CN210774643U - 雾化器测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器测试装置。该雾化器测试装置包括：壳体；电路板，设于壳体内，电路板包括控制模块；雾化器接口，设于壳体上，并与控制模块连接，用于连接雾化器；电池，设于壳体内，为控制模块及雾化器供电；以及输入结构，与控制模块连接，用于输入预设值；其中，当雾化器通过雾化器接口与控制模块连接时，通过输入结构及控制模块能控制电池给雾化器提供不同的预设电压或预设功率，以使得雾化器能在不同的预设电压或预设功率下进行抽吸口感测试。上述雾化器测试装置能缩短产品前端开发的时间且能使得开发出来的产品在较长的时间内处于较佳的抽吸口状态。

Description

雾化器测试装置

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，特别是涉及一种雾化器测试装置。

背景技术

电子烟、医用雾化设备等雾化电子产品通常包括雾化器及主机，雾化器包括储液仓与雾化芯，主机包括电池。当电池为雾化芯的电阻发热丝供电时，储液仓内的液体传输至雾化芯的导液件(例如，棉花)上，电阻发热丝加热导液件上的液体，从而产生供吸食的烟雾。其中，雾化电子产品的口感与电阻发热丝的发热功率(电压)、棉花的重量、电阻发热丝与棉花的缠绕松紧度等很多因素有关。在生产雾化电子产品的过程中，需要调节雾化电子产品的口感，以使得雾化电子产品具有较佳的抽吸口感。

在传统的雾化电子产品的抽吸口感测试中，需要事先制作好雾化器及为雾化器供电的主机，也即需要事先制作好整个雾化电子产品。然后测试人员在电池满电的状态下，采用全功率输出的供电方式给雾化器供电，人工抽吸雾化电子产品，并根据抽吸口感，来调节棉花的重量、电阻发热丝与棉花的缠绕松紧度等，以获得相对较佳的抽吸口感。这种抽吸口感的测试方式，会导致产品开发阶段的前端开发阶段耗时较长，因为设计制作好雾化器后，还需要再设计制作好主机，才能进行前端开发的抽吸口感测试。

而且雾化电子产品的电池采用全功率输出的供电方式供电时，雾化器的发热功率会随电池的输出电压降低而降低，当在电池电量较高的状态下获得相对较佳的抽吸口感时，对应的电池的输出电压也较高，会导致开发出来的产品在电池的不同电量阶段具有不同的抽吸口感，也即开发出来的产品不能长时间处于较佳的抽吸口感状态。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能缩短产品前端开发的时间且能使得开发出来的产品能长时间处于较佳的抽吸口感状态的雾化器测试装置。

一种雾化器测试装置，包括：

壳体；

电路板，设于所述壳体内，所述电路板包括控制模块；

雾化器接口，设于所述壳体上，并与所述控制模块连接，用于连接雾化器；

电池，设于所述壳体内，为所述控制模块及所述雾化器供电；以及

输入结构，与所述控制模块连接，用于输入预设值；

其中，当所述雾化器通过所述雾化器接口与所述控制模块连接时，通过所述输入结构及所述控制模块能控制所述电池给所述雾化器提供不同的预设电压或预设功率，以使得雾化器能在不同的预设电压或预设功率下进行抽吸口感测试。

上述雾化器测试装置能应用于雾化电子产品的雾化器的抽吸口感测试中，以替代雾化电子产品的主机，从而在产品开发的前端，在设计制作好雾化器后，即可以将制作好的雾化器装配于上述雾化器测试装置上，进行抽吸口感测试，缩短产品前端开发的时间，更利于快速开发产品。

而且上述雾化器测试装置设置有输入结构，从而在测试过程中，测试者可以选择相对于较低的电压进行测试(低于电池处于满电状态时的输出电压)。例如，当电池处于满电状态时的电压为4.0V，处于电量基本耗完状态时的电压为3.2V，此时，可以通过输入结构选择输入3.3V进行抽吸口感测试，电压确定后，通过调节棉花的重量、电阻发热丝与棉花的缠绕松紧度来调节口感。接着，可以通过输入结构选择输入3.4V进行抽吸口感测试，并调节棉花与电阻发热丝的相关参数。依此类推，直至获得抽吸口感较佳的抽吸电压、棉花的重量、电阻发热丝与棉花的缠绕松紧度。

