CN210776550U - 一种新型液冷风冷分离结构服务器机箱 - Google Patents
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Abstract
一种新型液冷风冷分离结构服务器机箱，涉及液冷服务器领域，包括一机箱体、盖板及液冷板组，所述机箱体上安装有液冷板组，所述液冷板组上方覆盖有用于封闭机箱的盖板，所述液冷板组上贴附有服务器的高功耗芯片，所述液冷板组包括液冷板，所述液冷板内内部加工冷却流道，所述冷却流道一端连接有进液管，另一端连接有出液管。本实用新型提高了液冷服务器机箱的刚强度，服务器的高功耗芯片均贴附在液冷部件冷板上，集中了液冷管路的布置，提高了环境适应性和功率密度，机箱内部液冷区与风冷去分离设计，降低了液冷服务器机箱漏液风险，拓展了液冷服务器机箱应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及液冷服务器领域，具体地说是一种新型液冷风冷分离结构服务器机箱。
背景技术
随着微电子技术的发展，电子设备不断向小型化、集成化、模块化方向发展，导致其散热问题突出。有研究表明，超过55％的电子设备失效形式是由温度过高引起的。目前，大部分服务器机箱均采用强迫风冷的方式进行散热，这种方式显然不能再满足高热密度模块，由于液体冷却较空气冷却换热效率高出100-2000倍，因此液冷对电子器件的热管理具有得天独厚的优势。所以，数据通信设备中心逐渐选用液冷服务器机箱，通过冷板式结构，主要利用液体在冷板冷却流道中的循环带走机箱内部的热量。
目前，传统液冷服务器冷板的冷却流道结构形式常为蛇形串联冷却流道，该冷却流道结构冷却流道距离较长，流动阻力大，散热能力不强，其中，为了增加冷却流道的接触面积，冷却水道往往由横向和纵向并排设置多条水管连接形成，构成一个三维立体结构的冷却流道。
在现有技术中，液冷服务器的水循环机构中冷却流道设置在机箱内部，不能实现水循环机构与机箱内部完全分离的水电分离设计，冷却流道一旦漏液，不仅会很大几率影响电子设备正常工作，还会带来一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液冷风冷分离结构服务器机箱，使得冷却流道与机箱电子设备水电分离设计，消除安全隐患的同时，提高散热效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种新型液冷风冷分离结构服务器机箱，包括一机箱体、盖板及液冷板组，所述机箱体上安装有液冷板组，所述液冷板组上方覆盖有用于封闭机箱的盖板，所述液冷板组上贴附有服务器的高功耗芯片，所述液冷板组包括液冷板，所述液冷板内内部加工冷却流道，所述冷却流道一端连接有进液管，另一端连接有出液管。
进一步的，所述进液管安装在进水端上，所述出液管安装在出水端上，
进一步的，所述进水端与出水端安装在一水泵上，所述水泵连通有冷却液存储箱。
进一步的，所述冷却液存储箱上方安装有液氮散热箱，液氮散热箱通过液氮输送管连接有液氮制冷机。
进一步的，所述冷却流道包括第一水道组和第二水道组，所述第一水道组、第二水道组包括在机箱长度方向延伸的若干条水道，其中所述第一水道组的起始端与进液管连通，所述第二水道组的末端与出液管连通，所述第一水道组的末端和第二水道组的起始端连通。
进一步的，所述液冷板采用铝板加工成型后经钎焊而成。
进一步的，所述液冷板组中的液冷板设置有多组。
进一步的，所述液冷板组包括前置液冷板、中置液冷板及后置液冷板，其中前置液冷板的进液管连通有中置液冷板的进液管，中置液冷板的进液管连通有后置液冷板的进液管，中前置液冷板的出液管连通有中置液冷板的出液管，中置液冷板的出液管连通有后置液冷板的出液管。
进一步的，所述中置液冷板的进液管、后置液冷板的进液管上各设有一进水阀，与之配合的是，中置液冷板的出液管、后置液冷板的出液管上各设有一出水阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提高了液冷服务器机箱的刚强度，服务器的高功耗芯片均贴附在液冷部件冷板上，集中了液冷管路的布置，提高了环境适应性和功率密度，机箱内部液冷区与风冷去分离设计，降低了液冷服务器机箱漏液风险，拓展了液冷服务器机箱应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为液冷板使用状态示意图。
图中：1机箱体，2盖板，3前窗，4后窗，5液冷板组，6冷却流道，61进液管，62出液管，63进水端，64出水端，65第一水道组，66第二水道组，
51前置液冷板，52中置液冷板，53后置液冷板，54进水阀，55出水阀，
具体实施方式
如图1至图3所示，一种新型液冷风冷分离结构服务器机箱，包括一机箱体1、盖板2及液冷板组5，所述机箱体上安装有液冷板组5，所述液冷板组上方覆盖有用于封闭机箱的盖板2，机箱两侧分别设有前窗3与后窗4，用于放置安装电子部件使用，所述液冷板组上贴附有服务器的高功耗芯片。
