CN210780355U - 一种电机机座与接线盒的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机机座与接线盒的密封结构，其结构包括防爆壳体、第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽、接线端、连件、盒盖、散热板、隔板，本实用新型设有的防爆壳体表面带有对应接线端的第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽，结构相同且组合作为防爆壳体的多密封槽腔使用，划分形成接线单独使用的隔槽，具有较好的接线防护性能，其中的第二密封槽作为示例槽，隔腔之间通过隔板间隔开，具有垂接支撑作用的结构件由支杆与垫圈组成，内带壁合接线通路层面的绝缘板，导线口与内接槽道作为连接电机电源的组合式内接线通道使用，连接间隙明显且具有活动性，内槽密封提高的同时具有接线防护功能。

Description

一种电机机座与接线盒的密封结构

技术领域

本实用新型是一种电机机座与接线盒的密封结构，属于电机接线盒密封结构技术领域。

背景技术

电机接线盒密封结构是保证接线盒使用性能的重要组成部分,具有满足密封的要求与防爆要求。但现有电机接线盒密封结构内腔大多单一且接线混于同一腔槽中，内槽密封性不足且其中一条线路故障发生时容易连带影响另外接线的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机机座与接线盒的密封结构，以解决现有电机接线盒密封结构内腔大多单一且接线混于同一腔槽中，内槽密封性不足且其中一条线路故障发生时容易连带影响另外接线的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电机机座与接线盒的密封结构，其结构包括防爆壳体、第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽、接线端、连件、盒盖、散热板、隔板，所述防爆壳体表面覆合槽壁相吻合的盒盖，所述防爆壳体内形成通过隔板构成的多个间隔槽，所述隔板垂设排列于对应接线端的壁面上，所述连件螺接于盒盖多个切孔上，所述防爆壳体表面开口槽面上带有第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽。

进一步地，所述第二密封槽作为示例结构槽且其中包括隔腔、绝缘板、接线通路、支杆、垫圈、导线口、内接槽道，所述隔腔内部带有位于居中处的接线通路，所述接线通路上壁形成可与内接槽道组合使用的导线口，所述内接槽道开设在绝缘板通口上，所述绝缘板嵌设于隔腔内壁上，所述隔腔底壁装配有与垫圈连为一体的支杆，所述支杆垂线相连接线通路底壁，所述隔腔对应第一密封槽与第三密封槽，且排列于防爆壳体组成的间隔槽中。

进一步地，所述接线端设于防爆壳体表面开口槽面上。

进一步地，所述防爆壳体表面通口相旋对应连件。

进一步地，所述盒盖上带有复合一体的散热板。

进一步地，所述内接槽道安装位于接线通路间隔上壁处。

进一步地，所述接线通路壁接于绝缘板表面上。

有益效果

本实用新型一种电机机座与接线盒的密封结构，防爆壳体表面带有对应接线端的第一密封槽、第二密封槽、第三密封槽，结构相同且组合作为防爆壳体的多密封槽腔使用，划分形成接线单独使用的隔槽，具有较好的接线防护性能，其中的第二密封槽作为示例槽，隔腔之间通过隔板间隔开，具有垂接支撑作用的结构件由支杆与垫圈组成，内带壁合接线通路层面的绝缘板，导线口与内接槽道作为连接电机电源的组合式内接线通道使用，连接间隙明显且具有活动性，内槽密封提高的同时具有接线防护功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电机机座与接线盒的密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型以第二密封槽作为示例内视结构图；

