CN204695705U - 一种防水模组及其应用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种防水模组及其应用装置,该模组包括底盖和防水盖;该底盖上凸设一第一中空管状体,该第一中空管状体的上端形成开口,该底盖除该开口之外区域为封闭结构;该防水盖可拆卸安装于该底盖的第一中空管状体,并密封该开口。进一步的,该防水盖外侧壁底部设有第一环形凹槽;该第一中空管状体外侧壁上端设有第二环形凹槽;该第一环形凹槽底部形成的圆周直径小于等于该第二环形凹槽底部形成的圆周直径,使得在该防水盖密封于该第一中空管状体时,该第一环形凹槽进入该第二环形凹槽,并在该第一环形凹槽的弹性抵顶下卡固于该第二环形凹槽。本实用新型不仅能实现防水效果好,而且生产所需用料少、降低成本,同时安装简单,便于维护。

Description

一种防水模组及其应用装置
技术领域
本实用新型涉及防水装置技术领域,具体是涉及一种防水模组及包含该防水模组的LED显示屏。
背景技术
LED显示屏是由一个个的LED模块面板组成,显示各种图案、视频信息,具有可靠性高、使用寿命长、性价比高、使用成本低和环境适应能力强等优点,目前不仅应用于家用电器、移动终端的显示屏中,还广泛应用于户外显示,如广告牌、交通指示图、工业企业管理或其他公共场所的信息发布、交通诱导、创意显示等。
由于LED显示屏用于户外环境,尤其雨水可能进入显示屏的内部,进而造成内部电路的短路,不仅造成LED显示屏的损坏,使其寿命缩短,还容易产生安全隐患。因此其防水设置是亟待解决的问题,而目前LED显示屏的防水模组常设置一箱体封闭整个电路板,并在箱体上设置出线口和防水胶圈,或设置一底盖封闭电路板,并于底盖上依次设置硅胶线套、中心盖防水圈、中心盖、防水圈及防水后盖等零部件众多的防水组件用于装配和密封与电路板电连接的线材,但是上述防水模组结构复杂、维护不易。
实用新型内容
本实用新型主要解决的问题是提供一种防水模组,不仅能够实现防水效果好,而且生产所需用料少、降低成本,同时安装简单,便于维护。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一个技术方案是:提供一种防水模组。其包括:
底盖和防水盖;
该底盖上凸设有一第一中空管状体,该第一中空管状体的上端形成开口,该底盖除该开口之外区域为封闭结构;
该防水盖可拆卸安装于该底盖的第一中空管状体,并密封该开口。
其中,该防水盖边缘设有第一密封结构,该第一中空管状体的开口边缘设有第二密封结构,该防水盖通过该第一密封结构和该第二密封结构密封于该第一中空管状体。
其中,该第一密封结构是设置于该防水盖外侧壁底部的第一环形凹槽;
该第二密封结构是设置于该第一中空管状体外侧壁上端的第二环形凹槽;
该第一环形凹槽底部形成的圆周直径小于等于该第二环形凹槽底部形成的圆周直径,使得在该防水盖密封于该第一中空管状体时,该第一环形凹槽进入该第二环形凹槽,并在该第一环形凹槽的弹性抵顶下卡固于该第二环形凹槽。
其中,该防水盖顶部侧面还设有至少一个凸起的第二中空管状体,该第二中空管状体设置成与该防水盖连通,用于装配并密封与该底盖内部空间电连接的线材。
进一步的,该防水模组还包括底盖防水圈;
该底盖防水圈圈设于该底盖边缘,用于外接箱体进行密封。
为解决上述技术问题,本使用新型提供的另一个技术方案是:提供一种防水的LED显示屏。其包括:
面罩、PCB电路板、底盖和防水盖;
该面罩设于该PCB电路板的正面,用于密封该PCB电路板正面上设有的若干LED模块;
该底盖的正面安装在该PCB电路板的背面,该PCB电路板周边嵌设于该底盖中,并通过灌胶形成该PCB电路板与该底盖的密封;
该底盖的背面上凸设一第一中空管状体,该第一中空管状体的上端形成开口,该底盖除该开口之外区域为封闭结构;
