CN210092818U - 一种用于密集母线槽的分支绝缘组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于密集母线槽的分支绝缘组件,属于密集母线技术领域。该组件包括绝缘盒(4)及其底部用于对密集母线槽(11)的分支插口进行密封的插口密封圈(5);所述绝缘盒(4)内部设有隔板将其分割为多个用于容置分支铜排(12)的绝缘室,其顶部敞口且盖设有密封盖(1),其底部设有供分支铜排(12)伸入各绝缘室的镂空孔;所述绝缘盒(4)与密封盖(1)的盖合处设有密封垫(2)。该组件能设于密集母线槽与分支箱之间,起保护、增加防护等级和增加爬电距离等作用。

Description

一种用于密集母线槽的分支绝缘组件
技术领域
本实用新型属于密集母线技术领域,特别涉及一种用于密集母线槽的分支绝缘组件,该组件能设于密集母线槽与分支箱之间,起保护、增加防护等级和增加爬电距离等作用。
背景技术
原有母线槽分接单元利用分接箱插接方式把主干线母线槽的电流接到支线上去。其插脚是卡接式,U型插脚直接插接在母线相线导体上,其接触面为线面,同时插脚与母线槽的相线导体插接配合时需具有一定的夹紧力,以确保插脚与相线导体紧密接触导电。这样的连接方式有很多弊端,插脚铜片受力不够可能影响插口排的载流量,受力不均会导致插脚与干线单元接触部位温升过高,及安装过程中导致的接触不良等情况,容易引发事故。同时母线槽分接单元(分支箱)故障需要维护人员先进行实地检查,接着维修,效率低且工作量大;母线槽分接单元(分支箱)安装范围广且高度不同,维护工作难度大。母线槽在生产过程中为了提供插头与插脚插接配合接触导电的空间、足够的电气间隙和爬电距离,插口内的绝缘座体积大,生产制造工艺复杂,组装复杂,生产效率不高,同时易降低插口部位的防护等级。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型实施例提供了一种用于密集母线槽的分支绝缘组件,该组件能设于密集母线槽与分支箱之间,起保护、增加防护等级和增加爬电距离等作用。所述技术方案如下:
本实用新型实施例提供了一种用于密集母线槽的分支绝缘组件,该组件包括绝缘盒4及其底部用于对密集母线槽11的分支插口进行密封的插口密封圈5;所述绝缘盒4内部设有隔板将其分割为多个用于容置分支铜排12的绝缘室,其顶部敞口且盖设有密封盖1,其底部设有供分支铜排12伸入各绝缘室的镂空孔;所述绝缘盒4与密封盖1的盖合处设有密封垫2。
其中,本实用新型实施例中的绝缘盒4为矩形,其内具有4个呈田字形排布的绝缘室;所述插口密封圈5和密封垫2均为矩形。
优选地,本实用新型实施例中的隔板包括一块沿绝缘盒4宽边所在方向的固定隔板7和两块沿绝缘盒4长边所在方向的活动隔板3,所述固定隔板7的两端固定在绝缘盒4长边内壁的中部上,所述固定隔板7中部的两侧设有插槽8,所述绝缘盒4宽边内壁的中部上对应设有插槽8,所述插槽8沿竖直设置;两块活动隔板3分别位于固定隔板7的两侧且其内外两端分别插设在对应侧的固定隔板7的插槽8和绝缘盒4的插槽8中。
具体地,本实用新型实施例中的活动隔板3为工字型结构,所述插槽8为T型插槽。
优选地,本实用新型实施例中的绝缘盒4的顶部内侧向上凸设有凸缘10,所述密封盖1与绝缘盒4的大小适配且扣设在凸缘10外;所述密封垫2套设在凸缘10外且位于绝缘盒4顶部与密封盖1底部之间。
进一步地,本实用新型实施例中的绝缘盒4上且位于插口密封圈5外侧沿竖直方向设有多个沉头孔9,所述密封盖1通过螺栓固定在绝缘盒4上。