图3为本实用新型密封槽组合结构图。

图中：防爆壳体-1、第一密封槽-2、第二密封槽-3、隔腔-30、绝缘板-41、接线通路-52、支杆-63、垫圈-74、导线口-85、内接槽道-96、第三密封槽-4、接线端-5、连件-6、盒盖-7、散热板-8、隔板-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机机座与接线盒的密封结构，其结构包括防爆壳体1、第一密封槽2、第二密封槽3、第三密封槽4、接线端5、连件6、盒盖7、散热板8、隔板9，所述防爆壳体1表面覆合槽壁相吻合的盒盖7，所述防爆壳体1内形成通过隔板9构成的多个间隔槽，所述隔板9垂设排列于对应接线端5的壁面上，所述连件6螺接于盒盖7多个切孔上，所述防爆壳体1表面开口槽面上带有第一密封槽2、第二密封槽3、第三密封槽4，所述第二密封槽3作为示例结构槽且其中包括隔腔30、绝缘板41、接线通路52、支杆63、垫圈74、导线口85、内接槽道96，所述隔腔30内部带有位于居中处的接线通路52，所述接线通路52上壁形成可与内接槽道96组合使用的导线口85，所述内接槽道96开设在绝缘板41通口上，所述绝缘板41嵌设于隔腔30内壁上，所述隔腔30底壁装配有与垫圈74连为一体的支杆63，所述支杆63垂线相连接线通路52底壁，所述隔腔30对应第一密封槽2与第三密封槽4，且排列于防爆壳体1组成的间隔槽中，所述接线端5设于防爆壳体1表面开口槽面上，所述防爆壳体1表面通口相旋对应连件6，所述盒盖7上带有复合一体的散热板8，所述内接槽道96安装位于接线通路52间隔上壁处，所述接线通路52壁接于绝缘板41表面上。

本专利所说的第一密封槽2、第二密封槽3、第三密封槽4结构相同且组合作为防爆壳体1的多密封槽腔使用，划分形成接线单独使用的隔槽，具有较好的接线防护性能。

例如：在进行使用时，防爆壳体1表面带有对应接线端5的第一密封槽2、第二密封槽3、第三密封槽4，结构相同且组合作为防爆壳体1的多密封槽腔使用，划分形成接线单独使用的隔槽，具有较好的接线防护性能，其中的第二密封槽3作为示例槽，隔腔30之间通过隔板9间隔开，具有垂接支撑作用的结构件由支杆63与垫圈74组成，内带壁合接线通路52层面的绝缘板41，导线口85与内接槽道96作为连接电机电源的组合式内接线通道使用，连接间隙明显且具有活动性，内槽密封提高的同时具有接线防护功能。

本实用新型解决的问题是现有电机接线盒密封结构内腔大多单一且接线混于同一腔槽中，内槽密封性不足且其中一条线路故障发生时容易连带影响另外接线的使用，本实用新型通过上述部件的互相组合，内腔划分形成接线单独使用的隔槽，具有较好的接线防护性能，接线通道连接间隙明显且具有活动性，内槽密封提高的同时具有接线防护功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电机机座与接线盒的密封结构，其结构包括防爆壳体（1）、第一密封槽（2）、第二密封槽（3）、第三密封槽（4）、接线端（5）、连件（6）、盒盖（7）、散热板（8）、隔板（9），其特征在于：

所述防爆壳体（1）表面覆合槽壁相吻合的盒盖（7），所述防爆壳体（1）内形成通过隔板（9）构成的多个间隔槽，所述隔板（9）垂设排列于对应接线端（5）的壁面上，所述连件（6）螺接于盒盖（7）多个切孔上，所述防爆壳体（1）表面开口槽面上带有第一密封槽（2）、第二密封槽（3）、第三密封槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电机机座与接线盒的密封结构，其特征在于：所述第二密封槽（3）作为示例结构槽且其中包括隔腔（30）、绝缘板（41）、接线通路（52）、支杆（63）、垫圈（74）、导线口（85）、内接槽道（96），所述隔腔（30）内部带有位于居中处的接线通路（52），所述接线通路（52）上壁形成可与内接槽道（96）组合使用的导线口（85），所述内接槽道（96）开设在绝缘板（41）通口上，所述绝缘板（41）嵌设于隔腔（30）内壁上，所述隔腔（30）底壁装配有与垫圈（74）连为一体的支杆（63），所述支杆（63）垂线相连接线通路（52）底壁，所述隔腔（30）对应第一密封槽（2）与第三密封槽（4），且排列于防爆壳体（1）组成的间隔槽中。

3.根据权利要求1所述的一种电机机座与接线盒的密封结构，其特征在于：所述接线端（5）设于防爆壳体（1）表面开口槽面上。

4.根据权利要求1所述的一种电机机座与接线盒的密封结构，其特征在于：所述防爆壳体（1）表面通口相旋对应连件（6）。

5.根据权利要求1所述的一种电机机座与接线盒的密封结构，其特征在于：所述盒盖（7）上带有复合一体的散热板（8）。

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