CN210192307U - 包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装容器，其包括：内包装袋以及外包装桶，内包装袋收容于外包装桶体中；所述内包装袋包括：袋体、内出料口以及袋盖，所述内出料口开设于所述袋体的底部，所述袋盖设置于所述内出料口处，以打开或者关闭所述内出料口，所述内包装袋还包括：封口膜或者内盖；外包装桶包括：桶体、外出料口、密封垫、出料口盖、包装桶盖，外出料口开设于桶体的内部底面的凹陷区域中，内出料口收容于凹陷区域中，出料口盖设置于外出料口处，密封垫位于外出料口和出料口盖之间，包装桶盖扣合于桶体上部的桶口处。本实用新型具有内包装袋以及外包装桶，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触，不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废。

Description

包装容器

技术领域

本实用新型涉及一种包装容器，尤其涉及一种适用于多种流体存放的具有内包装袋的包装容器。

背景技术

目前流体的加注，基本上是从包装容器的上方将流体用各种类型的流体泵抽出，这样存在如下问题：

1、包装容器里面的流体剩余较多，造成浪费。

2、如果是危废，还会增加危废处理成本。

3、流体泵运行中能耗高。

4、有些流体还会产生VOCS气体，设备在安装时环保部门要求安装VOCS气体收集处理装置，费用高。

5、对粘流体，如油墨、油脂、树脂、胶等，从上面抽取时，往往采用吸盘，流体泵安装在吸盘上面，在使用过程中需要给压盘施加向下的压力，包装容器里面的粘流体常常出现沿压盘四周上溢现象，造成粘流体污染和物料的浪费。

此外，吸盘起密封作用的一般是非金属材料，在使用过程中还会出现疲劳损坏或老化现象，造成密封不严，需要更换，更换成本高、同时由于吸盘四周起密封作用的是非金属材料，而且要求与包装容器之间有一定的挤压力，这样更换包装容器困难、时间长。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装容器，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种包装容器，其包括：内包装袋以及外包装桶，所述内包装袋收容于所述外包装桶体中；

所述内包装袋包括：袋体、内出料口以及袋盖，所述内出料口开设于所述袋体的底部，所述袋盖设置于所述内出料口处，以打开或者关闭所述内出料口，所述内包装袋还包括：封口膜或者内盖，其中，当包括封口膜时，所述封口膜位于所述内出料口的边缘和袋盖之间，当包括内盖时，所述内盖置于内出料口内部；

所述外包装桶包括：桶体、外出料口、密封垫、出料口盖、包装桶盖，所述外出料口开设于所述桶体的内部底面的凹陷区域中，所述内出料口收容于所述凹陷区域中，所述出料口盖设置于所述外出料口处，所述密封垫位于所述外出料口和出料口盖之间，所述包装桶盖扣合于所述桶体上部的桶口处。

作为本实用新型的包装容器的改进，所述内包装袋中盛放有流体时，所述内包装袋中盛放有流体时，所述内包装袋内部或处于抽真空状态，或充氮气状态，或密封状态。

作为本实用新型的包装容器的改进，所述桶体径向截面为圆形、椭圆形、多边形或者异形。

作为本实用新型的包装容器的改进，所述桶体的桶口的尺寸与桶体的底部尺寸保持一致，或者，桶口的尺寸大于桶体的底部尺寸。

作为本实用新型的包装容器的改进，所述桶体的材质为金属材质或者非金属材质。

作为本实用新型的包装容器的改进，所述袋盖以及出料口盖通过螺纹旋接于所在的料口处。

作为本实用新型的包装容器的改进，所述桶体的外部底面的四周边缘位置还设置有凸边，所述凸边的高度大于所述凹陷区域的凸伸高度。

作为本实用新型的包装容器的改进，所述包装容器适于盛放的流体包括：油墨、润滑油脂、润滑油、涂料、油漆、染料、树脂、胶水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的包装容器具有内包装袋以及外包装桶，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触，不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废，同时内置的内包装袋中的油墨、润滑油脂、润滑油、涂料、油漆、染料、树脂、胶水等流体残留极少，并且还可以用相应的设备将内置软包装袋里面的流体或粘流体挤压出来，固体危废也极少，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的包装容器一实施例的主视图；

图2为图1中外包装桶的主视图；

图3为图2中圆圈部分的放大示意图；

图4为图1中内包装袋的主视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1-4所以，本实用新型提供一种包装容器，适于盛放的流体包括：油墨、润滑油脂、润滑油、涂料、油漆、染料、树脂、胶水等，所述包装容器包括：内包装袋1以及外包装桶2，所述内包装袋1收容于所述外包装桶2体中。

