CN210773424U - 一种新型超音频加热炉结构 - Google Patents

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胡庆田
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Abstract

本实用新型公开了一种新型超音频加热炉结构,包括加热炉本体,所述加热炉本体的正面设置有调节盘,所述调节盘的背面固定连接有连接杆,所述连接杆的后端贯穿至加热炉本体的内部并与加热炉本体通过轴承活动连接,所述调节盘的背面开设有开槽。该新型超音频加热炉结构,通过调节盘带动电阻丝本体与导电环以连接杆为轴心旋转并使导电环在铜套的内部滑动,从而达到对电阻丝本体的放置角度进行调节的效果,解决了现有的超音频加热炉无法根据工件形状改变电阻丝倾斜角度,从而需要使用者根据工件形状对电阻丝进行更换,降低了工件的加工效率的问题,该新型超音频加热炉结构,具备调节电阻丝摆放角度等优点。

Description

一种新型超音频加热炉结构
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域,具体为一种新型超音频加热炉结构。
背景技术
超音频加热炉是一种节能环保的感应加热机器设备,IGBT模块的超音频加热炉比起老式的高频节能,无污染气体及废物排出,无安全高压,对人体绝对的安全,使用方便,操作简单,可随时开启关闭,可长时间加热-24小时不挺加热,工作环境干净,整洁,一机多用可用于淬火,退火,透热锻造,调质,回火,正火等等多种热处理工艺。
超音频加热炉的加热方式是通过超频率电流对位于螺旋电阻丝内部的工件进行加热,但是现有的超音频加热炉无法根据工件形状改变电阻丝倾斜角度,从而需要使用者根据工件形状对电阻丝进行更换,降低了工件的加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型超音频加热炉结构,具备调节电阻丝摆放角度等优点,解决了现有的超音频加热炉无法根据工件形状改变电阻丝倾斜角度,从而需要使用者根据工件形状对电阻丝进行更换,降低了工件的加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型超音频加热炉结构,包括加热炉本体,所述加热炉本体的正面设置有调节盘,所述调节盘的背面固定连接有连接杆,所述连接杆的后端贯穿至加热炉本体的内部并与加热炉本体通过轴承活动连接,所述调节盘的背面开设有开槽,所述开槽的内部设置有导电环,所述加热炉本体的输出端固定连接有套设在导电环表面的铜套,所述铜套与导电环滑动连接,所述调节盘的正面设置有电阻丝本体,所述电阻丝本体的左端与后端均贯穿至开槽的内部并与导电环固定连接。
优选的,所述加热炉本体的正面固定连接有套设在连接杆表面的定位框,所述定位框与连接杆通过轴承活动连接。
优选的,所述调节盘的内部开设有与开槽连通的滑槽,所述滑槽位于开槽的内侧与外侧,所述铜套的左侧与右侧均固定连接有位于滑槽内部的滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述调节盘的顶部与底部均固定连接有把手,所述把手的表面套设有加压套,所述加压套为隔热材质。
优选的,所述连接杆的表面螺纹连接有位于调节盘背面的套管,所述套管的表面固定连接有传动杆。
优选的,所述调节盘的材质为超耐高温陶瓷,所述铜套和导电环的材质均为铜制。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型超音频加热炉结构,具备以下有益效果:
1、该新型超音频加热炉结构,通过调节盘带动电阻丝本体与导电环以连接杆为轴心旋转并使导电环在铜套的内部滑动,从而达到对电阻丝本体的放置角度进行调节的效果,通过铜套套设在导电环的表面,能够避免加热炉本体的输出端与导电环脱离接触,解决了现有的超音频加热炉无法根据工件形状改变电阻丝倾斜角度,从而需要使用者根据工件形状对电阻丝进行更换,降低了工件的加工效率的问题,该新型超音频加热炉结构,具备调节电阻丝摆放角度等优点。
2、该新型超音频加热炉结构,通过设置定位框,能够增加连接杆与加热炉本体的接触面积,避免连接杆与加热炉本体的连接处出现松动,通过设置滑块与滑槽,能够对调节盘起到限位的效果,可以提高调节盘转动时的稳定性,通过设置把手与加压套,能够便于使用者转动调节盘,防止调节盘传递的温度将使用者烫伤,通过设置套管与传动杆,能够对调节盘进行固定,避免调节盘在调节完毕后出现回转,通过将调节盘设置为陶瓷,能够防止电流在调节盘的内部传递,避免使用者在误接触调节盘时触电。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构后视剖面示意图;
图3为本实用新型调节盘结构后视剖面示意图;