在至少一个实施例中，所述液冷板组包括液冷板，所述液冷板内内部加工冷却流道6，所述冷却流道一端连接有进液管61，另一端连接有出液管62，
进一步的，所述进液管安装在进水端63上，进水端可为冷却液进口。
所述出液管安装在出水端64上，所述出水端可为冷却液存储箱，
或者，所述进水端与出水端安装在一水泵上，所述水泵连通有冷却液存储箱。通过水泵的转动，带动冷却液在冷却流道内的流动。
优化设计，所述冷却液存储箱上方安装有液氮散热箱，液氮散热箱通过液氮输送管连接有液氮制冷机。
具体地，所述冷却流道包括第一水道组65和第二水道组66，所述第一水道组65、第二水道组66包括在机箱长度方向延伸的若干条水道，其中所述第一水道组的起始端与进液管连通，所述第二水道组的末端与出液管连通，所述第一水道组的末端和第二水道组的起始端连通。
具体地，所述液冷板采用铝板加工成型后经钎焊而成。
更进一步的，在同一机箱体中，所述液冷板组中的液冷板可设置有多组。参见图3。
在该液冷板组中包括前置液冷板51、中置液冷板52及后置液冷板53，其中前置液冷板的进液管连通有中置液冷板的进液管，中置液冷板的进液管连通有后置液冷板的进液管，中前置液冷板的出液管连通有中置液冷板的出液管，中置液冷板的出液管连通有后置液冷板的出液管，可在该机箱体中大面积的采用液冷板，通过多组液冷板的设计，以进行电子元器件的避位设计。
方案优化，所述中置液冷板的进液管、后置液冷板的进液管上设有进水阀54，与之配合的是，中置液冷板的出液管、后置液冷板的出液管上设有出水阀55，可选择性的安装或者关闭某一液冷板以加快局部的散热。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (9)
1.一种新型液冷风冷分离结构服务器机箱，包括一机箱体、盖板及液冷板组，所述机箱体上安装有液冷板组，所述液冷板组上方覆盖有用于封闭机箱的盖板，其特征在于，所述液冷板组上贴附有服务器的高功耗芯片，所述液冷板组包括液冷板，所述液冷板内内部加工冷却流道，所述冷却流道一端连接有进液管，另一端连接有出液管。
2.根据权利要求1所述的新型液冷风冷分离结构服务器机箱，其特征在于，所述进液管安装在进水端上，所述出液管安装在出水端上。
3.根据权利要求2所述的新型液冷风冷分离结构服务器机箱，其特征在于，所述进水端与出水端安装在一水泵上，所述水泵连通有冷却液存储箱。
4.根据权利要求3所述的新型液冷风冷分离结构服务器机箱，其特征在于，所述冷却液存储箱上方安装有液氮散热箱，液氮散热箱通过液氮输送管连接有液氮制冷机。
5.根据权利要求1所述的新型液冷风冷分离结构服务器机箱，其特征在于，所述冷却流道包括第一水道组和第二水道组，所述第一水道组、第二水道组包括在机箱长度方向延伸的若干条水道，其中所述第一水道组的起始端与进液管连通，所述第二水道组的末端与出液管连通，所述第一水道组的末端和第二水道组的起始端连通。
6.根据权利要求1所述的新型液冷风冷分离结构服务器机箱，其特征在于，所述液冷板采用铝板加工成型后经钎焊而成。
7.根据权利要求1所述的新型液冷风冷分离结构服务器机箱，其特征在于，所述液冷板组中的液冷板设置有多组。
8.根据权利要求1所述的新型液冷风冷分离结构服务器机箱，其特征在于，所述液冷板组包括前置液冷板、中置液冷板及后置液冷板，其中前置液冷板的进液管连通有中置液冷板的进液管，中置液冷板的进液管连通有后置液冷板的进液管，中前置液冷板的出液管连通有中置液冷板的出液管，中置液冷板的出液管连通有后置液冷板的出液管。
9.根据权利要求8所述的新型液冷风冷分离结构服务器机箱，其特征在于，所述中置液冷板的进液管、后置液冷板的进液管上各设有一进水阀，与之配合的是，中置液冷板的出液管、后置液冷板的出液管上各设有一出水阀。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112911905A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-04 | 华南理工大学 | 一种机柜式服务器间接冷板式液冷防漏系统及控制方法 |
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2019
- 2019-11-11 CN CN201921929522.4U patent/CN210776550U/zh active Active
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| CN112911905A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-04 | 华南理工大学 | 一种机柜式服务器间接冷板式液冷防漏系统及控制方法 |
| CN112911905B (zh) * | 2021-02-04 | 2022-05-24 | 华南理工大学 | 一种机柜式服务器间接冷板式液冷防漏系统及控制方法 |
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