CN210782872U - 食品加工用制丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制丸机领域，尤其是一种食品加工用制丸机，针对现有的制丸机不便于对出料管进行调节的问题，现提出如下方案，其包括底座和位于底座上方的制丸机本体，所述制丸机本体的底部固定安装有出料管，底座的顶部固定安装有柜体，柜体的一侧开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有滑动杆，两个滑动杆的一端均延伸至柜体的外侧并固定安装有同一个连接座，且制丸机本体固定安装在连接座上，第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，滑动杆的顶部和底部均固定安装有限位座。本实用新型设计合理，便于对出料管进行调节，使得出料管移出的丸子能够自动掉落到蒸煮器内，并提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制丸机技术领域，尤其涉及一种食品加工用制丸机。
背景技术
制丸机主要用于制作油炸或水氽的鸡肉丸、 鱼丸、 虾丸、 猪肉丸、 牛肉丸、 羊肉丸、蔬菜丸等，经检索，授权公告号为CN202154014U的专利文件公开了，食品加工用制丸机，包括电控柜、机体、料斗及制丸组件、出料管和旋转进料叶片轴；料斗及制丸组件安装于机体前侧，料斗及制丸组件下面设置出料管，旋转进料叶片轴设置于料斗及制丸组件内；还包括悬臂支撑梁和变频电机，悬臂支撑梁与机体固定连接，变频电机设置于料斗及制丸组件正上方。变频电机固定安装于悬臂支撑梁上，变频电机的转轴连接旋转进料叶片轴。
而现有的食品加工用制丸机，在使用时需要把成型的丸子进行蒸煮定型，而出料管固定安装，使得出料管不能都移动到蒸煮器的上方，使得丸子不能自动掉落到蒸煮器内，使得工作效率低，存在着不便于对出料管进行调节的问题，因此我们提出了食品加工用制丸机用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对出料管进行调节的缺点，而提出的食品加工用制丸机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
食品加工用制丸机，包括底座和位于底座上方的制丸机本体，所述制丸机本体的底部固定安装有出料管，底座的顶部固定安装有柜体，柜体的一侧开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有滑动杆，两个滑动杆的一端均延伸至柜体的外侧并固定安装有同一个连接座，且制丸机本体固定安装在连接座上，第一槽的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽，滑动杆的顶部和底部均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，柜体的一侧开设有第二槽，连接座的一侧固定安装有横杆，横杆的一侧焊接有齿条。
优选的，所述第二槽的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个转轴，转轴上固定套设有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，由于设置有齿轮，齿轮的转动通过齿条能够带动横杆进行移动。
优选的，所述第二槽的顶部内壁上固定安装有固定座，固定座上开设有转动孔，转动孔内转动安装有蜗杆，转轴上固定套设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮相啮合，由于设置转动孔，能够使得蜗杆进行稳定的转动。
优选的，所述蜗杆的一端延伸至柜体的外侧并固定安装有旋转手柄，旋转手柄上螺纹安装有螺栓，柜体的另一侧开设有多个卡槽，且螺栓与对应的卡槽相适配，由于设置有螺栓和卡槽，能够对旋转手柄进行固定。
优选的，所述转轴的顶端和底端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第二槽的内壁上，由于设置有轴承，能够使得转轴进行稳定的转动。
本实用新型中，所述食品加工用制丸机当制丸机本体制造的丸子由出料管移出时，为了防止丸子散开，大部分需要丢入蒸煮器中加工，而出料管的位置固定，使得出料管不能伸到蒸煮器的上方，使得丸子不能自动掉落到蒸煮器内，此时转动螺栓，使得螺栓脱离卡槽，从而解除对旋转手柄的固定，然后转动旋转手柄，旋转手柄带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转轴进行转动，转轴带动齿轮进行移动，齿轮带动齿条进行移动，齿条带动横杆进行移动，横杆带动连接座进行移动，连接座带动制丸机本体进行移动，制丸机本体能够带动出料管进行移动。
本实用新型设计合理，便于对出料管进行调节，使得出料管移出的丸子能够自动掉落到蒸煮器内，方便人们的使用，并提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的食品加工用制丸机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的食品加工用制丸机的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的食品加工用制丸机的B部分结构示意图。