具体地,本实用新型实施例中的沉头孔9的数量为4个且分别设于绝缘盒4顶部的四个角上,所述密封盖1通过均匀分布的4个螺栓固定在绝缘盒4上。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:能够适应密集型母线槽产品插接分接电流需要,母线槽产品的壳体、相线在插口部位无需折弯成型,降低插接箱插脚对相线导体的磨损,适用于各种电流(0-800A,插脚式结构仅适用于0-400A)的母线槽产品,占用空间小,生产制造工艺简单,安装方便,提高生产效率及母线槽分接单元的防护等级。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的用于密集母线槽的分支绝缘组件的爆炸图;
图2是本实用新型实施例提供的用于密集母线槽的分支绝缘组件的外观示意图;
图3是本实用新型实施例提供的用于密集母线槽的分支绝缘组件的侧视图;
图4是本实用新型实施例提供的绝缘盒的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的用于密集母线槽的分支绝缘组件的使用状态图。
图中:1密封盖、2密封垫、3活动隔板、4绝缘盒、5插口密封圈、6固定螺栓孔、7固定隔板、8插槽、9沉头孔、10凸缘、11密集母线槽、12分支铜排、13卡槽、14分支箱。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1-5,本实用新型实施例提供了一种用于密集母线槽的分支绝缘组件,该组件包括绝缘盒4及其底部用于对密集母线槽11的分支插口进行密封的插口密封圈5。绝缘盒4内部设有隔板将其分割为多个用于容置分支铜排12的绝缘室,其顶部敞口且盖设有密封盖1,其底部设有供分支铜排12伸入各绝缘室的镂空孔(具体可以为矩形孔,也可以由绝缘盒4底部敞口实现)。绝缘盒4与密封盖1的盖合处设有密封垫2,插口密封圈5围绕镂空孔和分支插口设置。绝缘盒4用于对分接单元的电流分支点进行安全防护,其具体可采用ABS工程塑胶注塑成型。密封垫2用于分支箱13(分支时)或密封盖1(不分支时)与绝缘盒4装配时起密封作用,防止外界的水、灰尘等的杂物进入,增强插口处的防护等级;其具体材质为硅橡胶。插口密封圈5用于对绝缘盒4与密集母线槽11的分支插口起密封作用,防止外界的水、灰尘等杂物进入,增强插口处的防护等级;其具体材质为硅橡胶。隔板用于对分接单元的电流分支点相与相之间进行隔护,增大电气爬电距离。
其中,参见图1-5,本实用新型实施例中的绝缘盒4为矩形,其内具有4个呈田字形排布的绝缘室(4片分支铜排12呈矩形排布,绝缘室与分支铜排12对应,4个绝缘室可大小一致,隔板呈十字形)。相应地,插口密封圈5和密封垫2均为矩形,插口密封圈5的大小与分支插口的大小适配,密封垫2的大小与绝缘盒4顶部端面适配。
优选地,参见图1和4,本实用新型实施例中的隔板包括一块沿绝缘盒4宽边所在方向的固定隔板7和两块沿绝缘盒4长边所在方向的活动隔板3, 固定隔板7和活动隔板3均沿竖向设置。固定隔板7的两端固定在绝缘盒4长边内壁的中部上,固定隔板7中部的两侧设有插槽8,绝缘盒4宽边内壁的中部上对应设有插槽8,插槽8沿竖直设置;两块活动隔板3分别位于固定隔板7的两侧且其内外两端分别插设在对应侧的固定隔板7的插槽8和绝缘盒4宽边中部的插槽8中。活动隔板3可拆卸式设置利于断路器连出的铜排与分支铜排12进行连接(螺栓连接),便于操作。
具体地,参见图1和4,本实用新型实施例中的活动隔板3为工字型结构(具体材质可以为硅胶材质),插槽8为与活动隔板3两端配合的T型插槽,T型插槽固定在绝缘盒4的底部或固定在固定隔板7上。固定隔板7也可以为硅胶材质,其可以通过粘胶或热熔等方式固定在绝缘盒4的内侧壁上。优选地,固定隔板7较活动隔板3矮以便于操作;具体地,活动隔板3和固定隔板7均位于绝缘盒4底部,活动隔板3的上侧基本与绝缘盒4顶部平齐,固定隔板7的上侧位于活动隔板31/3-2/3处。
