CN210782114U - 一种新型采棉机摘锭 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种新型采棉机摘锭。属于棉花采摘机械技术领域。它主要解决采棉机摘锭存在磨损率高、高温易造成棉花起火等问题。本实用新型涉及的采棉机用摘锭主要包括摘锭锥型齿轮、摘锭杆、摘锭头和存储水基液的螺旋槽。所述摘锭杆的一端连接摘锭锥形齿轮；所述摘锭头与摘锭杆的另一端连接；所述摘锭头分为三个工作区域，每个区域有若干个弧形齿；所述存储水基液的螺旋槽设置在摘锭头的表面。采用上述结构，在摘锭高速旋转进行采摘作业时，水基溶液能够形成一层薄膜覆盖在弧形齿上，提高摘锭头的摩擦力，从而提高摘锭的工作效率，同时水基液的存在也可以降低摘锭头的温度，避免棉花因高温而造成起火。

Description

一种新型采棉机摘锭

技术领域

本发明涉及一种采棉机，更特别地，设计一种用于机采棉的采摘摘锭，属于农业机械领域。

背景技术

棉花是新疆地区主要经济作物之一，随着我国农业机械的发展，机械化采收已经逐步代替传统的人工采收作业。采棉机通过摘锭头的缠绕将棉花从棉铃中拽出来，再通过脱棉装置将棉花从摘锭上脱离。采棉机依靠摘锭头与棉花的摩擦力工作，新疆地区风沙较大，棉花上附着了细小砂石，导致摘锭头磨损过快。在摘锭磨损到一定程度后，摘锭头难以提供足够的摩擦力，导致摘锭头失效，造成棉花漏采问题。摘锭头的性能对棉花采收质量产生直接影响。采棉机工作时，摘锭头高速旋转，在与棉花的摩擦过程中产生高温，工作过程温度高于65℃，摘锭在持续高温的状态下工作，加剧了摘锭的磨损，降低了摘锭头的使用寿命，且高温不仅会降低棉花纤维质量，而且会引起棉花起火，带来安全隐患。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种使用寿命长、安全系数高的采棉机摘锭。本发明的技术方案如下：一种采棉机摘锭，包括摘锭锥型齿轮、摘锭杆、摘锭头和水基液存储槽。摘锭杆的一端连接摘锭锥形齿轮，摘锭锥形齿轮与传动头啮合，将动力传递给摘锭杆；摘锭杆的另一端与摘锭头连接，摘锭杆通过旋转带动摘锭头工作；摘锭头分为三个工作区域，每个区域有若干个弧形采棉齿，每两个弧形采棉齿的中间设有一个水基液存储槽，所有齿间水基液存储槽与轴向水基液存储槽连接。

进一步地，为了减小摘锭头的磨损、降低摘锭头的工作温度，在摘锭头部分设置水基液的存储槽。

所述水基液存储槽与水基液喷洒装置配合，为摘锭头提供水基液。

所述水基液存储槽由轴向槽和齿间槽组成。

所述轴向槽与齿间槽连通。

所述齿间槽相互之间平行。

本实用新型的有益效果是：一种采棉机摘锭，通过摘锭头水基液存储槽存储水基液，摘锭头在工作时表面形成一层薄膜，降低摘锭头工作温度；减缓摘锭头与棉花之间的相互摩擦，提高摘锭使用寿命；水基液形成的薄膜增加了摘锭头与棉花之间的摩擦力，从而提高采摘的工作效率。摘锭头设置水基液的存储槽，在采棉机工作前，喷洒装置将特定的水基液喷洒到摘锭头上，多余的水基液将会进入到存储槽中；采棉机工作时，摘锭头高速旋转，摘锭头表面的水基液也形成一层薄膜，降低摘锭头的温度；薄膜将棉花与摘锭头隔离，避免了摘锭头的磨损；薄膜的存在增大了摘锭头的与棉花之间的摩擦力，在摘锭头过度磨损之后，依然能够提供足够的摩擦力，提高了摘锭头的工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为摘锭水基液存储槽局部放大示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2所示一种采棉机摘锭，包括摘锭锥型齿轮、摘锭杆、摘锭头和水基液存储槽。所述摘锭头1与摘锭杆2一端相连，摘锭杆2的另一端与摘锭锥形齿轮3连接；摘锭头1有三组摘锭齿4，每两个摘锭齿之间有一个齿间槽5，每一组摘锭齿侧面有一条轴向存储槽6，且齿间槽5和轴向存储槽6相通。

采棉机工作时，将水基溶液喷洒在摘锭头1，剩余的水基溶液会流入齿间槽5和轴向存储槽6。

采棉机摘锭高速旋转，水基液在摘锭头形成一层薄膜。

本实施例的一种采棉机摘锭，通过水基液存储槽存储水基溶液，工作时水基溶液在摘锭头表面形成薄膜，阻止了棉花和摘锭之间的直接接触，减少了摘锭的磨损；水基溶液可以降低摘锭的温度，避免持续高温下摘锭的过度磨损和高温造成起火现象；水基溶液形成的薄膜可以提高摩擦力，在摘锭齿磨损后，能够提供足够的摩擦力，提高了摘锭的使用寿命。

Claims (1)

1.一种新型采棉机摘锭，其特征在于：采棉机摘锭包括摘锭锥型齿轮、摘锭杆、摘锭头和水基液存储槽，摘锭杆的一端连接摘锭锥形齿轮，摘锭锥形齿轮与传动头啮合，将动力传递给摘锭杆；摘锭杆的另一端与摘锭头连接，摘锭杆通过旋转带动摘锭头工作；摘锭头分为三个工作区域，每个区域有若干个弧形采棉齿，每两个弧形采棉齿的中间设有一个水基液存储槽，所有齿间水基液存储槽与轴向水基液存储槽连接。

Images