CN210787645U - 一种编织袋拉丝机用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种编织袋拉丝机用下料装置，涉及编织袋加工领域，包括第一横管，第一横管的两端连通有相对称的热风机，第一横管的底端连通有沿竖轴方向设置的竖管，竖管内固定连接有通风板。本实用新型中，物料从进料斗进入到第二横管内，启动第二伺服电机带动粉碎轴的转动，对物料进行粉碎，物料从竖管进入到拉丝机本体内塑化，通过启动热风机，由于通风板上设有均匀分布的通风孔，从而使物料受热更加均匀，干燥效果更加，通过启动第一伺服电机带动凸轮的转动，通过滚轮和弹簧带动导料杆做来回往复运动，从而使导料杆对第二横管和竖管的连接口进行疏通，从而便于防止堵塞。

Description

一种编织袋拉丝机用下料装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋加工领域，尤其涉及一种编织袋拉丝机用下料装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机和塑料拉丝机，金属拉丝机用于标准件等金属制品生产预加工，塑料拉丝机用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料的产品生产预加工，在编制袋生产时，需要先将多种编织袋颗粒原料进行磨碎(打料)，随后再混合塑化。

而现有拉丝机打料装置存在原料粉碎不便，干燥效果不佳，受热不均匀从而导致塑化效果不理想，容易堵塞拉丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种编织袋拉丝机用下料装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种编织袋拉丝机用下料装置，包括第一横管，所述第一横管的两端连通有相对称的热风机,所述第一横管的底端连通有沿竖轴方向设置的竖管，所述竖管内固定连接有通风板，所述竖管内设有导料杆,所述导料杆的顶端穿过通风板并伸出第一横管转动连接有滚轮，所述滚轮啮合有凸轮,所述凸轮固定连接有第一伺服电机,所述导料杆上固定连接有移动板,所述移动板与竖管内壁滑动连接，所述移动板的底端固定连接有两个弹簧,两个弹簧的底端与通风板的顶部相连接，所述竖管的侧壁连接有两个相对称的粉碎进料装置。

优选的，所述粉碎进料装置包括第二横管,所述第二横管与竖管相连通，所述第二横管内转动连接有粉碎轴,所述粉碎轴的一端伸出第二横管并固定连接有第二伺服电机,所述第二横管的上方连通有进料斗。

优选的，所述通风板为圆形结构，与竖管相匹配，且所述通风板上设有多个均匀分布的通风孔。

优选的，两个所述第二横管的底部均固定连接有支撑柱,支撑柱的底端固定连接有支撑板。

优选的，所述第一伺服电机的侧壁固定连接有安装板,所述安装板的底部与第一横管的顶部相连接。

优选的，所述第二伺服电机与第二横管的侧壁相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，物料从进料斗进入到第二横管内，启动第二伺服电机带动粉碎轴的转动，对物料进行粉碎，物料从竖管进入到拉丝机本体内塑化，通过启动热风机，由于通风板上设有均匀分布的通风孔，从而使物料受热更加均匀，干燥效果更加，通过启动第一伺服电机带动凸轮的转动，通过滚轮和弹簧带动导料杆做来回往复运动，从而使导料杆对第二横管和竖管的连接口进行疏通，从而便于防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种编织袋拉丝机用下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型通风板的立体结构示意图；

附图标记：1-第一横管；2-热风机；3-竖管；4-通风板；5-导料杆；6-滚轮；7-凸轮；8-第一伺服电机；9-移动板；10-弹簧；11-第二横管；12-粉碎轴；13-第二伺服电机；14-进料斗；15-通风孔；16-支撑柱；17-支撑板；18-安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-2所示，一种编织袋拉丝机用下料装置，包括第一横管1，第一横管1的两端连通有相对称的热风机2,第一横管1的底端连通有沿竖轴方向设置的竖管3，竖管3内固定连接有通风板4，竖管3内设有导料杆5,导料杆5的顶端穿过通风板4并伸出第一横管1转动连接有滚轮6，滚轮6啮合有凸轮7,凸轮7固定连接有第一伺服电机8,导料杆5上固定连接有移动板9,移动板9与竖管3内壁滑动连接，移动板9的底端固定连接有两个弹簧10,两个弹簧10的底端与通风板4的顶部相连接，竖管3的侧壁连接有两个相对称的粉碎进料装置。

