CN210780302U - 一种微电机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种微电机结构，具体包括电机本体和安装在电机本体上的外壳，其特征在于，外壳包括：第一边沿、第二边沿、第一弯折部和第二弯折部；第一边沿与第一弯折部之间包括第一侧壁，第一弯折部与第一侧壁形成第一安装槽；第二边沿与第二弯折部之间包括第二侧壁，第一弯折部与第一侧壁形成第二安装槽；第二弯折部之间包括第三侧壁；电机本体安装在第一侧壁、第二侧壁与第三侧壁之间，电机本体通过第一安装槽和第二安装槽对外安装。

Description

一种微电机结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种微电机结构。

背景技术

现有的微电机结构是在微电机上设置安装孔以穿过螺钉、螺母等固定件固定，由于微电机体积小，螺纹固定的方式并不利于微电机的对外安装。

实用新型内容

为了解决现有技术中微电机不便通过螺纹固定的方式对外安装的问题，本实用新型提出一种提供多种对外安装固定方式的微电机结构。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种微电机结构，所述微电机结构包括电机本体和安装在所述电机本体上的外壳，所述外壳包括：第一边沿、第二边沿、第一弯折部和第二弯折部；

所述第一边沿与所述第一弯折部之间包括第一侧壁，所述第一弯折部与所述第一侧壁形成第一安装槽；

所述第二边沿与所述第二弯折部之间包括第二侧壁，所述第一弯折部与所述第一侧壁形成第二安装槽；

所述第二弯折部之间包括第三侧壁；

所述电机本体安装在所述第一侧壁、所述第二侧壁与所述第三侧壁之间，所述电机本体通过所述第一安装槽和所述第二安装槽对外安装。

进一步的，所述外壳呈轴对称设置。

进一步的，所述第一边沿和所述第二边沿之间为开口，所述电机本体通过所述开口安装在所述外壳中。

进一步的，所述开口宽度小于所述电机本体直径。

进一步的，所述第一侧壁和所述第二侧壁为弧形，所述第一侧壁与所述第二侧壁对称设置，所述电机本体安装在所述外壳中时，所述电机本体贴靠在所述第一侧壁和所述第二侧壁的内壁。

进一步的，所述第三侧壁内壁和外壁均为平面，所述电机本体安装在所述外壳中时，所述电机本体与所述第三侧壁相切；所述电机本体通过所述外壳对外安装时，所述第三侧壁贴靠在待安装位置。

进一步的，所述第一弯折部与所述第二弯折部呈“V”型，所述第一弯折部与所述第二弯折部具有弹性，时，所述第一弯折部与所述第二弯折部的弹力驱使所述第一边沿与所述第二边沿相互靠近。

进一步的，所述第一侧壁与所述第二侧壁均包括第一固定件，所述第一固定件位于所述第一侧壁与所述第二侧壁的两侧，所述第一固定件向所述第一侧壁或所述第二侧壁的内壁弯曲从而贴靠在所述电机本体上时，所述第一固定件将所述电机本体固定在所述外壳中。

进一步的，所述第三侧壁包括第二固定件，所述第二固定件位于所述第三侧壁的两侧，所述第二固定件向所述第三侧壁的外壁弯曲，所述电机本体通过所述第三侧壁对外安装。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的微电机结构在电机本体上还套设有一层外壳，通过在外壳对外连接，可以增加电机本体对外的安装方式，便于电机本体的固定于使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的后视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

请参考图1和图2，一种微电机结构，所述微电机结构包括电机本体2和安装在所述电机本体2上的外壳1，所述外壳1包括：第一边沿11a、第二边沿11b、第一弯折部12a和第二弯折部12b；

所述第一边沿11a与所述第一弯折部12a之间包括第一侧壁13a，所述第一弯折部12a与所述第一侧壁13a形成第一安装槽13d；

所述第二边沿11b与所述第二弯折部12b之间包括第二侧壁13b，所述第一弯折部12a与所述第一侧壁13a形成第二安装槽13e；

所述第二弯折部12b之间包括第三侧壁13c；

所述电机本体2安装在所述第一侧壁13a、所述第二侧壁13b与所述第三侧壁13c之间，所述电机本体2通过所述第一安装槽13d和所述第二安装槽13e对外安装。

在本实施例中，所述电机本体2通过外壳1对外安装，安装方式为“滑轨-安装槽”对接方式安装，避免了电机本体1通过螺纹固定不便，安装、拆卸过程实现困难的问题。当然，也可以在所述外壳1上设置螺纹孔实现电机本体2对外的螺纹连接。

所述外壳1设置有对称轴，其中所述第一边沿11a和所述第二边沿11b、所述第一侧壁 13a和所述第二侧壁13b、第一弯折部12a和第二弯折部12b均沿对称轴对称。

电机本体2具体通过如下方式安装在外壳1中：所述第一边沿11a和所述第二边沿11b 之间为开口，所述电机本体2通过所述开口安装在所述外壳1中，且所述开口宽度小于所述电机本体2直径。

