CN210786897U - Scr脱硝催化剂清灰装置及scr反应器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种SCR脱硝催化剂清灰装置及SCR反应器，涉及环保领域。SCR脱硝催化剂清灰装置安装在SCR反应器处，SCR反应器具有多层SCR催化剂，包括：输送管、阀组、旋转接头、传动机构、主管、多个支管、吹扫集管和支架。本申请的SCR脱硝催化剂清灰装置及SCR反应器，压缩空气经过阀组和旋转接头，进入主管、支管和吹扫集管，主管、支管和吹扫主管在传动机构带动下进行旋转，从而达到可吹扫各层SCR催化剂所用表面区域聚集的粉尘。阀组按设定程序开关，控制相应的吹扫集管工作或停止，从而实现定期吹扫。

Description

SCR脱硝催化剂清灰装置及SCR反应器

技术领域

本申请涉及环保领域，特别是涉及一种SCR脱硝催化剂清灰装置及SCR反应器。

背景技术

SCR(英文全称：Selective Catalytic Reduction)——选择性催化还原法脱硝技术，是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术。SCR技术原理为：在催化剂作用下，向温度约180～500℃的烟气中喷入氨，将NOX还原成N2和H2O。

然而，含有高粉尘的原始烟气，进入SCR反应器脱硝的同时，烟气中的粉尘则会聚集在SCR反应器的表面，阻碍了烟气的通过，影响到系统的稳定性。

因此，亟需研制出一种能够解决粉尘聚集问题的SCR脱硝催化剂清灰装置及SCR反应器。

实用新型内容

本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种SCR脱硝催化剂清灰装置，安装在SCR反应器处，SCR反应器具有多层SCR催化剂，包括：

多个输送管，每一个输送管用于通过压缩空气；

阀组，具有多个阀，多个阀并联布置并与所述多个输送管一一对应，每一阀对应安装在一个输送管处，用于控制压缩空气的开启/关闭；

旋转接头，具有多个供给口和多个出气流道，所述多个供给口与所述多个输送管一一对应，用于传输压缩空气；

传动机构，与所述旋转接头相连，并带动所述旋转接头转动；

主管，插入所述SCR反应器，具有伸出端和插入端，伸出端由所述SCR反应器的顶部伸出，伸出端与所述旋转接头相连并通过第一轴承与所述SCR反应器相连，插入端穿过所述SCR反应器的顶部、多层SCR催化剂靠近所述SCR反应器的下部，插入端通过第二轴承支撑在支架处；

多个支管，位于所述主管的内部，多个支管的数量与所述多个出气流道的数量一一对应，每一支管对应一个出气流道；

吹扫集管，数量为多个并与所述多层SCR催化剂的数量及所述多个支管的数量一一对应，每一吹扫集管对应一个支管，且与对应的支管连通，用于吹扫对应层的SCR催化剂处的灰尘；和

支架，固定在所述SCR反应器的中下部，用于支撑所述主管；

其中，在所述传动机构的带动下，所述主管随所述旋转接头转动，进而带动多个支管及多个吹扫集管转动，实现旋转吹扫。本实施例中，所述多个阀均为电磁阀。

本实施例中，所述旋转接头包括第一壳体和第一旋转管路，所述第一旋转管路的一端设于所述第一壳体的内部，所述第一旋转管路的另一端设于所述第一壳体的外部，且所述第一旋转管路的两端的外表面处对应设有设有第一法兰和第二法兰，第一法兰用于连接所述主管处的法兰，第二法兰用于连接所述传动机构，所述第一壳体上设有多个供给口，所述第一旋转管路内部具有多个出气流道，每一供给口与对应的出气流道相通。

