CN210787581U - 一种电加热行星球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热行星球磨机，包括安装在外壳内的驱动装置、研磨装置和温控装置，驱动装置包括驱动电机、大皮带轮、皮带和小皮带轮，驱动电机带动小皮带轮旋转，研磨装置包括自上而下布置的球磨罐夹套、转盘和行星传动机构，太阳轮中心连接小皮带轮传动轴，球磨罐夹套下端设有贯穿转盘的行星转动轴，行星转动轴连接行星轮中心，温控装置包括加热板和控制器，加热板包括由外到内的玻璃纤维保温层、硅胶加热板和铝合金散热板，控制器安装在外壳表面，外壳上设有进气口和出气口且上面设有阀门，进气口连接惰性气体存储罐。本实用新型属于研磨设备技术领域，具体时提供了一种研磨效率好、使用安全、可控温加热的电加热行星球磨机。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨设备技术领域，具体是指一种电加热行星球磨机。
背景技术
球磨机是一种粉体或者浆料的研磨分散设备，广泛应用于电子，化工和材料领域。无论是科研实验，还是工业中试生产，球磨机都发挥了至关重要的作用。通过球磨机的研磨和分散，实际是一个机械化学过程，可以实现材料的尺寸和其他特性的改进提高，而在研磨过程中温度控制对球磨过程至关重要。
但是当前常用的行星球磨机一般都不带加热或者温度控制功能，大大限制了行星球磨机的使用，特别是一些特殊新材料的制备生产过程。比如，超临界流体和高温水热过程，需要在100～200℃之间进行，一般非加热行星球磨机都不能满足要求。
如发明专利号CN201210130792.5提供的一种高温型的行星球磨机，所采用的技术方案是利用导电铜环置于行星传动机构轴承上，导电刷固定置于导电铜环的相对应位置，导电铜环沿着导电刷作旋转运动，通过导电铜环与导电刷的磨擦实现高温加热装置的导电功能。该设备过于复杂、成本高、适用范围小，其在超高温1000℃下工作也具有一定的安全隐患，而且设备也会因为高热过早的老化，所以该型设备不具有推广价值，难以被市场认可，难以大范围使用。现急需一种研磨效率好、使用安全、可控温加热的电加热行星球磨机。
发明内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种研磨效率好、使用安全、可控温加热的适用于研磨设备技术领域的电加热行星球磨机。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型电加热行星球磨机，包括安装在外壳内的驱动装置、研磨装置和温控装置，所述驱动装置包括驱动电机、大皮带轮、皮带和小皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮可旋转设于外壳的底面上，所述驱动电机输出轴端设于大皮带轮的中心处，所述皮带可旋转套接设于大皮带轮和小皮带轮上，所述小皮带轮中心设有传动轴；所述研磨装置包括自上而下布置的球磨罐夹套、转盘和行星传动机构，所述行星传动机构包括太阳轮、齿轮圈和行星轮，所述齿轮圈设于外壳上，所述齿轮圈呈环形设置，所述齿轮圈内环表面设有轮齿，所述太阳轮可旋转设于齿轮圈内的中心处，所述行星轮可旋转设于太阳轮和齿轮圈之间，所述太阳轮表面设有轮齿，所述行星轮表面设有轮齿，所述太阳轮和行星轮表面轮齿相啮合，所述行星轮和齿轮圈的轮齿啮合，所述太阳轮中心连接传动轴，所述太阳轮同心固接转盘，所述球磨罐夹套下端设有贯穿转盘的行星转动轴，所述行星转动轴连接行星轮中心，所述温控装置包括加热板、控制器和导线，所述加热板包括由外到内依次连接的玻璃纤维保温层、硅胶加热板和铝合金散热板，所述加热板安装在外壳内且环绕研磨装置，所述加热板通过导线和控制器连接，所述控制器安装在外壳表面，所述外壳上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口上设有阀门，所述进气口连接惰性气体存储罐。本方案通过驱动电机带动皮带轮对行星传动机构驱动，使其带动转盘和球磨罐夹套旋转，从而进行研磨，利用控制器控制三层加热板进行研磨过程中的加热，并在运行中注入惰性气体，使其安全性提高。
