CN208758543U - 一种弹簧加工翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧加工翻转装置,包括底座,所述底座顶部转动连接有转动柱,所述转动柱顶部固定连接有横板,所述横板两侧均竖直固定连接有挡板,两个所述挡板之间水平活动连接有插杆,所述挡板上水平开设有通孔,所述通孔内套设有与插杆相匹配的轴承,所述插杆两端分别贯穿轴承于挡板外侧固定连接有齿柱,两个所述挡板相对的一侧均固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有与齿柱相啮合的齿轮盘,所述插杆外活动套设有两个定位环,所述定位环位于两个挡板之间,所述定位环底部竖直贯穿开设有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺杆。本实用新型可快速夹紧弹簧,避免脱落,工作效率高,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,尤其涉及一种弹簧加工翻转装置。
背景技术
在弹簧的加工过程中,经常需要将产品进行翻转。而现有翻转装置需要人工进行翻转,此类方法效率低,生产成本高,且弹簧本身具有弹性,容易在夹紧过程中发生脱落,紧固效果较差,产品无法快速压紧。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弹簧加工翻转装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弹簧加工翻转装置,包括底座,所述底座顶部转动连接有转动柱,所述转动柱顶部固定连接有横板,所述横板两侧均竖直固定连接有挡板,所述横板顶部活动连接有集屑屉,所述集屑屉位于两个挡板之间,两个所述挡板之间水平活动连接有插杆,所述挡板上水平开设有通孔,所述通孔内套设有与插杆相匹配的轴承,所述插杆两端分别贯穿轴承于挡板外侧固定连接有齿柱,两个所述挡板相对的一侧均固定连接有电机,所述电机位于插杆下方,所述电机输出轴固定连接有与齿柱相啮合的齿轮盘,所述电机顶部固定连接有防护板,所述防护板顶部活动连接有限位板,所述防护板上竖直开设有与限位板相匹配的凹槽,所述凹槽内壁底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶部与限位板底部固定连接,所述插杆上开设有与限位板相匹配的环形限位槽,所述插杆外活动套设有两个定位环,所述定位环位于两个挡板之间,所述定位环底部竖直贯穿开设有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺杆。
优选的,所述螺杆底部贯穿螺孔于定位环下方固定连接有钮盖,所述钮盖外表面套设有防滑套。
优选的,所述底座底部两侧对称固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述集屑屉底部两侧均固定连接有滑杆,所述横板上水平开设有与滑杆相匹配的滑槽,所述集屑屉前表面固定连接有把手架。
优选的,所述齿柱的直径与插杆的直径相等。
优选的,所述限位板由橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置转动柱、插杆、定位环、螺孔、螺杆、电机、齿柱和齿轮盘,能将弹簧穿插在插杆上,用两个定位环对其进行紧固定位,可快速夹紧弹簧,避免脱落,紧固效果好,齿柱和齿轮盘相啮合,利用电机带动插杆转动,从而自动翻转弹簧,减小工作强度,提高工作效率;
2、本实用新型中,通过设置防护板、伸缩杆、限位板、环形限位槽和集屑屉,能避免弹簧在翻转加工过程中发生偏移,稳定性好,提升加工质量,且集屑屉能收集加工时产生粉尘和碎屑;
综上,本实用新型结构简单,操作方便,可快速夹紧弹簧,避免脱落,工作效率高,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹簧加工翻转装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弹簧加工翻转装置的A处放大图。
图中:1底座、2转动柱、3横板、4挡板、5集屑屉、6插杆、7 通孔、8轴承、9齿柱、10电机、11齿轮盘、12防护板、13限位板、 14凹槽、15伸缩杆、16环形限位槽、17定位环、18螺孔、19螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种弹簧加工翻转装置,包括底座1,底座1顶部转动连接有转动柱2,转动柱2顶部固定连接有横板3,横板3两侧均竖直固定连接有挡板4,横板3顶部活动连接有集屑屉5,集屑屉 5位于两个挡板4之间两个挡板4之间水平活动连接有插杆6,挡板 4上水平开设有通孔7,通孔7内套设有与插杆6相匹配的轴承8,插杆6两端分别贯穿轴承8于挡板4外侧固定连接有齿柱9,两个挡板4相对的一侧均固定连接有电机10,电机10位于插杆6下方,电机10输出轴固定连接有与齿柱9相啮合的齿轮盘11,电机10顶部固定连接有防护板12,防护板12顶部活动连接有限位板13,防护板12上竖直开设有与限位板13相匹配的凹槽14,凹槽14内壁底部固定连接有伸缩杆15,伸缩杆15顶部与限位板13底部固定连接,插杆6上开设有与限位板13相匹配的环形限位槽16,插杆6外活动套设有两个定位环17,定位环17位于两个挡板4之间,定位环17底部竖直贯穿开设有螺孔18,螺孔18内螺纹连接有螺杆19。
