CN210787213U - 密闭带冷凝回流的分散桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供密闭带冷凝回流的分散桶，包括分散桶本体，所述分散桶本体上设有能将所述分散桶本体上端开口与外界隔绝密封的密封盖机构，所述分散桶本体与所述密封盖机构之间为可拆卸连接，所述密封盖机构上还设有将所述分散桶本体内部挥发气体进行冷凝回流的冷凝回流机构，由于密封盖机构隔绝了分散桶本体的开口与外部相通，而且分散桶本体上侧还设有冷凝回流机构，冷凝回流机构具有工作过程放热的特性，因此分散桶本体内部的涂料挥发后通过冷凝回流机构液化而回流至分散桶本体内部，因此本实用新型具有良好的密封性，不会造成环境污染，也不会加大企业的损耗。

Description

密闭带冷凝回流的分散桶

【技术领域】

本申请为一种分散桶，尤其涉及一种带密闭且带冷凝回流的分散桶。

【背景技术】

水性涂料在生产过程中会经过几个步骤，分别是预混料、分散、研磨、调漆、过滤、检测、包装等工序，其中最关键的步骤是颜料和填料在液相(水或粘接剂)中的分散。目前的涂料分散桶，更多的还是采用敞开式的，没有任何的密封性可言，涂料中的溶剂很容易挥发，既造成了环境污染，也加大了企业的损耗，增加企业成本。

综上所述，设计一种密闭带冷凝回流的分散桶为本领域人员有待解决的问题。

【实用新型内容】

针对现有技术中分散桶无密封性造成涂料挥发的问题，本实用新型提供一种密闭带冷凝回流的分散桶。

为实现上述目的，密闭带冷凝回流的分散桶，包括分散桶本体，所述分散桶本体上设有能将所述分散桶本体上端开口与外界隔绝密封的密封盖机构，所述分散桶本体与所述密封盖机构之间为可拆卸连接，所述密封盖机构上还设有将所述分散桶本体内部挥发气体进行冷凝回流的冷凝回流机构。

进一步的，所述密封盖机构包括安装部，所述安装部上设有第一盖体与第二盖体，所述第一盖体固定安装于所述安装部上，所述第二盖体与所述安装部之间为可拆卸安装。

进一步的，所述安装部外端设有固定座，所述第二盖体外壁设有铰接座，所述固定座与所述铰接座之间铰接有围绕所述固定座转动继而将所述第二盖体打开或者关闭的连杆。

进一步的，所述分散桶本体上端设有密封圈，所述分散桶本体上端延伸出用于阻挡所述密封圈内壁的卡扣部。

进一步的，所述安装部两侧设有带螺丝孔的第一挂耳，所述分散桶本体桶身相对所述第一挂耳设有带螺丝孔的第二挂耳。

进一步的，所述冷凝回流机构设于所述第一盖体上，所述冷凝回流机构包括设于所述第一盖体上的冷凝器，所述冷凝器两侧均设有与所述分散桶本体内部相通的挥发通道与回流通道。

进一步的，所述分散桶本体下侧设有万向轮，所述分散桶本体桶身还设有拉手。

进一步的，所述第二盖体上设有门把手。

进一步的，所述安装部外端下侧延伸出用于阻挡所述密封圈外壁的包围部件，所述包围部件与所述分散桶本体上端之间组成用于放置所述密封圈受挤压后变形部分的空腔。

进一步的，所述分散桶本体外表面设有外盘管，所述分散桶本体还设有出料口。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型于分散桶本体上端开口安装密封盖机构，由于密封盖机构隔绝了分散桶本体的开口与外部相通，所以本实用新型具有良好的密封性，由于分散桶本体上侧还设有冷凝回流机构，冷凝回流机构具有工作过程放热的特性，因此分散桶本体内部的涂料挥发后通过冷凝回流机构液化而回流至分散桶本体内部，因此本实用新型具有良好的密封性，不会造成环境污染，也不会加大企业的损耗。

2.本实用新型盖子一分为二，一侧固定安装，另一侧可拆卸安装，所以拆卸安装一侧可以供用户投料。

3.本实用新型分散桶本体的底部装有万向轮，分散桶本体的桶身设置有拉手，方便用户可以到处移动，灵活使用。

4.本实用新型下盖安装件与第二盖体之间铰接有连杆，因此第二盖体可以随用户打开或者关闭，使用方便。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型密闭带冷凝回流的分散桶结构示意图一；