该防水盖可拆卸安装于该底盖的该第一中空管状体,并密封该开口。
其中,该防水盖边缘设有第一密封结构,该第一中空管状体的开口边缘设有第二密封结构,该防水盖通过该第一密封结构和该第二密封结构密封于该第一中空管状体。
其中,该第一密封结构是设置于该防水盖外侧壁底部的第一环形凹槽;
该第二密封结构是设置于该第一中空管状体外侧壁上端的第二环形凹槽;
该第一环形凹槽底部形成的圆周直径小于等于该第二环形凹槽底部形成的圆周直径,使得在该防水盖密封于该第一中空管状体时,该第一环形凹槽进入该第二环形凹槽,并在该第一环形凹槽的弹性抵顶下卡固于该第二环形凹槽。
其中,该第一中空管状体内部下端还设有一底板;
该底板上设置有与该PCB电路板的连接电极;
该防水盖顶部侧面还设有至少一个凸起的第二中空管状体,该第二中空管状体设置成与该防水盖连通,用于装配并密封与该连接电极电连接的线材。
进一步的,该LED显示屏还包括底盖防水圈;
该底盖防水圈圈设于该底盖背面边缘,用于外接箱体进行密封。
本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型在底盖上凸设一第一中空管状体,并于该第一中空管状体上端形成开口,且该底盖除该开口之外区域为封闭结构,同时防水盖可拆卸安装在该第一中空管状体上,并密封该开口,不仅能实现防水模组的密封,而且仅在开口处的小区域进行可拆卸安装,使得防水效果好,同时无需防水圈、中心盖及中心盖防水圈等复杂结构,使得生产所需用料少,降低了成本,此外可拆卸结构使得该防水模组安装简单,便于维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a是本实用新型防水模组第一实施方式的侧视结构示意图;
图1b是图1a中防水模组的背面正视结构示意图;
图2a是本实用新型防水模组第二实施方式的立体分解结构示意图;
图2b是图2a组装后的背面结构示意图;
图2c是图2b中A-A截面的结构示意图;
图2d是图2c中第一环形凹槽和第二环形凹槽组装后的结构示意图;
图2e是图2d中第一环形凹槽和第二环形凹槽未组装的结构示意图
图3a是本实用新型LED显示屏第三实施方式的立体分解结构示意图;
图3b是图3a组装后的背面结构示意图;
图3c是图3b中B-B截面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本实用新型,但不对本实用新型的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1a和图1b,其分别是本实用新型防水模组第一实施方式的侧视结构示意图和背面正视结构示意图。
如图1a和图1b所示,该防水模组10,包括:
底盖11和防水盖12;
该底盖11上凸设有一第一中空管状体111(图1b未示出),该第一中空管状体111的上端形成开口112(图1b未示出),该底盖11除该开口112之外区域为封闭结构;
该防水盖12可拆卸安装于该底盖11的第一中空管状体111,并密封该开口112。
其中该底盖11选用防水和/或散热材料,适合的材料选自但不限于铝或陶瓷等材料。
区别于现有技术的情况,本实施方式在底盖上凸设一第一中空管状体,并于该第一中空管状体上端形成开口,且该底盖除该开口之外区域为封闭结构,同时防水盖可拆卸安装在该第一中空管状体上,并密封该开口,不仅能实现防水模组的密封,而且仅在开口处的小区域进行可拆卸安装,使得防水效果好,同时可拆卸结构使得该防水模组安装简单,便于维护,此外无需使用防水圈、中心盖及中心盖防水圈等复杂结构,使得该防水模组用料少,降低生产和维护成本,具有经济实用性。
请参阅图2a,本实用新型防水模组第二实施方式的立体分解结构示意图。如图2a所示,该防水模组20,包括:
底盖21和防水盖22;