在上述测试过程中，电压可以从低往高调节，从而获得的抽吸口感较佳的抽吸电压可以为相对较低的电压(该电压小于电池处于满电状态时的输出电压，例如，可以为3.6V)，将此相对较低的电压应用于产品中，可以使得开发出来的产品在较长的时间内(电池电压从4.0V降低至3.6V这一段时间内)处于较佳的抽吸口感。

此外，抽吸口感测试完成后，可以根据测试结果，来辅助设计主机的电池，利于获得尺寸、容量更适合雾化器的主机的电池，从而使得开发出来的产品具有更佳的性能，而且能避免因发现预先设计的主机的电池性能不佳而在口感测试完成后，需要再重新设计主机的电池，而导致的开发周期增长的问题。

在其中一个实施例中，所述电路板还包括检测模块及电压调整模块，所述检测模块连接所述控制模块与所述雾化器接口，用于实时检测所述雾化器的实际电压，所述电压调整模块连接所述控制模块及所述雾化器接口；

当所述预设值为预设电压时，所述控制模块用于根据所述预设电压与所述实际电压提供调压信号，所述电压调整模块用于根据所述调压信号进行调压，以使得所述电压调整模块以预设电压进行输出；

或者，当所述预设值为预设功率时，所述检测模块还用于实时检测所述雾化器的实际电流，所述控制模块根据所述实际电流及所述预设功率获得目标电压，且所述控制模块用于根据所述目标电压与所述实际电压提供调压信号，以使得所述电压调整模块以目标电压进行输出，进而使得所述雾化器以所述预设功率工作。

在其中一个实施例中，所述检测模块还用于实时检测所述雾化器的实际电流、实际电阻及实际温度。

在其中一个实施例中，所述输入结构包括旋钮、键盘或触摸屏。

在其中一个实施例中，所述雾化器测试装置还包括显示器，所述显示器与所述控制模块连接。

在其中一个实施例中，所述雾化器接口的数目为多个，所述输入结构与所述雾化器接口的数目相同，且一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述壳体开设有用于供所述雾化器插入的插接槽，所述插接槽的数目与所述雾化器接口的数目相同，且一一对应设置，所述雾化器接口自所述插接槽露出，其中，至少两个所述插接槽的尺寸不同，以过盈插接不同尺寸的雾化器。

在其中一个实施例中，所述壳体开设有用于供所述雾化器插入的插接槽，所述雾化器接口自所述插接槽露出，所述雾化器测试装置还包括环形套，所述环形套的数目为多个，多个所述环形套的壁厚均不相同，所述环形套用于套设于所述雾化器上，以使得多个不同尺寸的雾化器均能与同一尺寸的所述插接槽过盈配合；及/或

所述雾化器接口包括第一电连接件、第二电连接、第一弹性件、第二弹性件、第一电极及第二电极，所述第一电连接件及所述第二电连接件均与所述控制模块连接，所述第一电连接件与所述第二电连接件均为中空结构，所述第一弹性件及所述第二弹性件分别容置于所述第一电连接件及所述第二电连接件中，所述第一电极及所述第二电极分别与所述第一弹性件及所述第二弹性件连接，以使得所述第一电极及所述第二电极能分别在所述第一电连接件与所述第二电连接件内伸缩。

在其中一个实施例中，所述电池与所述壳体可拆卸连接，以更换不同容量的电池。

在其中一个实施例中，所述电路板还包括充电接口及充电模块，所述充电接口及所述充电模块均与所述控制模块连接，且所述充电模块连接所述充电接口与所述电池；

所述雾化器测试装置还包括充电电流选择结构，所述充电电流选择结构与所述控制模块连接，当所述充电接口与外部供电线路连接时，通过所述充电电流选择结构、所述控制模块及所述充电模块能控制外部供电线路给所述电池提供与其容量对应的充电电流。