本实施例中，所述传动机构包括：

电机，用于提供动力；和

齿轮组，用于减速。

本实施例中，所述第一轴承为球轴承。

本实施例中，所述第二轴承为止推轴承，所述第二轴承通过轴承座安装在所述支架处。

本实施例中，每一吹扫集管位于对应层SCR催化剂的上方，并沿SCR反应器长度布置，每一吹扫集管中垂直于其壁设有多个出气孔，每一出气孔贯通吹扫集管的壁。

本实施例中，所述SCR催化剂的数量为两层，相应地，所述吹扫集管的数量为两个，所述支管的数量为两个。

根据本申请的另一个方面，提供了一种SCR反应器，具有多层SCR催化剂，还具有所述的SCR脱硝催化剂清灰装置，用于清除多层SCR催化剂处的灰尘。

本实施例中，所述SCR反应器的侧壁处具有烟气入口，底部具有烟气出口，所述SCR催化剂的数量为两层，两层SCR催化剂垂直叠加在所述SCR反应器处并呈间隔布置，所述主管的轴线与所述SCR反应器的轴线重合。

本申请的SCR脱硝催化剂清灰装置及SCR反应器，压缩空气经过阀组和旋转接头，进入主管和吹扫集管，主管和吹扫主管在传动机构带动下进行旋转，从而达到可吹扫各层SCR催化剂所用表面区域聚集的粉尘。阀组按设定程序开关，控制相应的吹扫集管工作或停止，从而实现定期吹扫。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本申请一个实施例的SCR反应器的示意性结构图；

图2是图1中D的局部放大图；

图3是图1中所述主管的示意性横截面图；

图4是图1所示旋转接头的示意性结构图。

图中各符号表示含义如下：

100 SCR反应器，

I SCR催化剂，A第一层SCR催化剂，B第二层SCR催化剂，

II SCR脱硝催化剂清灰装置，

1输送管，

2旋转接头，

21第一旋转管路、22第一壳体、23第一法兰、24供给口、25溢流孔、26第二法兰、27出气流道，

C阀组，3阀，

4传动机构，

41电机，42齿轮组，

5主管，

6吹扫集管，

7支架，

8第一轴承，

9第二轴承，

10轴承座，

11支管。

具体实施方式

图1是根据本申请一个实施例的SCR反应器的示意性结构图。图3是图1中所述主管的示意性横截面图。图2是图1中D的局部放大图。图4是图1所示旋转接头的示意性结构图。

如图1所示，还可参见图2-图4，本申请的提供了一种SCR脱硝催化剂清灰装置II，安装在SCR反应器100处，SCR反应器100具有多层SCR催化剂I，SCR脱硝催化剂清灰装置II包括：多个输送管1、阀组C、旋转接头2、传动机构4、主管5、多个支管11(参见图3)、吹扫集管6和支架7。多个输送管1中的每一个输送管1用于通过压缩空气。阀组C具有多个阀3。多个阀3并联布置并与所述多个输送管1一一对应。每一阀3对应安装在一个输送管1处，用于控制压缩空气的开启/关闭。参见图4，旋转接头2具有多个供给口24和多个出气流道27。所述多个供给口24与所述多个输送管1一一对应，用于传输压缩空气。传动机构4与所述旋转接头2相连，并带动所述旋转接头2转动。主管5插入所述SCR反应器100。主管5具有伸出端和插入端。伸出端由所述SCR反应器100的顶部伸出，伸出端与所述旋转接头2相连并通过第一轴承8与所述SCR反应器100相连。插入端穿过所述SCR反应器100的顶部、多层SCR催化剂I靠近所述SCR反应器100的下部，插入端通过第二轴承9支撑在支架7处。多个支管11位于所述主管5的内部，多个支管11的数量与所述多个出气流道27的数量一一对应。每一支管11对应一个出气流道27。吹扫集管6的数量为多个并与所述多层SCR催化剂I的数量及所述多个支管11的数量一一对应。每一吹扫集管6对应一个支管11，且与对应的支管11连通，用于吹扫对应层的SCR催化剂I处的灰尘。支架7固定在所述SCR反应器100的中下部，用于支撑所述主管5。其中，在所述传动机构4的带动下，所述主管5随所述旋转接头2转动，进而带动多个支管11及多个吹扫集管6转动，实现旋转吹扫。

本申请的SCR脱硝催化剂清灰装置II，压缩空气经过阀组C和旋转接头2进入主管5，在进入吹扫集管6。主管5和吹扫主管5在传动机构4带动下进行旋转，从而达到可吹扫各层SCR催化剂I所用表面区域聚集的粉尘。阀组C按设定程序开关，控制相应的吹扫集管6工作或停止，从而实现定期吹扫。