进一步地，所述行星轮设有若干个呈圆周状均匀设于太阳轮和齿轮圈之间，所述球磨罐夹套设有若干个且分别与行星轮连接，优选地，所述行星传动机构设有4个行星轮，所述行星轮沿太阳轮周向均布，所述行星轮连接4个球磨罐夹套。设置4个均布的行星轮和球磨罐夹套，不仅可以增加研磨装置的研磨效率，也可以让研磨装置运行更为平稳。
进一步地，所述太阳轮和行星轮为斜齿轮，所述齿轮圈为斜齿轮圈。
进一步地，所述行星转动轴上套有轴承，所述行星转动轴通过轴承和转盘连接。斜齿轮和轴承都可使研磨装置运行更稳定，适用于高速旋转。
优选地，所述加热板的加热范围为0～200°。加热板的加热范围可满足大部分化工行业研磨需要，应用范围广。
进一步地，所述驱动电机为调速电机。
进一步地，所述驱动电机通过导线和控制器连接。通过控制器调节调速电机转速，可以根据不同情况选用不同的转速，使用更为灵活。
优选地，所述球磨罐夹套的旋转速度范围为0～650RPM。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案电加热行星球磨机结构简单，设计合理，操作简便，采用驱动电机带动皮带轮对行星传动机构驱动，使其带动转盘和球磨罐夹套旋转，从而进行研磨，球磨罐转速可达650RPM，研磨效果好、研磨效率高；利用控制器控制三层加热板进行研磨过程中的加热，加热范围0～200℃可满足绝大多数化学或工业上的研磨需求，并采用控制系统精确控制加热温度，使得产品质量更好；并且在运行中注入惰性气体使得高温时不易燃烧，保证了设备的安全性，并延长了使用时间。
附图说明
图1为本实用新型电加热行星球磨机的整体结构示意图；
图2为图1的A部分局部放大图；
图3为本实用新型电加热行星球磨机的驱动装置和研磨装置的立体图；
图4为本实用新型电加热行星球磨机行星传动机构的俯视图。
其中，1、外壳，2、驱动装置，3、研磨装置，4、温控装置，5、驱动电机，6、皮带，7、大皮带轮，8、小皮带轮，9、传动轴，10、球磨罐夹套，11、转盘，12、行星传动机构，13、太阳轮，14、齿轮圈，15、行星轮，16行星转动轴，17、加热板，18、控制器，19、玻璃纤维保温层，20、硅胶加热板，21、铝合金散热板，22、进气口，23、出气口，24、阀门，25、导线，26、轴承，27、惰性气体存储罐。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4所示，本实用新型电加热行星球磨机，包括安装在外壳1内的驱动装置2、研磨装置3和温控装置4，所述驱动装置2包括驱动电机5、大皮带轮7、皮带6和小皮带轮8，所述大皮带轮7和小皮带轮8可旋转设于外壳1的底面上，所述驱动电机5输出轴端设于大皮带轮7的中心处，所述皮带6可旋转套接设于大皮带轮7和小皮带轮8上，所述小皮带轮8中心设有传动轴9；所述研磨装置3包括自上而下布置的球磨罐夹套10、转盘11和行星传动机构12，所述行星传动机构12包括太阳轮13、齿轮圈14和行星轮15，所述齿轮圈14设于外壳1上，所述齿轮圈14呈环形设置，所述齿轮圈14内环表面设有轮齿，所述太阳轮13可旋转设于齿轮圈14内的中心处，所述行星轮15可旋转设于太阳轮13和齿轮圈14之间，所述太阳轮13表面设有轮齿，所述行星轮15表面设有轮齿，所述太阳轮13和行星轮15表面轮齿相啮合，所述行星轮15和齿轮圈14的轮齿啮合，所述太阳轮13中心连接传动轴9，所述太阳轮13同心固接转盘11，所述球磨罐夹套10下端设有贯穿转盘11的行星转动轴16，所述行星转动轴16连接行星轮15中心；所述温控装置4包括加热板17、控制器18和导线25，所述加热板17包括由外到内依次连接的玻璃纤维保温层19、硅胶加热板20和铝合金散热板21，所述加热板17安装在外壳1内且环绕研磨装置3，所述加热板17通过导线25和控制器18连接，所述控制器18安装在外壳1表面，所述外壳1上设有进气口22和出气口23，所述进气口22和出气口23上设有阀门24，所述进气口22连接惰性气体存储罐27。