在其中一个实施例中，所述雾化器测试装置还包括第一按键，所述第一按键用于导通或断开所述电池与所述控制模块；

及/或，所述充电电流选择结构包括第二按键，按压所述第二按键能调节所述充电模块的输出电流。

在其中一个实施例中，所述壳体内设置有安装槽，所述安装槽的一端设置有与所述控制模块连接的导电接口，所述电池设置于所述安装槽内，并与所述导电接口电连接，且所述电池的两侧分别与所述安装槽的两侧过盈配合。

在其中一个实施例中，所述雾化器测试装置还包括电池套，所述电池套的数目为多个，多个所述电池套的壁厚均不相同，所述电池套用于套设于所述电池上，以使得多个不同尺寸的所述电池均能与同一尺寸的所述安装槽过盈配合；及/或

所述壳体包括外壳及设于所述外壳内的支架，所述支架包括主体部及辅助部，所述辅助部与所述主体部的一端配合，并将所述电路板固定于所述主体部的一端，所述安装槽设于所述主体部的另一端。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的雾化器测试装置的立体示意图；

图2为图1所示的雾化器测试装置的部分分解示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的雾化器测试装置的模块示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的雾化器测试装置的立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图3所示，本实用新型一实施例提供的雾化器测试装置10，该雾化器测试装置10包括壳体100、电路板200、雾化器接口300、电池400及输入结构500。电路板200设于壳体100内。电路板200包括控制模块210，在一些实施例中，控制模块210为微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)。雾化器接口300设于壳体100上，并与控制模块210连接，用于连接雾化器20。电池400设于壳体100内，为控制模块210及雾化器20供电。输入结构500与控制模块210连接，用于输入预设值。其中，当雾化器20通过雾化器接口300与控制模块210连接时，通过输入结构500及控制模块210能控制电池400给雾化器20提供不同的预设电压或预设功率，以使得雾化器20能在不同的预设电压或预设功率下进行抽吸口感测试。

在传统的雾化电子产品的抽吸口感测试中，需要事先制作好雾化器20及为雾化器20供电的主机，也即需要事先制作好整个雾化电子产品。然后测试人员在电池满电的状态下，采用全功率输出的供电方式给雾化器20供电(电池的电压通常不能调)，人工抽吸雾化电子产品，并根据抽吸口感，来调节棉花的重量、电阻发热丝与棉花的缠绕松紧度等，以获得相对较佳的抽吸口感。这种抽吸口感的测试方式，会导致产品开发阶段的前端开发阶段耗时较长，因为设计制作好雾化器20后，还需要再设计制作好主机，才能进行前端开发的抽吸口感测试。

而且雾化电子产品的电池采用全功率输出的供电方式供电时，雾化器20的发热功率会随电池的输出电压降低而降低，当在电池电量较高的状态下获得相对较佳的抽吸口感时，对应的电池的输出电压也较高，会导致开发出来的产品在电池的不同电量阶段具有不同的抽吸口感，也即开发出来的产品不能长时间处于较佳的抽吸口感。

上述雾化器测试装置10能应用于雾化电子产品的雾化器20的抽吸口感测试中，以替代雾化电子产品的主机，从而在产品开发的前端，在设计制作好雾化器20后，即可以将制作好的雾化器20装配于上述雾化器测试装置10上，进行抽吸口感测试，缩短产品前端开发的时间，更利于快速开发产品。

而且上述雾化器测试装置10设置有输入结构500，从而在测试过程中，测试者可以选择相对于较低的电压进行测试(低于电池400处于满电状态时的输出电压)。例如，当电池400处于满电状态时的电压为4.0V，处于电量基本耗完状态时的电压为3.2V，此时，可以通过输入结构500选择输入3.3V进行抽吸口感测试，电压确定后，通过调节棉花的重量、电阻发热丝与棉花的缠绕松紧度来调节口感。接着，可以通过输入结构500选择输入3.4V进行抽吸口感测试，并调节棉花与电阻发热丝的相关参数。依此类推，直至获得抽吸口感较佳的抽吸电压、棉花的重量、电阻发热丝与棉花的缠绕松紧度。