该底盖21上凸设有一第一中空管状体211,该第一中空管状体211的上端形成开口212,该底盖21除该开口212之外区域为封闭结构;
该防水盖22可拆卸安装于该底盖21的第一中空管状体211,并密封该开口212;
请查阅图2a和图2c,其中,该防水盖22边缘设有第一密封结构221,该第一中空管状体211的开口212边缘设有第二密封结构213,该防水盖22通过该第一密封结构221和该第二密封结构213密封于该第一中空管状体211。
其中图2b是图2a中防水模组20组装后的背面结构示意图;图2c是图2b中沿A-A截面后的结构示意图。
其中图2a和2c中以第一密封结构221和第二密封结构213均为环形凹槽进行示例说明,在其他实施方式中,可选该第一密封结构和该第二密封结构是相互配合的螺纹、悬臂钩卡扣、凸块及对应的旋槽结构。
请同时查阅图2c和图2d,其中,该第一密封结构221是设置于该防水盖22外侧壁底部的第一环形凹槽221;
该第二密封结构213是设置于该第一中空管状体211外侧壁上端的第二环形凹槽213;
该第一环形凹槽221底部形成的圆周直径(请查阅图2e中d1)小于等于该第二环形凹槽213底部形成的圆周直径(请查阅图2e中d2),使得在该防水盖22密封于该第一中空管状体211时,该第一环形凹槽221进入该第二环形凹槽213,并在该第一环形凹槽221的弹性抵顶下卡固于该第二环形凹槽213。
其中图2d是图2c中第一环形凹槽221和第二环形凹槽213组装后的结构示意图;图2e是图2d中第一环形凹槽221和第二环形凹槽213未组装的结构示意图。
在其他实施方式中,可选该防水盖22在该第一环形凹槽221处的内径尺寸(请查阅图2e中d3)小于等于该第二环形凹槽213底部形成的圆周直径(请查阅图2e中d2),使得在该防水盖22密封于该第一中空管状体211时,该第一环形凹槽221进入该第二环形凹槽213,并在该第一环形凹槽221的弹性抵顶下卡固于该第二环形凹槽213。
其中该防水盖22选用弹性材料,适合的材料选自但不限于硅胶或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等材料。
请继续参阅图2a和图2c,其中,该防水盖22顶部侧面还设有至少一个凸起的第二中空管状体222,该第二中空管状体222设置成与该防水盖22连通,用于装配并密封与该底盖21内部空间电连接的线材(图2a和图2c中未示出)。
在其他实施方式中,可选该至少一个凸起的第二中空管状体222设置于该第一中空管状体211并与该第一中空管状体211连通,用于装配并密封与该底盖21内部空间电连接的线材。
进一步的,请参阅图2a,该防水模组20还包括底盖防水圈23;
该底盖防水圈23圈设于该底盖21边缘,用于外接箱体(图2a中未示出)进行密封。
区别于现有技术、第一实施方式的情况,本实施方式在底盖上凸设一第一中空管状体,并于该第一中空管状体上端形成开口,且该底盖除该开口之外区域为封闭结构,同时防水盖可拆卸安装在该第一中空管状体上,并密封该开口,具体的在防水盖外侧壁底部边缘设置第一环形凹槽,在第一中空管状体上端开口边缘设置第二环形凹槽,且设置第一环形凹槽底部形成的圆周直径小于等于该第二环形凹槽底部形成的圆周直径,使得在防水盖和底盖密封时,在该第一环形凹槽的弹性抵顶下卡固于该第二环形凹槽;进一步的,在防水盖顶部侧面还设置与之连通的第二中空管状体用于装配并密封与底盖内部空间电连接的线材;此外还可选的增加底盖防水圈,用于外接箱体再次密封。与现有技术相比,不仅能实现防水模组的多重密封,而且仅在开口处的小区域进行可拆卸安装,使得防水效果好,同时可拆卸结构使得该防水模组安装简单,便于维护,此外无需使用防水圈、中心盖及中心盖防水圈等复杂结构,使得该防水模组用料少,降低生产和维护成本,具有经济实用性。
请参阅图3a,本实用新型防水的LED显示屏模组第三实施方式的立体分解结构示意图。