其中，所述行星轮15设有若干个呈圆周状均匀设于太阳轮13和齿轮圈14之间，所述球磨罐夹套10设有若干个且分别与行星轮15连接，所述太阳轮13和行星轮15为斜齿轮，所述齿轮圈14为斜齿轮圈，所述行星转动轴16上套有轴承26，所述行星转动轴16通过轴承26和转盘11连接，所述加热板17的加热范围为0～200°，所述驱动电机5为调速电机，所述驱动电机5通过导线25和控制器18连接。
具体使用时，首先将外壳1盖打开将装有原材料的材料罐放入球磨罐夹套10中，将外壳1盖上，并打开进气口22和出气口23阀门24将惰性气体从惰性气体存储罐27中通入设施内，再将出气口23阀门24关上，然后利用控制器18对加热板17温度设置200℃和电机转速设置650RPM，加热板17控温精度为+/-1.0℃。设备运行中，驱动电机5带动大皮带轮7旋转，大皮带轮7通过皮带6带动小皮带轮8旋转，由于是大轮带动小轮可以使小轮转速提高更快，小皮带轮8通过传动轴9带动太阳轮13旋转，太阳轮13通过转盘11带动球磨罐夹套10旋转，完成公转；由于太阳轮13和行星轮15啮合，行星轮15和齿轮圈14啮合，所述行星轮15自身旋转且围绕太阳轮13旋转，行星轮15通过行星轮15转动轴带动球磨罐夹套10自转；在旋转过程中，加热板17进行加热，外层玻璃纤维保温层19保温，中层硅胶加热板20进行加热，内层铝合金散热板21向研磨装置3辐射热能，此时可完成高温研磨的过程，并且惰性气体可保护装置不会产生燃烧或爆炸。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电加热行星球磨机，其特征在于：包括安装在外壳内的驱动装置、研磨装置和温控装置，所述驱动装置包括驱动电机、大皮带轮、皮带和小皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮可旋转设于外壳的底面上，所述驱动电机输出轴端设于大皮带轮的中心处，所述皮带可旋转套接设于大皮带轮和小皮带轮上，所述小皮带轮中心设有传动轴；所述研磨装置包括自上而下布置的球磨罐夹套、转盘和行星传动机构，所述行星传动机构包括太阳轮、齿轮圈和行星轮，所述齿轮圈设于外壳上，所述齿轮圈呈环形设置，所述齿轮圈内环表面设有轮齿，所述太阳轮可旋转设于齿轮圈内的中心处，所述行星轮可旋转设于太阳轮和齿轮圈之间，所述太阳轮表面设有轮齿，所述行星轮表面设有轮齿，所述太阳轮和行星轮表面轮齿相啮合，所述行星轮和齿轮圈的轮齿啮合，所述太阳轮中心连接传动轴，所述太阳轮同心固接转盘，所述球磨罐夹套下端设有贯穿转盘的行星转动轴，所述行星转动轴连接行星轮中心，所述温控装置包括加热板、控制器和导线，所述加热板包括由外到内依次连接的玻璃纤维保温层、硅胶加热板和铝合金散热板，所述加热板安装在外壳内且环绕研磨装置，所述加热板通过导线和控制器连接，所述控制器安装在外壳表面，所述外壳上设有进气口和出气口，所述进气口和出气口上设有阀门，所述进气口连接惰性气体存储罐。
2.根据权利要求1所述的一种电加热行星球磨机，其特征在于：所述行星轮设有若干个呈圆周状均匀设于太阳轮和齿轮圈之间，所述球磨罐夹套设有若干个且分别与行星轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种电加热行星球磨机，其特征在于：所述太阳轮和行星轮为斜齿轮，所述齿轮圈为斜齿轮圈。
4.根据权利要求1所述的一种电加热行星球磨机，其特征在于：所述行星转动轴上套有轴承，所述行星转动轴通过轴承和转盘连接。
5.根据权利要求1所述的一种电加热行星球磨机，其特征在于：所述加热板的加热范围为0～200°。
6.根据权利要求1所述的一种电加热行星球磨机，其特征在于：所述驱动电机为调速电机。
7.根据权利要求1所述的一种电加热行星球磨机，其特征在于：所述驱动电机通过导线和控制器连接。
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