在上述测试过程中，电压可以从低往高调节，从而获得的抽吸口感较佳的抽吸电压可以为相对较低的电压(该电压小于电池400处于满电状态时的输出电压，例如，可以为3.6V)，将此相对较低的电压应用于产品中，可以使得开发出来的产品在较长的时间内(电池电压从4.0V降低至3.6V这一段时间内)处于较佳的抽吸口感。

此外，抽吸口感测试完成后，可以根据测试结果，来辅助设计主机的电池，利于获得尺寸、容量更适合雾化器20的主机的电池，从而使得开发出来的产品具有更佳的性能，而且能避免因发现预先设计的主机的电池性能不佳而在口感测试完成后，需要再重新设计主机的电池，而导致的开发周期增长的问题。

在一些实施例中，电路板200还包括检测模块220及电压调整模块230。检测模块220连接控制模块210与雾化器接口300，用于实时检测雾化器20的实际电压。电压调整模块230连接控制模块210及雾化器接口300。

在一些实施例中，预设值为预设电压，控制模块210用于根据预设电压与实际电压提供调压信号，电压调整模块230用于根据调压信号进行调压，以使得电压调整模块230以预设电压进行输出。如此，可以使得雾化器20在某一时间内，以某一电压恒压工作。

在一些实施例中，检测模块220还用于实时检测雾化器20的实际电流。其中，检测模块220同时获得实际电流与实际电压时，也即检测模块220获得实际功率。当预设值为预设功率时，控制模块210根据实际电流及预设功率获得目标电压，且控制模块210用于根据目标电压与实际电压提供调压信号，以使得电压调整模块230以目标电压进行输出，进而使得雾化器20以预设功率工作。如此，可以使得雾化器20在某一时间内，以某一功率恒功率工作。

在一些实施例中，检测模块220还用于实时检测雾化器20的实际电阻及实际温度。在口感抽吸测试中，获得实际电压、实际电流、实际电阻及实际温度等参数的大量数据后，便于建立口感测试数据库，以为下次口感测试提供数据支撑。

在一些实施例中，雾化器测试装置10还包括显示器600，显示器600与控制模块210连接，电池400为显示器600供电。显示器600能显示实际电压、实际电流、实际电阻、实际温度、预设电压、预设功率、目标电压等参数中的至少一种，以便于测试者更直观的获取参数数据。

在一些实施例中，壳体100开设有用于供雾化器20插入的插接槽110，雾化器接口300自插接槽110露出。雾化器测试装置10还包括环形套，环形套的数目为多个，多个环形套的壁厚均不相同。环形套用于套设于雾化器20上，以使得多个不同尺寸的雾化器20均能与同一尺寸的插接槽110过盈配合。如此，同一雾化器测试装置10能连接多个尺寸不同的雾化器20，也即上述雾化器测试装置10具有通用性。在一些实施例中，环形套为橡胶套。

在一些实施例中，雾化器接口300包括第一电连接件310、第二电连接320、第一弹性件330、第二弹性件340、第一电极350及第二电极360。第一电连接件310及第二电连接件320均与控制模块210连接。第一电连接件310与第二电连接件320均为中空结构，第一弹性件330及第二弹性件340分别容置于第一电连接件310及第二电连接件320中。第一电极350及第二电极360分别与第一弹性件330及第二弹性件340连接，以使得第一电极350及第二电极360能分别在第一电连接件310与第二电连接件320内伸缩。如此，雾化器20的正负极在与雾化器测试装置10电连接时，是弹性连接而非刚性连接，具有较好的电连接稳定性。