如图3a所示,该LED显示屏30,包括:
面罩31、PCB电路板32、底盖33和防水盖34;
该面罩31设于该PCB电路板32的正面(图3a中以下面具有LED模块的面为其正面),用于密封该PCB电路板32正面上设有的若干LED模块(图3a未示出);
该底盖33的正面(图3a中以下面与PCB电路板邻接的面为其正面,图3a未示出)安装在该PCB电路板32的背面(图3a中以上面与底盖33邻接的面为其背面),该PCB电路板32周边嵌设于该底盖32中,并通过灌胶形成该PCB电路板32与该底盖33的密封;
该底盖33的背面上凸设一第一中空管状体331,该第一中空管状体331的上端形成开口332,该底盖33除该开口332之外区域为封闭结构;
该防水盖34可拆卸安装于该底盖33的该第一中空管状体331,并密封该开口332。
其中该底盖33选用防水和/或散热材料,适合的材料选自但不限于铝或陶瓷等材料。
其中图3b是图3a组装后的背面结构示意图;图3c是图3b中B-B截面的结构示意图。
请参阅图3a和图3c,其中,该防水盖34边缘设有第一密封结构341,该第一中空管状体331的开口332边缘设有第二密封结构333,该防水盖34通过该第一密封结构341和该第二密封结构333密封于该第一中空管状体331。
其中该第一密封结构341和该第二密封结构333与上述第二实施方式中的第一密封结构221和该第二密封结构213具有相同的结构和作用,此处不再赘述。
在一具体实施例中,该第一密封结构341是设置于该防水盖34外侧壁底部的第一环形凹槽341;
该第二密封结构333是设置于该第一中空管状体331外侧壁上端的第二环形凹槽333;
该第一环形凹槽341底部形成的圆周直径小于等于该第二环形凹槽333底部形成的圆周直径,使得在该防水盖34密封于该第一中空管状体334时,该第一环形凹槽341进入该第二环形凹槽333,并在该第一环形凹槽341的弹性抵顶下卡固于该第二环形凹槽333。
其中该第一环形凹槽341和该第二环形凹槽341是上述第二实施方式中第一环形凹槽221和该第二环形凹槽213具有相同的结构和作用,可参考上述第二实施方式中的相关描述。
请继续参阅图3a和图3c,其中,该第一中空管状体331内部下端还设有一底板334(图3a中未示出);
该底板334上设置有与该PCB电路板32的连接电极335;
该防水盖34顶部侧面还设有至少一个凸起的第二中空管状体342,该第二中空管状体342设置成与该防水盖34连通,用于装配并密封与该连接电极335电连接的线材(图3a和3c中未示出)。
其中该第二中空管状体342与上述第二实施方式中的第二中空管状体222具有相同的结构和作用,此处不再赘述。
进一步的,请参阅图3a,该LED显示屏还包括底盖防水圈35;
该底盖防水圈35圈设于该底盖33背面边缘,用于外接箱体(图3a未示出)进行再次防水密封。
请查阅图3c,其中面罩31具体可设置成带有凸起的挡水板311,使得LED显示屏30的LED显示模块也能防水。
区别于现有技术、第一实施方式和第二实施方式的情况,本实施方式在LED显示屏的底盖上凸设一第一中空管状体,并于该第一中空管状体上端形成开口,且该底盖除该开口之外区域为封闭结构,同时防水盖可拆卸安装在该第一中空管状体上,并密封该开口,具体的在防水盖外侧壁底部边缘设置第一环形凹槽,在第一中空管状体上端开口边缘设置第二环形凹槽,且设置第一环形凹槽底部形成的圆周直径小于等于该第二环形凹槽底部形成的圆周直径,使得在防水盖和底盖密封时,在该第一环形凹槽的弹性抵顶下卡固于该第二环形凹槽;进一步的,在防水盖顶部侧面还设置与之连通的第二中空管状体用于装配并密封与LED显示屏中PCB电路板电连接的线材;此外还可选的增加底盖防水圈,用于外接箱体再次密封。与现有技术相比,不仅能实现防水模组的多重密封,而且仅在开口处的小区域进行可拆卸安装,使得防水效果好,同时可拆卸结构使得该防水模组安装简单,便于维护,此外无需使用防水圈、中心盖及中心盖防水圈等复杂结构,使得该防水模组用料少,降低生产和维护成本,具有经济实用性。