图2是本实用新型密闭带冷凝回流的分散桶结构示意图二(分解后打开第二盖体状态)；

图3是本实用新型密闭带冷凝回流的分散桶结构示意图三(打开第二盖体状态)；

图4是本实用新型密闭带冷凝回流的分散桶结构示意图四；

图5是本实用新型密闭带冷凝回流的分散桶结构示意图五(横截面)。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，参照图1至图5对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型密闭带冷凝回流的分散桶，包括分散桶本体1，其特征在于：所述分散桶本体1上设有能将所述分散桶本体1上端开口与外界隔绝密封的密封盖机构3，所述分散桶本体1与所述密封盖机构3之间为可拆卸连接，所述密封盖机构3上还设有将所述分散桶本体1内部挥发气体进行冷凝回流的冷凝回流机构4，本实用新型于分散桶本体上端开口安装密封盖机构，由于密封盖机构隔绝了分散桶本体的开口与外部相通，所以本实用新型具有良好的密封性，由于分散桶本体上侧还设有冷凝回流机构，冷凝回流机构具有工作过程放热的特性，因此分散桶本体内部的涂料挥发后通过冷凝回流机构液化而回流至分散桶本体内部，因此本实用新型具有良好的密封性，不会造成环境污染，也不会加大企业的损耗。

优选的，所述密封盖机构3包括安装部301，所述安装部301上设有第一盖体302与第二盖体303，所述第一盖体302固定安装于所述安装部301上，所述第二盖体303与所述安装部301之间为可拆卸安装，由于第一盖体302还安装冷凝器，因此第一盖体302选择固定安装的方式，而第二盖体303与安装部301之间可拆卸安装是方便用户将第二盖体303先拆卸再进行投料，而将第一盖体302与第二盖体303聚集于安装部301上，再将安装部301装入分散桶本体1上的安装工艺简单，方便，生产工艺上也容易，当然第一盖体302与第二盖体303之间也可以设置有磁铁，使得第二盖体303于关闭过程中能紧闭。

优选的，所述安装部301外端设有固定座5，所述第二盖体303外壁设有铰接座501，所述固定座5与所述铰接座501之间铰接有围绕所述固定座5转动继而将所述第二盖体303打开或者关闭的连杆502，于安装部301固定连接有固定座5，固定座5上铰接有连杆502的一端，使得连杆502能绕固定座5转动，紧接着于第二盖体303外壁固定连接有铰接座501，而铰接座501铰接于连杆502的另一端，因此第二盖体303能绕固定座5而打开或关闭，方便用户拆卸投料，而且结构简单使用方便，由于固定座5后侧开有往下连通的槽，因此连杆502能转动至固定座5的槽内，使得第二盖体303打开时不会占用过多的空间。

优选的，所述分散桶本体1上端设有密封圈2，所述分散桶本体1上端延伸出用于阻挡所述密封圈2内壁的卡扣部10，如图5所示，由于安装部301装入分散桶本体1上，因此安装部301与分散桶本体1之间会存在少许的空隙，所以安装部301与分散桶本体1之间设置有密封圈2，利用分散桶本体1上端延伸的卡扣部10将密封圈2套入而卡住，由于安装部301装入分散桶本体1过程中能挤压密封圈2使其变形，因此分散桶本体1与安装部301之间微小的空隙能被密封圈2填充所以本实用新型具有良好的密封性。

优选的，所述安装部301两侧设有带螺丝孔的第一挂耳6，所述分散桶本体1桶身相对所述第一挂耳6设有带螺丝孔的第二挂耳601，利用部件301挤压密封圈2消除空隙之间的漏气，但是密封圈2会自行恢复形变，因此需要将安装部301固定于分散桶本体1上，防止因为密封圈2恢复形变后产后空隙从而造成漏气。

优选的，所述冷凝回流机构4设于所述第一盖体302上，所述冷凝回流机构4包括设于所述第一盖体302上的冷凝器401，所述冷凝器401两侧均设有与所述分散桶本体1内部相通的挥发通道402与回流通道403，具体安装方式为，第一盖体302上设置有两个接头，冷凝器401分别用气管与两个接头连接形成挥发通道402与回流通道403，这样分散桶在分散涂料的时候，挥发出来的溶剂气体通过挥发通道402，继而通过冷凝器401冷凝后从回流通道403回流到分散桶本体1内，避免了溶剂挥发到大气中而造成环境污染与增加了企业的损耗。

优选的，所述分散桶本体1下侧设有万向轮7，所述分散桶本体1桶身还设有拉手8，万向轮7方便分散桶本体1于不同方向的移动，灵活方便，拉手8设置方便用户运输分散桶本体1，结构简单操作方便。

