CN210744689U - 一种密集母线槽分支分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密集母线槽分支分流装置，属于密集母线技术领域。包括母线本体、分支箱、母线本体上的分支排、分支箱内的断路器、绝缘盒、分支箱密封垫和绝缘盒密封垫，母线本体由母线壳体和母排组成，分支排与母排连接并由母线壳体上侧穿出构成T形结构，分支排与断路器通过铜排连接；绝缘盒围绕分支排设置且其内设有隔板将其分割为多个隔离室，母线壳体、绝缘盒密封垫、绝缘盒、分支箱密封垫和分支箱由下至上依次设置，各分支排伸入不同的隔离室内并于隔离室内通过第一铜排螺栓与对应的铜排连接。

Description

一种密集母线槽分支分流装置

技术领域

本实用新型属于密集母线技术领域，特别涉及一种密集母线槽分支分流装置。

背景技术

原有母线槽分接单元利用分接箱插接方式把主干线母线槽的电流接到支线上去。其插脚是卡接式，U型插脚直接插接在母线相线导体上，其接触面为线面，同时插脚与母线槽的相线导体插接配合时需具有一定的夹紧力，以确保插脚与相线导体紧密接触导电。这样的连接方式有很多弊端，插脚铜片受力不够可能影响插口排的载流量，受力不均会导致插脚与干线单元接触部位温升过高，及安装过程中导致的接触不良等情况，容易引发事故。同时母线槽分接单元（分支箱）故障需要维护人员先进行实地检查，接着维修，效率低且工作量大；母线槽分接单元（分支箱）安装范围广且高度不同，维护工作难度大。母线槽在生产过程中为了提供插头与插脚插接配合接触导电的空间、足够的电气间隙和爬电距离，插口内的绝缘座体积大，生产制造工艺复杂，组装复杂，生产效率不高，同时易降低插口部位的防护等级。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种密集母线槽分支分流装置，该装置针对T形分支结构采用螺栓实现分支排与铜排的连接，连接更加稳固且接触面更大；同时通过绝缘盒和隔板对分支排与其连接点进行保护与隔离，以提高防护等级。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种密集母线槽分支分流装置，该装置包括母线本体、分支箱1、母线本体上的分支排10、分支箱1内的断路器2、绝缘盒6、分支箱密封垫4和绝缘盒密封垫7，所述母线本体由母线壳体9和母排组成，所述分支排10与母排连接并由母线壳体9上侧穿出构成T形结构，所述分支排10与断路器2通过铜排3连接；所述绝缘盒6围绕分支排10设置且其内设有隔板5将其分割为多个隔离室，所述母线壳体9、绝缘盒密封垫7、绝缘盒6、分支箱密封垫4和分支箱1由下至上依次设置，各分支排10伸入不同的隔离室内并于隔离室内通过第一铜排螺栓12与对应的铜排3连接。

进一步地，本实用新型实施例中的母线壳体9的上下侧设有卡槽11；所述绝缘盒6位于卡槽11中，所述分支箱1的底部顶靠在卡槽11的顶部。

具体地，本实用新型实施例中的分支排10的数量为4且沿母线壳体9所在的方向呈矩形排布；相应地，所述铜排3的数量为4。

进一步地，本实用新型实施例中的绝缘盒6为矩形，其沿母线壳体9所在的方向设置，其内被隔板5分割为呈田字形排布的四个隔离室。

优选地，本实用新型实施例中的绝缘盒6的上下侧敞口，其上侧由与卡槽11顶部平齐的密封面16及密封面16内侧向上凸设的凸缘17构成；所述凸缘17向上穿过分支箱1底部的矩形通孔，所述分支箱密封垫4套设在凸缘17外且位于密封面16与分支箱1底部之间。

具体地，本实用新型实施例中的铜排3由直铜排13和L形铜排14构成；所述直铜排13的一端与断路器2连接，其另一端位于绝缘盒6的正上方并通过第二铜排螺栓15与L形铜排14连接；所述L形铜排14的另一端竖向设置并通过第一铜排螺栓12与分支排10连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明所解决的技术问题是针对现有上弊端提供的一种新型母线槽分支分流装置，其采用“T”型结构，分支排嵌入在母排上，同时分支排与铜排连接处安聚缘盒；装在母线槽分接单元（分支箱）内的断路器与干线单元“T”型结构之间采用铜排螺栓固定连接，增大与分支排的接触面及其连接的稳定性。保证母线槽分接单元（分支箱）及母线槽干线单元持续稳定的供电，减少停电的事故。能够适应密集型母线槽产品插接分接电流需要，母线槽产品的壳体、相线在插口部位无需折弯成型，降低分支箱插脚对相线导体的磨损，适用于各种电流（0-800A，插脚式结构仅适用于0-400A）的母线槽产品，占用空间小，生产制造工艺简单，安装方便，提高生产效率及母线槽分接单元的防护等级。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的密集母线槽分支分流装置的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的密集母线槽分支分流装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的密集母线槽分支分流装置的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的密集母线槽分支分流装置的前视图；