在一些实施例中，雾化器接口300的数目为多个，输入结构500与雾化器接口300的数目相同，且一一对应设置。如此，一个雾化器测试装置10可以供多个雾化器20同时进行抽吸口感测试。在一些实施例中，雾化器接口300的数目为一个，此时，可以将雾化器测试装置10设计为手持式雾化器测试装置，从而便于携带雾化器测试装置10，进而可以在办公区、产区、电池供应商等不同地方进行现场抽吸口感测试。

在一些实施例中，插接槽110的数目为多个，且多个插接槽110与多个雾化器接口300一一对应设置。在一些实施例中，至少两个插接槽110尺寸不同，从而可以过盈插接不同尺寸的雾化器20。也即上述雾化器测试装置10具有通用性。在一些实施例中，电池400与壳体100可拆卸连接，以更换不同容量的电池400。如此，针对不同的雾化器20(不同雾化器20的电阻加热丝的电阻不同)，可以更换不同容量的电池，从而使得雾化器测试装置10具有通用性。具体地，在一些实施例中，如图4所示，壳体100大致呈方形，由六块板材围合形成。插接槽110位于壳体100的一端的板材上。壳体100的一侧的板材120与壳体100可开合连接，当板材120处于打开状态时，可以将电池400从壳体100内取出或放入壳体100内。

在一些实施例中，壳体100内设置有安装槽130，安装槽130的一端设置有与控制模块210连接的导电接口，当电池400放置于壳体100的安装槽130内时，电池400的两侧分别与安装槽130的两侧抵触(也即过盈配合)，且电池400的正负极与导电接口电连接。如此，非常便于固定电池400，而且设置长度较长的安装槽130，可以安装长度不同的电池400，具有通用性。

在一些实施例中，雾化器测试装置10还包括电池套，电池套的数目为多个，多个电池套的壁厚均不相同。电池套用于套设于电池400上，以使得多个不同尺寸的电池400均能与同一尺寸的安装槽130过盈配合。如此，可以设置径向尺寸不同的电池400，具有通用性。

在一些实施例中，壳体100包括外壳102及设于外壳102内的支架104，支架104包括主体部1042及辅助部1044，辅助部1044与主体部1042的一端配合，并将电路板200固定于主体部1042的一端。安装槽130设置于主体部1042的另一端。

在一些实施例中，如图1-3所示，电路板100还包括充电接口240及充电模块250，充电接口240及充电模块250均与控制模块210连接，且充电模块250连接充电接口240与电池400。在一些实施例中，壳体100上开设有与充电接口240正对的插入口140。

雾化器测试装置10还包括充电电流选择结构700，充电电流选择结构700与控制模块210连接。当充电接口240与外部供电线路连接时，通过充电电流选择结构700、控制模块210及充电模块250能控制外部供电线路给电池400提供与其容量对应的充电电流。如此，当电池400电量不足时，可以通过外部供电线路给电池400充电，而且通过设置充电模块250及充电电流选择结构700非常便于给不同容量的电池400快速充电。

在一些实施例中，雾化器测试装置10还包括第一按键800，第一按键800用于导通或断开电池400与控制模块210。当电池400与控制模块210导通时，雾化器20开始加热。

在一些实施例中，充电电流选择结构700包括第二按键，也即充电电流选择结构700为按键结构。例如，按压第二按键时，控制模块210调节充电模块250的输出电流，以该输出电流为电池400充电。在其他实施例中，充电电流选择结构700也可以为按键、触摸屏等结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器测试装置，其特征在于，包括：

壳体；

电路板，设于所述壳体内，所述电路板包括控制模块；

雾化器接口，设于所述壳体上，并与所述控制模块连接，用于连接雾化器；

电池，设于所述壳体内，为所述控制模块及所述雾化器供电；以及

输入结构，与所述控制模块连接，用于输入预设值；

其中，当所述雾化器通过所述雾化器接口与所述控制模块连接时，通过所述输入结构及所述控制模块能控制所述电池给所述雾化器提供不同的预设电压或预设功率，以使得雾化器能在不同的预设电压或预设功率下进行抽吸口感测试。