粉碎进料装置包括第二横管11,第二横管11与竖管3相连通，第二横管11内转动连接有粉碎轴12,粉碎轴12的一端伸出第二横管11并固定连接有第二伺服电机13,第二横管11的上方连通有进料斗14。

物料从进料斗14进入到第二横管11内，启动第二伺服电机13带动粉碎轴12的转动，对物料进行粉碎，物料从竖管3进入到拉丝机本体内塑化，通过启动热风机2，由于通风板4上设有均匀分布的通风孔15，从而使物料受热更加均匀，干燥效果更加，通过启动第一伺服电机8带动凸轮7的转动，通过滚轮6和弹簧10带动导料杆5做来回往复运动，从而使导料杆5对第二横管11和竖管3的连接口进行疏通，从而便于防止堵塞。

通风板4为圆形结构，与竖管3相匹配，且通风板4上设有多个均匀分布的通风孔15，便于受热均匀。

两个第二横管11的底部均固定连接有支撑柱16,支撑柱16的底端固定连接有支撑板17。便于对整个装置进行固定。

第一伺服电机8的侧壁固定连接有安装板18,安装板18的底部与第一横管1的顶部相连接，便于对第一伺服电机8进行固定。

第二伺服电机13与第二横管11的侧壁相连接，便于对第二伺服电机13的固定。

工作原理:物料从进料斗14进入到第二横管11内，启动第二伺服电机13带动粉碎轴12的转动，对物料进行粉碎，物料从竖管3进入到拉丝机本体内塑化，通过启动热风机2，由于通风板4上设有均匀分布的通风孔15，从而使物料受热更加均匀，干燥效果更加，通过启动第一伺服电机8带动凸轮7的转动，通过滚轮6和弹簧10带动导料杆5做来回往复运动，从而使导料杆5对第二横管11和竖管3的连接口进行疏通，从而便于防止堵塞。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种编织袋拉丝机用下料装置，包括第一横管(1)，其特征在于：所述第一横管(1)的两端连通有相对称的热风机(2),所述第一横管(1)的底端连通有沿竖轴方向设置的竖管(3)，所述竖管(3)内固定连接有通风板(4)，所述竖管(3)内设有导料杆(5),所述导料杆(5)的顶端穿过通风板(4)并伸出第一横管(1)转动连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)啮合有凸轮(7),所述凸轮(7)固定连接有第一伺服电机(8),所述导料杆(5)上固定连接有移动板(9),所述移动板(9)与竖管(3)内壁滑动连接，所述移动板(9)的底端固定连接有两个弹簧(10),两个弹簧(10)的底端与通风板(4)的顶部相连接，所述竖管(3)的侧壁连接有两个相对称的粉碎进料装置。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋拉丝机用下料装置，其特征在于：所述粉碎进料装置包括第二横管(11),所述第二横管(11)与竖管(3)相连通，所述第二横管(11)内转动连接有粉碎轴(12),所述粉碎轴(12)的一端伸出第二横管(11)并固定连接有第二伺服电机(13),所述第二横管(11)的上方连通有进料斗(14)。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋拉丝机用下料装置，其特征在于：所述通风板(4)为圆形结构，与竖管(3)相匹配，且所述通风板(4)上设有多个均匀分布的通风孔(15)。

4.根据权利要求2所述的一种编织袋拉丝机用下料装置，其特征在于：两个所述第二横管(11)的底部均固定连接有支撑柱(16),支撑柱(16)的底端固定连接有支撑板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋拉丝机用下料装置，其特征在于：所述第一伺服电机(8)的侧壁固定连接有安装板(18),所述安装板(18)的底部与第一横管(1)的顶部相连接。

6.根据权利要求2所述的一种编织袋拉丝机用下料装置，其特征在于：所述第二伺服电机(13)与第二横管(11)的侧壁相连接。

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