优选的，所述第二盖体303上设有门把手9，方便用户打开或者关闭第二盖体303。

优选的，所述安装部301外端下侧延伸出用于阻挡所述密封圈2外壁的包围部件304，所述包围部件304与所述分散桶本体1上端之间组成用于放置所述密封圈2受挤压后变形部分的空腔11，由于密封圈2高度高于包围部件304高度，所以安装过程中安装部301能挤压密封圈2直到包围部件304碰到分散桶本体1，利用包围部件304进一步隔绝内部与外部相通而进一步消除漏气的问题，有效的增强本实用新型的密封性，由于包围部件304与分散桶本体1上端之间组成一个长方体空腔11，因此密封圈2受挤压后变形能往空腔11侧放置变形的部分从而有足够的空间使密封圈2变形，防止密封圈2无空间变形而损坏。

优选的，所述分散桶本体1外表面设有外盘管12，所述分散桶本体1还设有出料口13，出料口13设于分散桶本体1外壁的最下侧，有利于用料完全排出，使得用料利用率高节约企业成本，外盘管12能进行水循环控制分散桶本体1内部的温度，防止内部温度过高而加快溶剂蒸发造成用料浪费。

工作原理：首先将安装部装入分散桶本体上，安装部挤压密封圈，紧接着于安装部两侧锁上固定螺丝将其固定于分散桶本体上，用户可以利用第二盖体上的铰接座与固定座之间铰接的连杆将第二盖体打开，进行投料工序，分散桶本体内部的溶剂于分散过程中溶剂气体会挥发进入挥发通道继而进入冷凝器中，利用冷凝器具有工作过程放热的特性，能把挥发的气体转变成液体，继而将液体从回流通道回流至分散桶内部。

本实用新型于分散桶本体上端开口安装密封盖机构，由于密封盖机构隔绝了分散桶本体的开口与外部相通，所以本实用新型具有良好的密封性，由于分散桶本体上侧还设有冷凝回流机构，冷凝回流机构具有工作过程放热的特性，因此分散桶本体内部的涂料挥发后通过冷凝回流机构液化而回流至分散桶本体内部，因此本实用新型具有良好的密封性，不会造成环境污染，也不会加大企业的损耗。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.密闭带冷凝回流的分散桶，包括分散桶本体(1)，其特征在于：所述分散桶本体(1)上设有能将所述分散桶本体(1)上端开口与外界隔绝密封的密封盖机构(3)，所述分散桶本体(1)与所述密封盖机构(3)之间为可拆卸连接，所述密封盖机构(3)上还设有将所述分散桶本体(1)内部挥发气体进行冷凝回流的冷凝回流机构(4)。

2.根据权利要求1所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述密封盖机构(3)包括安装部(301)，所述安装部(301)上设有第一盖体(302)与第二盖体(303)，所述第一盖体(302)固定安装于所述安装部(301)上，所述第二盖体(303)与所述安装部(301)之间为可拆卸安装。

3.根据权利要求2所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述安装部(301)外端设有固定座(5)，所述第二盖体(303)外壁设有铰接座(501)，所述固定座(5)与所述铰接座(501)之间铰接有围绕所述固定座(5)转动继而将所述第二盖体(303)打开或者关闭的连杆(502)。

4.根据权利要求3所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述分散桶本体(1)上端设有密封圈(2)，所述分散桶本体(1)上端延伸出用于阻挡所述密封圈(2)内壁的卡扣部(10)。

5.根据权利要求2所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述安装部(301)两侧设有带螺丝孔的第一挂耳(6)，所述分散桶本体(1)桶身相对所述第一挂耳(6)设有带螺丝孔的第二挂耳(601)。

6.根据权利要求2所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述冷凝回流机构(4)设于所述第一盖体(302)上，所述冷凝回流机构(4)包括设于所述第一盖体(302)上的冷凝器(401)，所述冷凝器(401)两侧均设有与所述分散桶本体(1)内部相通的挥发通道(402)与回流通道(403)。

7.根据权利要求1所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述分散桶本体(1)下侧设有万向轮(7)，所述分散桶本体(1)桶身还设有拉手(8)。

8.根据权利要求4所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述第二盖体(303)上设有门把手(9)。

9.根据权利要求4所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述安装部(301)外端下侧延伸出用于阻挡所述密封圈(2)外壁的包围部件(304)，所述包围部件(304)与所述分散桶本体(1)上端之间组成用于放置所述密封圈(2)受挤压后变形部分的空腔(11)。

10.根据权利要求1所述的密闭带冷凝回流的分散桶，其特征在于：所述分散桶本体(1)外表面设有外盘管(12)，所述分散桶本体(1)还设有出料口(13)。

Images