按压电机本体2，是电机本体2进入所述第一边沿11a和所述第二边沿11b之间，进而进入外壳1中，所述第一边沿11a和所述第二边沿11b之间的开口宽度收到电机本体2的推力相互远离，电机本体2进入外壳1后，所述第一边沿11a和所述第二边沿11b相互靠近，开口宽度缩小至原长，电机本体2及固定在外壳1中。

所述第一边沿11a和所述第二边沿11b相互靠近或远离的远离为：电机本体2安装在外壳中时，所述第一弯折部12a与所述第二弯折部12b呈“V”型，所述第一弯折部12a与所述第二弯折部12b具有弹性，时，所述第一弯折部12a与所述第二弯折部12b的弹力驱使所述第一边沿11a与所述第二边沿11b相互靠近。

所述外壳1为一金属片弯折而成，因为所述第一弯折部12a与所述第二弯折部12b呈“V”型，所以所述第一弯折部12a与所述第二弯折部12b呈“V”型的结构稳固，且具有弹性。

为了增加电机本体2安装在外壳1中的稳定性，所述第一侧壁13a和所述第二侧壁13b 为弧形，所述电机本体2安装在所述外壳1中时，所述电机本体2贴靠在所述第一侧壁13a 和所述第二侧壁13b的内壁，增加电机本体2与外壳1的接触面积，实现电机本体2在外壳 1中安装的稳定性。

便于外壳1的对外安装，所述第三侧壁13c内壁和外壁均为平面，所述电机本体2通过所述外壳1对外安装时，所述第三侧壁13c外壁贴靠在待安装位置；且所述电机本体2安装在所述外壳1中时，所述电机本体2与所述第三侧壁13c相切，第三侧壁13c对电机本体2 进行托起、支撑的作用。

在上述技术方案基础上，本实用新型还在外壳1上对电机本体2或对外固定额外设置有如下结构，以便外壳1固定电机本体2或对外固定：

所述第一侧壁13a与所述第二侧壁13b均包括第一固定件14a，所述第一固定件14a位于所述第一侧壁13a与所述第二侧壁13b的两侧，所述第一固定件14a向所述第一侧壁13a或所述第二侧壁13b的内壁弯曲从而贴靠在所述电机本体2上时，所述第一固定件14a将所述电机本体2固定在所述外壳1中。

所述第三侧壁13c包括第二固定件14b，所述第二固定件14b位于所述第三侧壁13c的两侧，所述第二固定件14b向所述第三侧壁13c的外壁弯曲，所述电机本体2通过所述第三侧壁13c对外安装。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种微电机结构，所述微电机结构包括电机本体和安装在所述电机本体上的外壳，其特征在于，外壳包括：第一边沿、第二边沿、第一弯折部和第二弯折部；

所述第一边沿与所述第一弯折部之间包括第一侧壁，所述第一弯折部与所述第一侧壁形成第一安装槽；

所述第二边沿与所述第二弯折部之间包括第二侧壁，所述第一弯折部与所述第一侧壁形成第二安装槽；

所述第二弯折部之间包括第三侧壁；

所述电机本体安装在所述第一侧壁、所述第二侧壁与所述第三侧壁之间，所述电机本体通过所述第一安装槽和所述第二安装槽对外安装。

2.根据权利要求1所述的微电机结构，其特征在于，所述外壳呈轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的微电机结构，其特征在于，所述第一边沿和所述第二边沿之间为开口，所述电机本体通过所述开口安装在所述外壳中。

4.根据权利要求3所述的微电机结构，其特征在于，所述开口宽度小于所述电机本体直径。

5.根据权利要求1所述的微电机结构，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁为弧形，所述第一侧壁与所述第二侧壁对称设置，所述电机本体安装在所述外壳中时，所述电机本体贴靠在所述第一侧壁和所述第二侧壁的内壁。

6.根据权利要求1所述的微电机结构，其特征在于，所述第三侧壁内壁和外壁均为平面，所述电机本体安装在所述外壳中时，所述电机本体与所述第三侧壁相切；所述电机本体通过所述外壳对外安装时，所述第三侧壁贴靠在待安装位置。

7.根据权利要求1所述的微电机结构，其特征在于，所述第一弯折部与所述第二弯折部呈“V”型，所述第一弯折部与所述第二弯折部具有弹性，时，所述第一弯折部与所述第二弯折部的弹力驱使所述第一边沿与所述第二边沿相互靠近。

8.根据权利要求1所述的微电机结构，其特征在于，所述第一侧壁与所述第二侧壁均包括第一固定件，所述第一固定件位于所述第一侧壁与所述第二侧壁的两侧，所述第一固定件向所述第一侧壁或所述第二侧壁的内壁弯曲从而贴靠在所述电机本体上时，所述第一固定件将所述电机本体固定在所述外壳中。

9.根据权利要求1所述的微电机结构，其特征在于，所述第三侧壁包括第二固定件，所述第二固定件位于所述第三侧壁的两侧，所述第二固定件向所述第三侧壁的外壁弯曲，所述电机本体通过所述第三侧壁对外安装。

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