合理，箱体整体结构减小，方便安装以及设备的后期维护与检修。

具体的，外框架11包括底架110、立柱111、分层架112、固定架113和顶架114，外框架11均采用不锈钢方通，立柱111与底架110固定连接，分层架 112固定在立柱111中下部，分层架112用于将下层设备区和上层控制试验区进行分割，固定架113固定在立柱111中上部，固定架113配合分层架112实现对内箱2的固定，顶架114固定在立柱111顶端。

请参见图3至图4，在本实施方式中，外箱1还包括外箱板12，每一区域外侧面都固定对应有外箱板12，其中控制区的前侧和左侧外箱板12均与外框架 11铰接，以方便后期的对控制器的维护与检修。

进一步的，外框架11外侧都设有外箱板12，其中控制区的两侧外箱板12 均与外框架11铰接，以方便后期对控制器的安装、维护以及检修，控制器正下方的下层设备区也铰接外箱板12，该处外箱板12上固定设有压力表、调节阀以及盐水泵固定口，方便后续依据需求设置喷雾压力表和调节阀、加湿压力表和调节阀以及盐水泵和盐水泵管接口；设置在下层设备区以及试验区的部分外箱板12设置有散热孔，方便内部设备通风散热。

在本实施方式中，试验区前侧立柱111铰接有门板13，门板13后侧固定有发热线和灯条，门板13中部固定有观察窗130。

具体的，门板13正对试验区的内箱2的试验室，门板13四周还固定有加强板，门板13后侧四周固定有一圈的发热线，用于对试验室内保温，灯条用于照明，通过观察窗130可以方便对试验室进程进行观察。

在本实施方式中，门板13正下方固定有接水盘3，接水盘3靠近控制器一侧设有排水孔，排水孔下面连接排水管，且设有排水孔一侧低于另一侧，以方便排水。

具体的，试验室内进行盐雾腐蚀试验时会产生废水，需要对废水进行收集避免对试验箱内其他设备造成腐蚀等，接水盘3靠近试验室设置，其顶面与试验室底面平齐，设有排水孔一侧低于另一侧3mm，接水盘3的排水孔下端连接排水管，将废水进行排放。

在本实施方式中，内箱2包括固定侧板20以及与固定侧板20连接的左箱体21和试验箱体22，固定侧板20用于与外框架11进行连接以固定内箱2，左箱体21与试验箱体22通过内箱挡风板23连接。

具体的，内箱2侧板分别与立柱111、分层架112、固定架113进行固定连接，从而将内箱2固定在外箱1内，其中左箱体21位于控制区后侧，试验箱体 22位于试验区前侧，左箱体21与试验箱体22通过挡风板连接，且左箱体21内腔与试验箱体22内腔通过挡风板下侧连通；内箱2整体为一体式结构，周边满焊，以防止其漏水；试验箱体22内壁上涂覆有聚四氟乙烯涂层，具有防腐蚀的效果。

在本实施方式中，左箱体21通过风斗固定板210分为盐雾腔以及导风腔，盐雾腔底部设置有蒸发器固定板211，风斗固定板210中上部固定有发热管挡板 212，导风腔内在风斗固定板210上固定有内箱导风板213。

具体的，左箱体21内通过风斗固定板210上下分为导风腔和盐雾腔，导风腔内包括有内箱导风板213，盐雾腔内包括有蒸发器固定板211，用于固定蒸发器，蒸发器内为盐水，用于生成盐雾以进行盐雾腐蚀试验。

在本实施方式中，试验箱体22上端固定有三角形顶封板220，顶封板220 上侧面通过风道连接板221连接有冷凝风道板222，其中三角形顶封板220将汇集在底封板上的含盐液体顺两个侧板然后从箱体侧壁上留下后排出，有效避免试验室内的盐雾在顶封板220聚集后直接滴露在样品上，造成样品的腐蚀。

在本实施方式中，内箱挡风板23面向试验箱体22一侧固定设有支架223，支架223用于固定样品架体224，样品架体224用来放置带试验样品。

具体的，在试验箱体22的右侧板和内箱挡风板23对应设置有支架223，每侧设置有两个支架223，支架223上设有若干个支架223卡槽，通过将样品架体 224放入卡槽内，实现对样品的固定，依据实际需求，可以自由对样品放置间隔进行设定，以更方便试验的进行。

请参见图5，在本实施方式中，左箱体21固定在控制区后侧，控制区内包括一电机固定架1130，电机固定架1130与立柱111固定连接，电机固定架1130 上固定有搅拌组件4，搅拌组件4的输出轴连接有搅拌棒41。