本实施例中，所述多个阀3均为电磁阀，通过控制电磁阀的开启或关闭，实现每层吹扫集管6的定期吹扫。

具体实施时，还包括调压阀，设置在输送管1处，以对压缩空气的压力进行调节。

如图3所示，所述旋转接头2所述旋转接头2包括第一壳体22和第一旋转管路21。所述第一旋转管路21的一端设于所述第一壳体22的内部。所述第一旋转管路21的另一端设于所述第一壳体22的外部，且所述第一旋转管路21的两端的外表面处对应设有设有第一法兰23和第二法兰26。第一法兰23用于连接所述主管5处的法兰。第二法兰26用于连接所述传动机构4。所述第一壳体22上设有多个供给口24。所述第一旋转管路21内部具有多个出气流道，每一供给口24与对应的出气流道相通。

更具体地，本实施例中，供给口24的数量为四个，出气流道27的数量为四个，相应的，支管11的数量也为四个。在其他实施例中，供给口24的数量为两个，出气流道27的数量为两个，相应的，支管11的数量也为两个。当然，供给口24的数量还可以是其他数量。

安装时，将第一法兰23与主管5处的法兰相连接，将第二法兰26与传动机构4的法兰相连接。第一旋转管路21和第一壳体22之间设有转动轴承，第一旋转管路21能够在第一壳体22内自由转动。当传动机构4带动第二法兰26转动时，带动第一旋转管路21及第一法兰23共同旋转，进而带动主管5及支管11转动。

进一步地，为了便于安装和日后的维修检测，第一法兰23和第二法兰26同轴设置。

进一步地，本实施例中的旋转接头2还包括溢流孔28。

外界的压缩空气通过经输送管1通入到供给口24，供给口24与第一旋转管路21的内部的气流通道27相通连接，外界的压缩空气通过气流通道27流入到支管11中，进而流入到吹扫集管6内。

进一步地，供给口24等间距的排列在第一壳体22的外表面。

参见图1，本实施例中，所述传动机构4包括：电机41和齿轮组42。电机41用于提供动力。齿轮组42用于减速。

在其他实施例中，电机还可以替换为气缸或液压缸，齿轮轴和皮带可以替换为关节轴承。

具体实施时，传动机构4的旋转速度可根据需要进行调整。

本实施例中，所述第一轴承8优选为球轴承。

本实施例中，所述第二轴承9优选为止推轴承，所述第二轴承9通过轴承座10安装在所述支架7处。

本实施例中，每一吹扫集管6位于对应层SCR催化剂I的上方，并沿SCR反应器100长度布置，每一吹扫集管6中垂直于其壁设有多个出气孔，每一出气孔贯通吹扫集管6的壁。

本实施例中，所述SCR催化剂I的数量为两层，即第一层SCR催化剂A和第二层SCR催化剂B。相应地，所述吹扫集管6的数量为两个，对应布置在第一层SCR催化剂A和第二层SCR催化剂B的上方。

如图1所示，本申请还提供了一种SCR反应器100，一般可具有多层SCR催化剂I，还具有上述实施例中所述的SCR脱硝催化剂清灰装置II，用于清除多层SCR催化剂I处的灰尘。

本实施例中，所述SCR反应器100的侧壁处具有烟气入口，底部具有烟气出口，所述SCR催化剂I的数量为两层，两层SCR催化剂I垂直叠加在所述SCR反应器100处并呈间隔布置，所述主管5的轴线与所述SCR反应器100的轴线重合。在其他实施例中，SCR催化剂的层数可以为1、2、3等至多层。

本申请SCR反应器100包括SCR脱硝催化剂清灰装置II，因此具有SCR脱硝催化剂清灰装置II全部技术效果，压缩空气经过阀组C和旋转接头2，进入主管5和吹扫集管6，主管5和吹扫主管5在传动机构4带动下进行旋转，从而达到可吹扫各层SCR催化剂I所用表面区域聚集的粉尘。阀组C按设定程序开关，控制相应的吹扫集管6工作或停止，从而实现SCR反应器100的定期吹扫。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，安装在SCR反应器(100)处，SCR反应器(100)具有多层SCR催化剂(I)，其特征在于，包括：

