CN210780274U - 一种转子组件及其应用的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子组件及其应用的电机，包括转轴、转子铁芯、永磁体和塑封体，转子铁芯包括若干导磁块，在相邻两导磁块之间形成用于安装永磁体的凹槽，转子铁芯中间设有中心孔，转轴通过塑封体安装在中心孔里，塑封体将导磁块、永磁体、转轴注塑成一体，其特征在于：转轴中部上设有连接段，连接段的表面上设有滚花齿和若干环形凹槽，若干环形凹槽分布在滚花齿的一侧或者两侧，塑封体注塑时渗透在环形凹槽和滚花齿的齿槽里，可以增加转轴的结合力，整体的结构强度好，固定效果好，减震效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种转子组件及其应用的电机。
背景技术：
现有的转子组件包括转轴、永磁体和转子铁芯，转子铁芯包括设置有中心轴孔的环形圈和从环形圈外侧凸出的若干块导磁块，在相邻两导磁块之间形成径向凹槽，永磁体嵌入径向凹槽里，转轴安装在中心轴孔里，由于转轴与转子铁芯均是铁，两者之间配合硬性连接，减震效果差，容易松脱，结合力小。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种转子组件及其应用的电机，解决现有技术中转子组件中转轴与转子铁芯均是铁，两者之间配合硬性连接，减震效果差，容易松脱，结合力小的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的目的是提供一种转子组件，包括转轴、转子铁芯、永磁体和塑封体，转子铁芯包括若干导磁块，在相邻两导磁块之间形成用于安装永磁体的凹槽，转子铁芯中间设有中心孔，转轴通过塑封体安装在中心孔里，塑封体将导磁块、永磁体、转轴注塑成一体，其特征在于：转轴中部上设有连接段，连接段的表面上设有滚花齿和若干环形凹槽，若干环形凹槽分布在滚花齿的一侧或者两侧，塑封体注塑时渗透在环形凹槽和滚花齿的齿槽里。
滚花齿是轴向条形齿。
滚花齿的外圆直径R1比转轴的直径R2大于0.2mm至0.4mm范围。
环形凹槽的深度L1大于0.4mm。
滚花齿的一侧设有2个或2个以上环形凹槽，环形凹槽的槽宽度H1大于1.5mm。
滚花齿的两侧分别设有1个环形凹槽，环形凹槽的槽宽度H2大于1.5mm。
滚花齿的一侧设有1个环形凹槽，环形凹槽的槽宽度H3大于3mm。
滚花齿的齿槽深度L2大于0.5mm。
一种电机，包括定子组件、转子组件和电机外壳，其特征在于：转子组件是上述所述的转子组件。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)本实用新型包括转轴、转子铁芯、永磁体和塑封体，转子铁芯包括若干导磁块，在相邻两导磁块之间形成用于安装永磁体的凹槽，转子铁芯中间设有中心孔，转轴通过塑封体安装在中心孔里，塑封体将导磁块、永磁体、转轴注塑成一体，其特征在于：转轴中部上设有连接段，连接段的表面上设有滚花齿和若干环形凹槽，若干环形凹槽分布在滚花齿的一侧或者两侧，塑封体注塑时渗透在环形凹槽和滚花齿的齿槽里，可以增加转轴的结合力，整体的结构强度好，固定效果好，减震效果好；
2)其它优点在具体实施例中作详细说明。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一的立体图；
图2是本实用新型实施例一的立体分解图；
图3是本实用新型实施例一的正视图；
图4是图3中A－A的剖视图；
图5是图4中B的局部放大图；
图6是本实用新型实施例一中转轴的正视图；
图7是图6中C－C的剖视图；
图8是本实用新型实施例一中转轴的结构示意图；
图9是本实用新型实施例二中转轴的结构示意图；
图10是本实用新型实施例三中转轴的结构示意图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1至图8所示，本实施例提供的是一种转子组件，包括转轴1、转子铁芯2、永磁体3和塑封体4，转子铁芯2包括若干导磁块21，在相邻两导磁块21之间形成用于安装永磁体3的凹槽22，转子铁芯2中间设有中心孔23，转轴1通过塑封体4安装在中心孔23里，塑封体4将导磁块21、永磁体3、转轴1注塑成一体，其特征在于：转轴1中部上设有连接段11，连接段11的表面上设有滚花齿12和若干环形凹槽13，若干环形凹槽13分布在滚花齿12的一侧或者两侧，塑封体4注塑时渗透在环形凹槽13和滚花齿12的齿槽121里。