具体的，在左箱体21外侧上端通过电机固定架1130固定有搅拌组件4，搅拌组件4包括安装座42，安装座42上固定有搅拌电机43，搅拌电机43输出轴通过主动轮44、主动轮44上皮带连接从动轮45，从动轮45固定连接搅拌棒41，搅拌棒41穿过左箱体21顶部放置在盐水中，用于对其进行搅拌。

工作原理：

本结构包括内箱2和外箱1，外箱1包括外框架11和外箱板12，外框架11 将外箱1内部空间分为下层设备区、控制区和试验区，外箱板12设置在外框架外侧；内箱2包括固定侧板20、左箱体21和试验箱体22，固定侧板20分别与立柱111、分层架112、固定架113进行固定连接，从而将内箱2固定在外箱1 内，其中左箱体21位于控制区后侧，试验箱体22位于试验区前侧，左箱体21 与试验箱体22通过挡风板连接，且左箱体21内腔与试验箱体22内腔通过挡风板下侧连通，试验箱体22前方对应门板13，门板13正下方固定有接水盘3，试验箱体22上端固定有三角形顶封板220，在试验箱体22的右侧板和内箱挡风板23对应设置有支架223，每侧设置有两个支架223，支架223上设有若干个支架223卡槽，通过将样品架体224放入卡槽内，实现对样品的固定；左箱体 21通过风斗固定板210分为盐雾腔以及导风腔，盐雾腔底部设置有蒸发器固定板211，风斗固定板210中上部固定有发热管挡板212，导风腔内在风斗固定板 210上固定有内箱导风板213，左箱体21外侧上端通过电机固定架1130固定有搅拌组件4，搅拌组件4用于对左箱体21内的盐水溶液进行搅拌。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，包括外箱(1)以及内箱(2)，所述外箱(1)包括外框架(11)，所述外框架(11)将所述外箱(1)内区域划分为下层设备区和上层控制试验区，所述下层设备区用于放置试验用制冷和换热设备，所述上层控制试验区包括有控制区和试验区，所述控制区用于设置控制器，所述内箱(2)固定设置在所述试验区，所述内箱(2)用于进行腐蚀试验。

2.根据权利要求1所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述外框架(11)包括底架(110)、立柱(111)、分层架(112)、固定架(113)和顶架(114)，所述立柱(111)与底架(110)固定连接，所述分层架(112)固定在所述立柱(111)中下部，所述分层架(112)用于将所述下层设备区和上层控制试验区进行分割，所述固定架(113)固定在所述立柱(111)中上部，所述固定架(113)配合所述分层架(112)实现对所述内箱(2)的固定，所述顶架(114)固定在所述立柱(111)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述外箱(1)还包括外箱板(12)，每一区域外侧面都固定对应有外箱板(12)，其中所述控制区的前侧和左侧的外箱板(12)均与外框架(11)铰接，以方便后期的对控制器的维护与检修。

4.根据权利要求1所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述试验区前侧立柱(111)铰接有门板(13)，所述门板(13)后侧固定有发热线和灯条，所述门板(13)中部固定有观察窗(130)。

5.根据权利要求4所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述门板(13)正下方固定有接水盘(3)，所述接水盘(3)靠近所述控制器一侧设有排水孔，所述排水孔下面连接排水管，且设有排水孔一侧低于另一侧，以方便排水。

6.根据权利要求2所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述内箱(2)包括固定侧板(20)以及与固定侧板(20)连接的左箱体(21)和试验箱体(22)，所述固定侧板(20)用于与所述外框架(11)进行连接，以固定所述内箱(2)，所述左箱体(21)与所述试验箱体(22)通过内箱挡风板(23)连接。

7.根据权利要求6所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述左箱体(21)通过风斗固定板(210)分为盐雾腔以及导风腔，所述盐雾腔底部设置有蒸发器固定板(211)，风斗固定板(210)中上部固定有发热管挡板(212)，所述导风腔内在所述风斗固定板(210)上固定有内箱导风板(213)。

8.根据权利要求7所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述试验箱体(22)上端固定有三角形顶封板(220)，所述顶封板(220)上侧面通过风道连接板(221)连接有冷凝风道板(222)。

9.根据权利要求8所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述内箱挡风板(23)面向所述试验箱体(22)一侧固定设有支架(223)，所述支架(223)用于固定样品架体(224)，所述样品架体(224)用来放置带试验样品。

10.根据权利要求7所述的一种立式循环腐蚀试验箱结构，其特征在于，所述左箱体(21)固定在所述控制区后侧，所述控制区内包括一电机固定架(1130)，所述电机固定架(1130)与所述立柱(111)固定连接，所述电机固定架(1130)上固定有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)的输出轴连接有搅拌棒(41)。

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