2.根据权利要求1所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述电路板还包括检测模块及电压调整模块，所述检测模块连接所述控制模块与所述雾化器接口，用于实时检测所述雾化器的实际电压，所述电压调整模块连接所述控制模块及所述雾化器接口；

当所述预设值为预设电压时，所述控制模块用于根据所述预设电压与所述实际电压提供调压信号，所述电压调整模块用于根据所述调压信号进行调压，以使得所述电压调整模块以预设电压进行输出；

或者，当所述预设值为预设功率时，所述检测模块还用于实时检测所述雾化器的实际电流，所述控制模块根据所述实际电流及所述预设功率获得目标电压，且所述控制模块用于根据所述目标电压与所述实际电压提供调压信号，以使得所述电压调整模块以目标电压进行输出，进而使得所述雾化器以所述预设功率工作。

3.根据权利要求2所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述检测模块还用于实时检测所述雾化器的实际电流、实际电阻及实际温度；及/或

所述输入结构包括旋钮、键盘或触摸屏；及/或

所述雾化器测试装置还包括显示器，所述显示器与所述控制模块连接。

4.根据权利要求1所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述雾化器接口的数目为多个，所述输入结构与所述雾化器接口的数目相同，且一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述壳体开设有用于供所述雾化器插入的插接槽，所述插接槽的数目与所述雾化器接口的数目相同，且一一对应设置，所述雾化器接口自所述插接槽露出，其中，至少两个所述插接槽的尺寸不同，以过盈插接不同尺寸的雾化器。

6.根据权利要求1所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述壳体开设有用于供所述雾化器插入的插接槽，所述雾化器接口自所述插接槽露出，所述雾化器测试装置还包括环形套，所述环形套的数目为多个，多个所述环形套的壁厚均不相同，所述环形套用于套设于所述雾化器上，以使得多个不同尺寸的雾化器均能与同一尺寸的所述插接槽过盈配合；及/或

所述雾化器接口包括第一电连接件、第二电连接件、第一弹性件、第二弹性件、第一电极及第二电极，所述第一电连接件及所述第二电连接件均与所述控制模块连接，所述第一电连接件与所述第二电连接件均为中空结构，所述第一弹性件及所述第二弹性件分别容置于所述第一电连接件及所述第二电连接件中，所述第一电极及所述第二电极分别与所述第一弹性件及所述第二弹性件连接，以使得所述第一电极及所述第二电极能分别在所述第一电连接件与所述第二电连接件内伸缩。

7.根据权利要求1所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述电池与所述壳体可拆卸连接，以更换不同容量的电池；

所述电路板还包括充电接口及充电模块，所述充电接口及所述充电模块均与所述控制模块连接，且所述充电模块连接所述充电接口与所述电池；

所述雾化器测试装置还包括充电电流选择结构，所述充电电流选择结构与所述控制模块连接，当所述充电接口与外部供电线路连接时，通过所述充电电流选择结构、所述控制模块及所述充电模块能控制外部供电线路给所述电池提供与其容量对应的充电电流。

8.根据权利要求7所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述雾化器测试装置还包括第一按键，所述第一按键用于导通或断开所述电池与所述控制模块；

及/或，所述充电电流选择结构包括第二按键，按压所述第二按键能通过所述控制模块调节所述充电模块的输出电流。

9.根据权利要求1所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述壳体内设置有安装槽，所述安装槽的一端设置有与所述控制模块连接的导电接口，所述电池设置于所述安装槽内，并与所述导电接口电连接，且所述电池的两侧分别与所述安装槽的两侧过盈配合。

10.根据权利要求9所述的雾化器测试装置，其特征在于，所述雾化器测试装置还包括电池套，所述电池套的数目为多个，多个所述电池套的壁厚均不相同，所述电池套用于套设于所述电池上，以使得多个不同尺寸的所述电池均能与同一尺寸的所述安装槽过盈配合；及/或

所述壳体包括外壳及设于所述外壳内的支架，所述支架包括主体部及辅助部，所述辅助部与所述主体部的一端配合，并将所述电路板固定于所述主体部的一端，所述安装槽设于所述主体部的另一端。

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