滚花齿12是轴向条形齿。
滚花齿12的外圆直径R1比转轴1的直径R2大于0.2mm至0.4mm范围，可以防止滚花齿过小或者过大，导致结合力太小或者转轴轴动大的问题。
环形凹槽13的深度L1大于0.4mm，可以增加环形凹槽的注塑量，保证转轴与塑封体的结合力。
滚花齿12的两侧分别设有1个环形凹槽13，环形凹槽13的槽宽度H2大于1.5mm，可以增加环形凹槽的注塑量，保证转轴与塑封体的结合力。
滚花齿12的齿槽121深度L2大于0.5mm，可以增加齿槽里的注塑量，保证转轴与塑封体的结合力。
实施例二：
如图9所示，本实施例是根据实施例一的基础上进一步改进，滚花齿12的一侧设有2个或2个以上环形凹槽13，环形凹槽13的槽宽度H1大于1.5mm，以增加环形凹槽的注塑量，保证转轴与塑封体的结合力。
实施例三：
如图10所示，本实施例是根据实施例一的基础上进一步改进，滚花齿12的一侧设有1个环形凹槽13，环形凹槽13的槽宽度H3大于3mm，以增加环形凹槽的注塑量，保证转轴与塑封体的结合力。
实施例四：
一种电机，包括定子组件、转子组件和电机外壳，其特征在于：转子组件是实施例一或实施例二或实施例三中所述的转子组件。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种转子组件，包括转轴(1)、转子铁芯(2)、永磁体(3)和塑封体(4)，转子铁芯(2)包括若干导磁块(21)，在相邻两导磁块(21)之间形成用于安装永磁体(3)的凹槽(22)，转子铁芯(2)中间设有中心孔(23)，转轴(1)通过塑封体(4)安装在中心孔(23)里，塑封体(4)将导磁块(21)、永磁体(3)、转轴(1)注塑成一体，其特征在于：转轴(1)中部上设有连接段(11)，连接段(11)的表面上设有滚花齿(12)和若干环形凹槽(13)，若干环形凹槽(13)分布在滚花齿(12)的一侧或者两侧，塑封体(4)注塑时渗透在环形凹槽(13)和滚花齿(12)的齿槽(121)里。
2.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于：滚花齿(12)是轴向条形齿。
3.根据权利要求2所述的一种转子组件，其特征在于：滚花齿(12)的外圆直径R1比转轴(1)的直径R2大于0.2mm至0.4mm范围。
4.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于：环形凹槽(13)的深度L1大于0.4mm。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种转子组件，其特征在于：滚花齿(12)的一侧设有2个或2个以上环形凹槽(13)，环形凹槽(13)的槽宽度H1大于1.5mm。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种转子组件，其特征在于：滚花齿(12)的两侧分别设有1个环形凹槽(13)，环形凹槽(13)的槽宽度H2大于1.5mm。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种转子组件，其特征在于：滚花齿(12)的一侧设有1个环形凹槽(13)，环形凹槽(13)的槽宽度H3大于3mm。
8.根据权利要求6所述的一种转子组件，其特征在于：滚花齿(12)的齿槽(121)深度L2大于0.5mm。
9.一种电机，包括定子组件、转子组件和电机外壳，其特征在于：转子组件是权利要求1至权利要求8任意一项所述的转子组件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921934076.6U CN210780274U (zh) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | 一种转子组件及其应用的电机 |
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921934076.6U patent/CN210780274U/zh active Active
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