以上所述仅为本实用新型的部分实施方式,并非因此限制本实用新型的保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防水模组,其特征在于,包括:
底盖和防水盖;
所述底盖上凸设有一第一中空管状体,所述第一中空管状体的上端形成开口,所述底盖除所述开口之外区域为封闭结构;
所述防水盖可拆卸安装于所述底盖的所述第一中空管状体,并密封所述开口。
2.根据权利要求1所述的防水模组,其特征在于,
所述防水盖边缘设有第一密封结构,所述第一中空管状体的所述开口边缘设有第二密封结构,所述防水盖通过所述第一密封结构和所述第二密封结构密封于所述第一中空管状体。
3.根据权利要求2所述的防水模组,其特征在于,
所述第一密封结构是设置于所述防水盖外侧壁底部的第一环形凹槽;
所述第二密封结构是设置于所述第一中空管状体外侧壁上端的第二环形凹槽;
所述第一环形凹槽底部形成的圆周直径小于等于所述第二环形凹槽底部形成的圆周直径,使得在所述防水盖密封于所述第一中空管状体时,所述第一环形凹槽进入所述第二环形凹槽,并在所述第一环形凹槽的弹性抵顶下卡固于所述第二环形凹槽。
4.根据权利要求3所述的防水模组,其特征在于,
所述防水盖顶部侧面还设有至少一个凸起的第二中空管状体,所述第二中空管状体设置成与所述防水盖连通,用于装配并密封与所述底盖内部空间电连接的线材。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的防水模组,其特征在于,
所述防水模组还包括底盖防水圈;
所述底盖防水圈圈设于所述底盖边缘,用于外接箱体进行密封。
6.一种防水的LED显示屏,其特征在于,包括:
面罩、PCB电路板、底盖和防水盖;
所述面罩设于所述PCB电路板的正面,用于密封所述PCB电路板正面上设有的若干LED模块;
所述底盖的正面安装在所述PCB电路板的背面,所述PCB电路板周边嵌设于所述底盖中,并通过灌胶形成所述PCB电路板与所述底盖的密封;
所述底盖的背面上凸设一第一中空管状体,所述第一中空管状体的上端形成开口,所述底盖除所述开口之外区域为封闭结构;
所述防水盖可拆卸安装于所述底盖的所述第一中空管状体,并密封所述开口。
7.根据权利要求6所述的LED显示屏,其特征在于,
所述防水盖边缘设有第一密封结构,所述第一中空管状体的所述开口边缘设有第二密封结构,所述防水盖通过所述第一密封结构和所述第二密封结构密封于所述第一中空管状体。
8.根据权利要求7所述的LED显示屏,其特征在于,
所述第一密封结构是设置于所述防水盖外侧壁底部的第一环形凹槽;
所述第二密封结构是设置于所述第一中空管状体外侧壁上端的第二环形凹槽;
所述第一环形凹槽底部形成的圆周直径小于等于所述第二环形凹槽底部形成的圆周直径,使得在所述防水盖密封于所述第一中空管状体时,所述第一环形凹槽进入所述第二环形凹槽,并在所述第一环形凹槽的弹性抵顶下卡固于所述第二环形凹槽。
9.根据权利要求8所述的LED显示屏,其特征在于,
所述第一中空管状体内部下端还设有一底板;
所述底板上设置有与所述PCB电路板的连接电极;
所述防水盖顶部侧面还设有至少一个凸起的第二中空管状体,所述第二中空管状体设置成与所述防水盖连通,用于装配并密封与所述连接电极电连接的线材。
10.根据权利要求6至9任意一项所述的LED显示屏,其特征在于,
所述LED显示屏还包括底盖防水圈;
所述底盖防水圈圈设于所述底盖背面边缘,用于外接箱体进行密封。
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