图5是本实用新型实施例提供的密集母线槽分支分流装置的后视图；

图6是图1中绝缘盒的结构示意图；

图7是图1中铜排的结构示意图。

图中：1分支箱、2断路器、3铜排、4分支箱密封垫、5隔板、6绝缘盒、7绝缘盒密封垫、8第一固定螺栓、9母线壳体、10分支排、11卡槽、12第一铜排螺栓、13直铜排、14L形铜排、15第二铜排螺栓、16密封面、17凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-7，本实用新型实施例提供了一种密集母线槽分支分流装置，该装置包括母线本体、分支箱1、母线本体上的分支排10（多块，一般包括三相线排与接地排）和分支箱1内的断路器2等。母线本体由母线壳体9和其内的母排组成；母线壳体9沿前后向设置，其具体可以由上下盖板与左右侧板围成H形结构，母排位于上下盖板与左右侧板围成的腔体内。分支排10与母排连接（具体可以通过螺栓固定）并由母线壳体9上侧（其上可设置矩形的插口）穿出构成T形结构，分支排10（三相）与断路器2通过铜排3连接，分支排10的接地排单独引出（与分支箱1之间设置绝缘柱）。具体地，分支箱1为沿前后向设置的矩形箱体式结构，其上侧设置可开闭的门，其靠近断路器2的一侧设置出线孔，其起保护作用。前述结构与现有的带有分支排的密集母线的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的密集母线槽分支分流装置还包括绝缘盒6、分支箱密封垫4和绝缘盒密封垫7等，绝缘盒6用于对分接单元的电流分支点进行安全防护，其具体可采用ABS工程塑胶注塑成型。分支箱密封垫4用于分支箱1与绝缘盒6装配时起密封作用，防止外界的水、灰尘等杂物进入本装置的内部，增强插口处的防护等级；其具体材质为硅橡胶。绝缘盒密封垫7用于对绝缘盒6与母线壳体9的分支出口部位起密封作用，防止外界的水、灰尘等杂物进入本装置的内部，增强插口处的防护等级；其具体材质为硅橡胶；其围绕母线壳体9上分支排穿出的插口设置。绝缘盒6围绕分支排10设置且其内设有隔板5将其分割为多个隔离室（同时用于连接铜排13）。其中，隔板5采用硅橡胶材质，用于对分接单元的电流分支点相与相之间进行隔护，增大电气爬电距离。母线壳体9、绝缘盒密封垫7、绝缘盒6、分支箱密封垫4和分支箱1由下至上依次设置，各分支排10向上伸入不同的隔离室内并于隔离室内通过第一铜排螺栓12与对应的铜排3连接。

进一步地，参见图1-5，本实用新型实施例中的母线壳体9的上下侧设有卡槽11；卡槽11由上下盖板的两侧分别向上与向下翻折而成，其具体为矩形槽。绝缘盒6位于卡槽11中，分支箱1的底部顶靠在卡槽11的顶部。

具体地，参见图1、3和7，本实用新型实施例中的分支排10的数量为4（三相排与接地排）且沿母线壳体9所在的方向（前后向）呈矩形排布（同时竖向设置）；相应地，铜排3的数量为4。

进一步地，参见图1和6，本实用新型实施例中的绝缘盒6为矩形，其沿母线壳体9所在的方向（前后向）设置，其内被隔板5分割为呈田字形排布的四个隔离室（对应分支排10）。进一步地，分支箱密封垫4和绝缘盒密封垫7均为矩形密封垫。具体地，隔板5为十字形（前后向），其可由多块隔板5(前后向和左右向)构成，隔板5根据需要可固定在绝缘盒6上，也可可拆卸地固定在绝缘盒6上（优选，如前后向的隔板5可拆卸，具体可通过插槽实现）。更具体地，通过一块固定的隔板5（左右向）和两块活动的隔板5（前后向，分别位于固定的隔板5的前后两侧）将绝缘盒6内均分为4个腔体。