图中：1、底座；2、制丸机本体；3、柜体；4、第一槽；5、滑动杆；6、限位槽；7、连接座；8、限位座；9、出料管；10、横杆；11、齿条；12、转轴；13、齿轮；14、蜗轮；15、第二槽；16、固定座；17、转动孔；18、蜗杆；19、旋转手柄；20、卡槽；21、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，食品加工用制丸机，包括底座1和位于底座1上方的制丸机本体2，制丸机本体2的底部固定安装有出料管9，底座1的顶部固定安装有柜体3，柜体3的一侧开设有两个对称设置的第一槽4，第一槽4内滑动安装有滑动杆5，两个滑动杆5的一端均延伸至柜体3的外侧并固定安装有同一个连接座7，且制丸机本体2固定安装在连接座7上，第一槽4的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽6，滑动杆5的顶部和底部均固定安装有限位座8，且限位座8与对应的限位槽6滑动连接，柜体3的一侧开设有第二槽15，连接座7的一侧固定安装有横杆10，横杆10的一侧焊接有齿条11。
本实用新型中，第二槽15的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个转轴12，转轴12上固定套设有齿轮13，且齿轮13与齿条11相啮合，由于设置有齿轮13，齿轮13的转动通过齿条11能够带动横杆10进行移动。
本实用新型中，第二槽15的顶部内壁上固定安装有固定座16，固定座16上开设有转动孔17，转动孔17内转动安装有蜗杆18，转轴12上固定套设有蜗轮14，且蜗杆18与蜗轮14相啮合，由于设置转动孔17，能够使得蜗杆18进行稳定的转动。
本实用新型中，蜗杆18的一端延伸至柜体3的外侧并固定安装有旋转手柄19，旋转手柄19上螺纹安装有螺栓21，柜体3的另一侧开设有多个卡槽20，且螺栓21与对应的卡槽20相适配，由于设置有螺栓21和卡槽20，能够对旋转手柄19进行固定。
本实用新型中，转轴12的顶端和底端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第二槽15的内壁上，由于设置有轴承，能够使得转轴12进行稳定的转动。
本实用新型中，当制丸机本体2制造的丸子由出料管9移出时，为了防止丸子散开，大部分需要丢入蒸煮器中进行加工，而出料管9的位置固定，使得出料管9不能伸到蒸煮器的上方，使得丸子不能自动掉落到蒸煮器内，此时转动螺栓21，使得螺栓21脱离卡槽20，从而解除对旋转手柄19的固定，然后转动旋转手柄19，旋转手柄19带动蜗杆18进行转动，蜗杆18带动蜗轮14进行转动，蜗轮14带动转轴12进行转动，转轴12带动齿轮13进行移动，齿轮13带动齿条11进行移动，齿条11带动横杆10进行移动，横杆10带动连接座7进行移动，连接座7带动滑动杆5进行移动，滑动杆5带动限位座8在对应的限位槽6内进行滑动，从而能够使得连接座7进行稳定的移动，连接座7带动制丸机本体2进行移动，制丸机本体2能够带动出料管9进行移动，从而便于对出料管9进行调节，反向自动螺栓21，使得螺栓21卡入对应的卡槽20内，能够对旋转手柄19进行固定，从而对出料管9进行固定，使得出料管9移出的丸子能够自动掉落到蒸煮器内，方便人们的使用，并提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.食品加工用制丸机，包括底座（1）和位于底座（1）上方的制丸机本体（2），其特征在于，所述制丸机本体（2）的底部固定安装有出料管（9），底座（1）的顶部固定安装有柜体（3），柜体（3）的一侧开设有两个对称设置的第一槽（4），第一槽（4）内滑动安装有滑动杆（5），两个滑动杆（5）的一端均延伸至柜体（3）的外侧并固定安装有同一个连接座（7），且制丸机本体（2）固定安装在连接座（7）上，第一槽（4）的顶部内壁上和底部内壁上均开设有限位槽（6），滑动杆（5）的顶部和底部均固定安装有限位座（8），且限位座（8）与对应的限位槽（6）滑动连接，柜体（3）的一侧开设有第二槽（15），连接座（7）的一侧固定安装有横杆（10），横杆（10）的一侧焊接有齿条（11）。
2.根据权利要求1所述的食品加工用制丸机，其特征在于，所述第二槽（15）的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个转轴（12），转轴（12）上固定套设有齿轮（13），且齿轮（13）与齿条（11）相啮合。
3.根据权利要求1所述的食品加工用制丸机，其特征在于，所述第二槽（15）的顶部内壁上固定安装有固定座（16），固定座（16）上开设有转动孔（17），转动孔（17）内转动安装有蜗杆（18），转轴（12）上固定套设有蜗轮（14），且蜗杆（18）与蜗轮（14）相啮合。
4.根据权利要求3所述的食品加工用制丸机，其特征在于，所述蜗杆（18）的一端延伸至柜体（3）的外侧并固定安装有旋转手柄（19），旋转手柄（19）上螺纹安装有螺栓（21），柜体（3）的另一侧开设有多个卡槽（20），且螺栓（21）与对应的卡槽（20）相适配。
5.根据权利要求2所述的食品加工用制丸机，其特征在于，所述转轴（12）的顶端和底端均固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第二槽（15）的内壁上。
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