多个输送管(1)，每一个输送管(1)用于通过压缩空气；

阀组(C)，具有多个阀(3)，多个阀(3)并联布置并与所述多个输送管(1)一一对应，每一阀(3)对应安装在一个输送管(1)处，用于控制压缩空气的开启/关闭；

旋转接头(2)，具有多个供给口(24)和多个出气流道(27)，所述多个供给口(24)与所述多个输送管(1)一一对应，用于传输压缩空气；

传动机构(4)，与所述旋转接头(2)相连，并带动所述旋转接头(2)转动；

主管(5)，插入所述SCR反应器(100)，具有伸出端和插入端，伸出端由所述SCR反应器(100)的顶部伸出，伸出端与所述旋转接头(2)相连并通过第一轴承(8)与所述SCR反应器(100)相连，插入端穿过所述SCR反应器(100)的顶部、多层SCR催化剂(I)靠近所述SCR反应器(100)的下部，插入端通过第二轴承(9)支撑在支架(7)处；

多个支管(11)，位于所述主管(5)的内部，多个支管(11)的数量与所述多个出气流道(27)的数量一一对应，每一支管(11)对应一个出气流道(27)；

吹扫集管(6)，数量为多个并与所述多层SCR催化剂(I)的数量及所述多个支管(11)的数量一一对应，每一吹扫集管(6)对应一个支管(11)，且与对应的支管(11)连通，用于吹扫对应层的SCR催化剂(I)处的灰尘；和

支架(7)，固定在所述SCR反应器(100)的中下部，用于支撑所述主管(5)；

其中，在所述传动机构(4)的带动下，所述主管(5)随所述旋转接头(2)转动，进而带动多个支管(11)及多个吹扫集管(6)转动，实现旋转吹扫。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，其特征在于，所述多个阀(3)均为电磁阀。

3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，其特征在于，所述旋转接头(2)包括第一壳体(22)和第一旋转管路(21)，所述第一旋转管路(21)的一端设于所述第一壳体(22)的内部，所述第一旋转管路(21)的另一端设于所述第一壳体(22)的外部，且所述第一旋转管路(21)的两端的外表面处对应设有第一法兰(23)和第二法兰(26)，第一法兰(23)用于连接所述主管(5)处的法兰，第二法兰(26)用于连接所述传动机构(4)，所述第一壳体(22)上设有多个供给口(24)，所述第一旋转管路(21)内部具有多个出气流道(27)，每一供给口(24)与对应的出气流道相通。

4.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，其特征在于，所述传动机构(4)包括：

电机(41)，用于提供动力；和

齿轮组(42)，用于减速。

5.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，其特征在于，所述第一轴承(8)为球轴承。

6.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，其特征在于，所述第二轴承(9)为止推轴承，所述第二轴承(9)通过轴承座(10)安装在所述支架(7)处。

7.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，其特征在于，每一吹扫集管(6)位于对应层SCR催化剂(I)的上方，并沿SCR反应器(100)长度布置，每一吹扫集管(6)中垂直于其壁设有多个出气孔，每一出气孔贯通吹扫集管(6)的壁。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，其特征在于，所述SCR催化剂(I)的数量为两层，相应地，所述吹扫集管(6)的数量为两个，所述支管(11)的数量为两个。

9.一种SCR反应器(100)，具有多层SCR催化剂(I)，其特征在于，还具有权利要求1-8中任一项所述的SCR脱硝催化剂清灰装置(II)，用于清除多层SCR催化剂(I)处的灰尘。

10.根据权利要求9所述的SCR反应器(100)，其特征在于，所述SCR反应器(100)的侧壁处具有烟气入口，底部具有烟气出口，所述SCR催化剂(I)的数量为两层，两层SCR催化剂(I)垂直叠加在所述SCR反应器(100)处并呈间隔布置，所述主管(5)的轴线与所述SCR反应器(100)的轴线重合。

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