优选地,参见图1和4,本实用新型实施例中的绝缘盒4的顶部内侧向上凸设有凸缘10,密封盖1(为矩形槽结构)与绝缘盒4的大小适配且扣设在凸缘10外。密封垫2套设在凸缘10外且位于绝缘盒4顶部与密封盖1底部之间。
进一步地,参见图1-4,本实用新型实施例中的绝缘盒4上且位于插口密封圈5外侧沿竖直方向设有多个沉头孔9(用于实现通过螺栓将绝缘盒4固定在密集母线槽11上),密封盖1通过螺栓(向下穿过密封盖1(其上设有固定螺栓孔6,为向外开口的U形孔)和密封垫2(其上具有通孔)后固定在绝缘盒4顶部端面(其上对应地设有预埋螺孔)上)固定在绝缘盒4上。
具体地,参见图1-2和4-5,本实用新型实施例中的沉头孔9的数量为4个且分别设于绝缘盒4顶部的四个角上,密封盖1通过均匀分布的4个螺栓(对应设置固定螺栓孔6,呈矩形排布)固定在绝缘盒4上。
参见图5,为本组件在分支状态下的使用状态,密集母线槽11、插口密封圈5、绝缘盒4、密封垫2和分支箱14由下至上依次设置,密集母线槽11上下侧设有卡槽13,绝缘盒4、分支箱14和密集母线槽11方向一致,绝缘盒4位于卡槽13内且其上端面与卡槽13顶端平齐,分支箱14的底部顶靠在卡槽13顶部,凸缘10向上穿过分支箱14的底部(对应设有较凸缘10稍大的矩形通孔)。
而该组件在未分支状态下的使用状态,将分支箱14替换为密封盖1即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于密集母线槽的分支绝缘组件,其特征在于,包括绝缘盒(4)及其底部用于对密集母线槽(11)的分支插口进行密封的插口密封圈(5);所述绝缘盒(4)内部设有隔板将其分割为多个用于容置分支铜排(12)的绝缘室,其顶部敞口且盖设有密封盖(1),其底部设有供分支铜排(12)伸入各绝缘室的镂空孔;所述绝缘盒(4)与密封盖(1)的盖合处设有密封垫(2)。
2.根据权利要求1所述的用于密集母线槽的分支绝缘组件,其特征在于,所述绝缘盒(4)为矩形,其内具有4个呈田字形排布的绝缘室;所述插口密封圈(5)和密封垫(2)均为矩形。
3.根据权利要求2所述的用于密集母线槽的分支绝缘组件,其特征在于,所述隔板包括一块沿绝缘盒(4)宽边所在方向的固定隔板(7)和两块沿绝缘盒(4)长边所在方向的活动隔板(3),所述固定隔板(7)的两端固定在绝缘盒(4)长边内壁的中部上,所述固定隔板(7)中部的两侧设有插槽(8),所述绝缘盒(4)宽边内壁的中部上对应设有插槽(8),所述插槽(8)沿竖直设置;两块活动隔板(3)分别位于固定隔板(7)的两侧且其内外两端分别插设在对应侧的固定隔板(7)的插槽(8)和绝缘盒(4)的插槽(8)中。
4.根据权利要求3所述的用于密集母线槽的分支绝缘组件,其特征在于,所述活动隔板(3)为工字型结构,所述插槽(8)为T型插槽。
5.根据权利要求2所述的用于密集母线槽的分支绝缘组件,其特征在于,所述绝缘盒(4)的顶部内侧向上凸设有凸缘(10),所述密封盖(1)与绝缘盒(4)的大小适配且扣设在凸缘(10)外;所述密封垫(2)套设在凸缘(10)外且位于绝缘盒(4)顶部与密封盖(1)底部之间。
6.根据权利要求2所述的用于密集母线槽的分支绝缘组件,其特征在于,所述绝缘盒(4)上且位于插口密封圈(5)外侧沿竖直方向设有多个沉头孔(9),所述密封盖(1)通过螺栓固定在绝缘盒(4)上。
7.根据权利要求6所述的用于密集母线槽的分支绝缘组件,其特征在于,所述沉头孔(9)的数量为4个且分别设于绝缘盒(4)顶部的四个角上,所述密封盖(1)通过均匀分布的4个螺栓固定在绝缘盒(4)上。
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