图4为本实用新型局部结构俯视剖面示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中:1加热炉本体、2调节盘、3连接杆、4开槽、5导电环、6铜套、7电阻丝本体、8定位框、9滑槽、10滑块、11把手、12加压套、13套管、14传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种新型超音频加热炉结构,包括加热炉本体1,加热炉本体1的正面设置有调节盘2,调节盘2的顶部与底部均固定连接有把手11,把手11的表面套设有加压套12,加压套12为隔热材质,通过设置把手11与加压套12,能够便于使用者转动调节盘2,防止调节盘2传递的温度将使用者烫伤,调节盘2的背面固定连接有连接杆3,连接杆3的后端贯穿至加热炉本体1的内部并与加热炉本体1通过轴承活动连接,加热炉本体1的正面固定连接有套设在连接杆3表面的定位框8,定位框8与连接杆3通过轴承活动连接,通过设置定位框8,能够增加连接杆3与加热炉本体1的接触面积,避免连接杆3与加热炉本体1的连接处出现松动,连接杆3的表面螺纹连接有位于调节盘2背面的套管13,套管13的表面固定连接有传动杆14,通过设置套管13与传动杆14,能够对调节盘2进行固定,避免调节盘2在调节完毕后出现回转,调节盘2的背面开设有开槽4,开槽4的内部设置有导电环5,加热炉本体1的输出端固定连接有套设在导电环5表面的铜套6,铜套6与导电环5滑动连接,调节盘2的内部开设有与开槽4连通的滑槽9,滑槽9位于开槽4的内侧与外侧,铜套6的左侧与右侧均固定连接有位于滑槽9内部的滑块10,滑块10与滑槽9滑动连接,通过设置滑块10与滑槽9,能够对调节盘2起到限位的效果,可以提高调节盘2转动时的稳定性,调节盘2的正面设置有电阻丝本体7,电阻丝本体7的左端与后端均贯穿至开槽4的内部并与导电环5固定连接,调节盘2的材质为超耐高温陶瓷,铜套6和导电环5的材质均为铜制,通过将调节盘2设置为陶瓷,能够防止电流在调节盘2的内部传递,避免使用者在误接触调节盘2时触电。
在使用时,通过将工件插入电阻丝本体7内部进行加热,当需要对电阻丝本体7的摆放角度进行调节时,首先拉动传动杆14,传动杆14带动套管13旋转并向前移动,然后使用者通过把手11转动调节盘2,调节盘2带动电阻丝本体7与导电环5旋转并使导电环5在铜套6的内部滑动,当电阻丝本体7到达合适的角度时,反向推动传动杆14,使套管13的背面与定位框8的正面接触,从而达到对调节盘2进行固定的效果,在使用过程中,加热炉本体1的输出端释放电流,电流通过铜套6与导电环5传递至电阻丝本体7的内部并对位于电阻丝本体7内部的工件进行加热。
综上所述,该新型超音频加热炉结构,通过调节盘2带动电阻丝本体7与导电环5以连接杆3为轴心旋转并使导电环5在铜套6的内部滑动,从而达到对电阻丝本体7的放置角度进行调节的效果,通过铜套6套设在导电环5的表面,能够避免加热炉本体1的输出端与导电环5脱离接触,解决了现有的超音频加热炉无法根据工件形状改变电阻丝倾斜角度,从而需要使用者根据工件形状对电阻丝进行更换,降低了工件的加工效率的问题,该新型超音频加热炉结构,具备调节电阻丝摆放角度等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型超音频加热炉结构,包括加热炉本体(1),其特征在于:所述加热炉本体(1)的正面设置有调节盘(2),所述调节盘(2)的背面固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的后端贯穿至加热炉本体(1)的内部并与加热炉本体(1)通过轴承活动连接,所述调节盘(2)的背面开设有开槽(4),所述开槽(4)的内部设置有导电环(5),所述加热炉本体(1)的输出端固定连接有套设在导电环(5)表面的铜套(6),所述铜套(6)与导电环(5)滑动连接,所述调节盘(2)的正面设置有电阻丝本体(7),所述电阻丝本体(7)的左端与后端均贯穿至开槽(4)的内部并与导电环(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型超音频加热炉结构,其特征在于:所述加热炉本体(1)的正面固定连接有套设在连接杆(3)表面的定位框(8),所述定位框(8)与连接杆(3)通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型超音频加热炉结构,其特征在于:所述调节盘(2)的内部开设有与开槽(4)连通的滑槽(9),所述滑槽(9)位于开槽(4)的内侧与外侧,所述铜套(6)的左侧与右侧均固定连接有位于滑槽(9)内部的滑块(10),所述滑块(10)与滑槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型超音频加热炉结构,其特征在于:所述调节盘(2)的顶部与底部均固定连接有把手(11),所述把手(11)的表面套设有加压套(12),所述加压套(12)为隔热材质。
5.根据权利要求1所述的一种新型超音频加热炉结构,其特征在于:所述连接杆(3)的表面螺纹连接有位于调节盘(2)背面的套管(13),所述套管(13)的表面固定连接有传动杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型超音频加热炉结构,其特征在于:所述调节盘(2)的材质为超耐高温陶瓷,所述铜套(6)和导电环(5)的材质均为铜制。
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Denomination of utility model: A new type of ultrasonic heating furnace structure

Effective date of registration: 20231207

Granted publication date: 20200616

Pledgee: Jiangxi Yiyang Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Yiyang Hongtian metal products Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980070034