所述内包装袋1用于盛放流体，并置于外包装桶2中，如此设置，流体不会与外包装桶2接触，不会因为流体接触外包装桶2而产生过多的固废或危废，同时内置的内包装袋1中的油墨、润滑油脂、润滑油、涂料、油漆、染料、树脂、胶水等流体残留极少。且自底部抽取物料，或者，更换外包装桶2时，不必接触物料，操作者能干净地更换外包装桶2。

具体地，所述内包装袋1包括：袋体9、内出料口10、以及袋盖12。

其中，所述内出料口10开设于所述袋体9的底部，所述袋盖12设置于所述内出料口10处，以打开或者关闭所述内出料口10。所述内包装袋1还包括：封口膜11或者内盖11，以对内出料口10处进行密封。其中，当包括封口膜时，所述封口膜位于所述内出料口的边缘和袋盖之间，当包括内盖时，所述内盖置于内出料口内部。

在应用过程中，所述内包装袋1中盛放有流体时，所述内包装袋1内部处于抽真空状态，或充氮气状态，或密封状态。如此，避免了传统抽取物料时，向容器里面充压缩空气、排除空气等动作，更换压盘时间短，由于物料是与内包装袋1接触，并进行抽真空密封处理，没有流体粘附，操作者在更换外包装桶2时，手或手套不会粘附流体，也无需处理传统的流体残留，可以节约操作时间，还可以减少洗手时间

所述外包装桶2包括：桶体3、外出料口4、密封垫5、出料口盖6、包装桶盖8。

其中，所述桶体3的材质为金属材质或者非金属材质。所述桶体3径向截面为圆形、椭圆形、多边形或者异形。所述桶体3的桶口的尺寸与桶体3的底部尺寸保持一致，或者，桶口的尺寸大于桶体3的底部尺寸。

所述外出料口4开设于所述桶体3的内部底面的凹陷区域中，所述内出料口10收容于所述凹陷区域中。所述出料口盖6设置于所述外出料口4处，所述密封垫5位于所述外出料口4和出料口盖6之间，所述包装桶盖8扣合于所述桶体3上部的桶口处。优选地，所述袋盖12以及出料口盖6通过螺纹旋接于所在的料口处。

此外，为了方便本实用新型的包装容器的放置，以及对出料口的保护，所述桶体3的外部底面的四周边缘位置还设置有凸边9，所述凸边9的高度大于所述凹陷区域的凸伸高度。

本实用新型的包装容器使用时，在流体抽取过程中，包装容器里面的流体不与空气接触，抽取设备整洁，对有挥发性VOCS的流体，可以大大减少VOCS气体对环境的污染。此外，当内包装袋1里面还有残余流体，特别是粘流体，可以用相应的挤压设备将残余流体完全挤出，如果是流动性好的流体，包装容器里面的流体可以完全抽出。

综上所述，本实用新型的包装容器具有内包装袋以及外包装桶，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触，不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废，同时内置的内包装袋中的油墨、润滑油脂、润滑油、涂料、油漆、染料、树脂、胶水等流体残留极少，并且还可以用相应的设备将内置软包装袋里面的流体或粘流体挤压出来，固体危废也极少，适合推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种包装容器，其特征在于，所述包装容器包括：内包装袋以及外包装桶，所述内包装袋收容于所述外包装桶体中；

所述内包装袋包括：袋体、内出料口以及袋盖，所述内出料口开设于所述袋体的底部，所述袋盖设置于所述内出料口处，以打开或者关闭所述内出料口，所述内包装袋还包括：封口膜或者内盖，其中，当包括封口膜时，所述封口膜位于所述内出料口的边缘和袋盖之间，当包括内盖时，所述内盖置于内出料口内部；

所述外包装桶包括：桶体、外出料口、密封垫、出料口盖、包装桶盖，所述外出料口开设于所述桶体的内部底面的凹陷区域中，所述内出料口收容于所述凹陷区域中，所述出料口盖设置于所述外出料口处，所述密封垫位于所述外出料口和出料口盖之间，所述包装桶盖扣合于所述桶体上部的桶口处。

2.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述内包装袋中盛放有流体时，所述内包装袋内部或处于抽真空状态，或充氮气状态，或密封状态。

3.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述桶体径向截面为圆形、椭圆形、多边形或者异形。

4.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述桶体的桶口的尺寸与桶体的底部尺寸保持一致，或者，桶口的尺寸大于桶体的底部尺寸。

5.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述桶体的材质为金属材质或者非金属材质。

6.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述袋盖以及出料口盖通过螺纹旋接于所在的料口处。

7.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述桶体的外部底面的四周边缘位置还设置有凸边，所述凸边的高度大于所述凹陷区域的凸伸高度。

8.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述包装容器适于盛放的流体包括：油墨、润滑油脂、润滑油、涂料、油漆、染料、树脂、胶水。

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