螺杆19底部贯穿螺孔18于定位环17下方固定连接有钮盖,钮盖外表面套设有防滑套,底座1底部两侧对称固定连接有支撑腿,支撑腿底部固定连接有防滑垫,集屑屉5底部两侧均固定连接有滑杆,横板3上水平开设有与滑杆相匹配的滑槽,集屑屉5前表面固定连接有把手架,齿柱9的直径与插杆6的直径相等,限位板13由橡胶材料制成。
本实用新型中,工作人员首先把插杆6一端抽离出轴承8,卸下插杆6上的一个定位环17,将弹簧穿插在插杆6上,然后把刚卸下的定位环17装回插杆6上,用两个定位环17对弹簧进行定位,拧紧螺孔18内的螺杆19,可快速夹紧弹簧,避免脱落,紧固效果好,再将插杆6一端穿过轴承8,让插杆6上的齿柱9和电机10输出轴上的齿轮盘11啮合,控制伸缩杆15,使限位板13插入环形限位槽16 内,能避免弹簧在翻转加工过程中发生偏移,稳定性好,提升加工质量,最后打开电机10,利用电机10带动插杆6转动,从而自动翻转弹簧,减小工作强度,提高工作效率,工作人员在加工过程中可转动横板3来改变装置整体朝向,且集屑屉5能收集加工时产生粉尘和碎屑,本实用新型结构简单,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弹簧加工翻转装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部转动连接有转动柱(2),所述转动柱(2)顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)两侧均竖直固定连接有挡板(4),所述横板(3)顶部活动连接有集屑屉(5),所述集屑屉(5)位于两个挡板(4)之间,两个所述挡板(4)之间水平活动连接有插杆(6),所述挡板(4)上水平开设有通孔(7),所述通孔(7)内套设有与插杆(6)相匹配的轴承(8),所述插杆(6)两端分别贯穿轴承(8)于挡板(4)外侧固定连接有齿柱(9),两个所述挡板(4)相对的一侧均固定连接有电机(10),所述电机(10)位于插杆(6)下方,所述电机(10)输出轴固定连接有与齿柱(9)相啮合的齿轮盘(11),所述电机(10)顶部固定连接有防护板(12),所述防护板(12)顶部活动连接有限位板(13),所述防护板(12)上竖直开设有与限位板(13)相匹配的凹槽(14),所述凹槽(14)内壁底部固定连接有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)顶部与限位板(13)底部固定连接,所述插杆(6)上开设有与限位板(13)相匹配的环形限位槽(16),所述插杆(6)外活动套设有两个定位环(17),所述定位环(17)位于两个挡板(4)之间,所述定位环(17)底部竖直贯穿开设有螺孔(18),所述螺孔(18)内螺纹连接有螺杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工翻转装置,其特征在于,所述螺杆(19)底部贯穿螺孔(18)于定位环(17)下方固定连接有钮盖,所述钮盖外表面套设有防滑套。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工翻转装置,其特征在于,所述底座(1)底部两侧对称固定连接有支撑腿,所述支撑腿底部固定连接有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工翻转装置,其特征在于,所述集屑屉(5)底部两侧均固定连接有滑杆,所述横板(3)上水平开设有与滑杆相匹配的滑槽,所述集屑屉(5)前表面固定连接有把手架。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工翻转装置,其特征在于,所述齿柱(9)的直径与插杆(6)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工翻转装置,其特征在于,所述限位板(13)由橡胶材料制成。
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CN201820934356.6U CN208758543U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种弹簧加工翻转装置 |
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Cited By (1)
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CN108787960A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-13 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种弹簧加工翻转装置 |
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2018
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