优选地，参见图1、2和6，本实用新型实施例中的绝缘盒6的上下侧敞口（下侧可设置分支排10穿过的镂空孔实现部分敞口，上侧完全敞口），其上侧由与卡槽11顶部平齐的密封面16（矩形面）及密封面16内侧向上凸设的凸缘17（矩形）构成。凸缘17向上穿过分支箱1底部的矩形通孔（稍大于凸缘17，而小于密封面16的外缘），分支箱密封垫4套设在凸缘17外且位于密封面16与分支箱1底部之间。具体地，绝缘盒6的宽度小于卡槽11的宽度，其高度（密封面16与其底面的距离）与卡槽11的深度相等。

具体地，参见图1、3和7，本实用新型实施例中的铜排3由直铜排13和L形铜排14构成；直铜排13沿前后向设置，其根据需要进行上下弯折，其一端与断路器2连接，其另一端位于绝缘盒6的正上方并通过第二铜排螺栓15与L形铜排14（沿左右向设置的水平臂的端部）连接。L形铜排14的另一端（沿竖直方向设置的竖向臂的下端）竖向设置（下部位于隔离室内）并通过第一铜排螺栓12与分支排10连接。

具体地，参见图1，本实用新型实施例中的绝缘盒6通过4根第一固定螺栓8固定在母线壳体9上，4根第一固定螺栓8位于密封面16的四个角上（其上设有沉孔）且位于绝缘盒密封垫7外。分支箱1通过4根第二固定螺栓（图未示，呈矩形分布，同时穿过分支箱密封垫4（其上设有通孔））固定在绝缘盒6的密封面16上。

其中，本实施例中的“第一”和“第二”仅起区分作用，无其他特殊意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密集母线槽分支分流装置，包括母线本体、分支箱(1)、母线本体上的分支排(10)和分支箱(1)内的断路器(2)，所述母线本体由母线壳体(9)和母排组成，所述分支排(10)与母排连接并由母线壳体(9)上侧穿出构成T形结构，所述分支排(10)与断路器(2)通过铜排(3)连接；其特征在于，还包括绝缘盒(6)、分支箱密封垫(4)和绝缘盒密封垫(7)，所述绝缘盒(6)围绕分支排(10)设置且其内设有隔板(5)将其分割为多个隔离室，所述母线壳体(9)、绝缘盒密封垫(7)、绝缘盒(6)、分支箱密封垫(4)和分支箱(1)由下至上依次设置，各分支排(10)伸入不同的隔离室内并于隔离室内通过第一铜排螺栓(12)与对应的铜排(3)连接。

2.根据权利要求1所述的密集母线槽分支分流装置，其特征在于，所述母线壳体(9)的上下侧设有卡槽(11)；所述绝缘盒(6)位于卡槽(11)中，所述分支箱(1)的底部顶靠在卡槽(11)的顶部。

3.根据权利要求2所述的密集母线槽分支分流装置，其特征在于，所述分支排(10)的数量为4且沿母线壳体(9)所在的方向呈矩形排布；相应地，所述铜排(3)的数量为4。

4.根据权利要求3所述的密集母线槽分支分流装置，其特征在于，所述绝缘盒(6)为矩形，其沿母线壳体(9)所在的方向设置，其内被隔板(5)分割为呈田字形排布的四个隔离室。

5.根据权利要求4所述的密集母线槽分支分流装置，其特征在于，所述绝缘盒(6)的上下侧敞口，其上侧由与卡槽(11)顶部平齐的密封面(16)及密封面(16)内侧向上凸设的凸缘(17)构成；所述凸缘(17)向上穿过分支箱(1)底部的矩形通孔，所述分支箱密封垫(4)套设在凸缘(17)外且位于密封面(16)与分支箱(1)底部之间。

6.根据权利要求1所述的密集母线槽分支分流装置，其特征在于，所述铜排(3)由直铜排(13)和L形铜排(14)构成；所述直铜排(13)的一端与断路器(2)连接，其另一端位于绝缘盒(6)的正上方并通过第二铜排螺栓(15)与L形铜排(14)连接；所述L形铜排(14)的另一端竖向设置并通过第一铜排螺栓(12)与分支排(10)连接。

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