CN210773226U - 一种中药材烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及中药材加工技术领域,公开了一种中药材烘干装置,包括烘干机主体,所述烘干机主体内设置有烘干腔室,所述烘干腔室内纵向设置有转轴,所述转轴上端延伸出烘干腔室并传动连接有旋转驱动机构,所述转轴上沿径向设置有定位孔,所述烘干腔室内活动设置有烘干架,所述烘干架下端与烘干腔室底壁滑动连接,所述烘干架上设置有与定位孔插接的插销。本实用新型可实现使烘干腔室内的药材烘干更为均匀和充分的目的。

Description

一种中药材烘干装置
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域,具体是指一种中药材烘干装置。
背景技术
建国以来,特别是改革开放以来,我国的中药材生产技术有了长足的发展,对一些重要中药材的生产栽培技术进行了深入的研究。就药植所而言,从六十年代开始,科研人员深入到全国各地开展中药材引种栽培研究,帮助当地发展中药材生产并建立中药材的研究机构,解决了诸多中药材生产中的问题。
现有的中药材烘干装置采用将药材放置在烘干架上,再将烘干架推入烘干机的烘干腔室内,然后关闭腔室门后通过热风循环进行烘干,热风一般是通过烘干腔室的左下角流入,右上角流出进行循环,热风与药材接触后会携带部分水分,由于现有的烘干架均固定置于烘干腔室,导致远离进风口的药材烘干速度较低,使得药材烘干不均匀。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种中药材烘干装置。本实用新型可实现使烘干腔室内的药材烘干更为均匀和充分的目的,通过在烘干腔室内设置转轴,转轴上设置定位孔,烘干腔室内设置烘干架,烘干架上设置与定位孔插接的插销,解决了现有烘干装置对药材的烘干不均匀,导致烘干不充分的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种中药材烘干装置,包括烘干机主体,所述烘干机主体内设置有烘干腔室,所述烘干腔室内纵向设置有转轴,所述转轴上端延伸出烘干腔室并传动连接有旋转驱动机构,所述转轴上沿径向设置有定位孔,所述烘干腔室内活动设置有烘干架,所述烘干架下端与烘干腔室底壁滑动连接,所述烘干架上设置有与定位孔插接的插销。
在本实用新型中,烘干机主体的结构可采用现有的烘干设备,通过热风循环对烘干腔室内的药材进行烘干,由于烘干架与烘干腔室采用活动连接,在使用时可将空的烘干架从烘干腔室内拉出,将待烘干的药材放入烘干架内,然后将烘干架推入烘干腔室内,并使烘干架的插销插入转轴的定位孔内,关闭烘干机主体的腔室门后,可启动旋转驱动机构,使其带动转轴转动,由于烘干架通过插销与转轴连接,且烘干架下端与烘干腔室内壁滑动连接,使得转轴可带动烘干架绕其轴线转动,从而使烘干架内的药材可被均匀烘干,为避免烘干架因离心力而导致插销从定位孔内脱落,可使适当调节转轴的转速,使其位于低转速,在保证均匀烘干的同时,提高设备运行的稳定性。
本实用新型可实现使烘干腔室内的药材烘干更为均匀和充分的目的,通过在烘干腔室内设置转轴,转轴上设置定位孔,烘干腔室内设置烘干架,烘干架上设置与定位孔插接的插销,解决了现有烘干装置对药材的烘干不均匀,导致烘干不充分的问题。
作为一种优选的方式,定位孔设置为若干个并沿转轴的外圆周面呈环形分布,且定位孔沿转轴轴向均匀设置。
作为一种优选的方式,烘干架包括沿转轴轴向均匀设置的若干托盘,所述托盘通过连杆依次串联,所述托盘上水平设置有呈“U”形的安装部,所述安装部开口端朝向转轴设置并使其与转轴滑动连接,所述插销位于安装部闭口端并与定位孔一一对应。
作为一种优选的方式,插销朝向转轴的一端设置为圆锥状,所述安装部的闭口端位于托盘中部。
作为一种优选的方式,托盘底面设置有若干腰型孔,所述旋转驱动机构包括电机,所述电机的输出端与转轴上端传动连接。
作为一种优选的方式,烘干架下端设置有万向轮,所述烘干腔室内底壁嵌入设置有转盘,所述转盘与烘干腔室转动连接,所述转盘上表面设置有与万向轮滑动连接的滑道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可实现使烘干腔室内的药材烘干更为均匀和充分的目的,通过在烘干腔室内设置转轴,转轴上设置定位孔,烘干腔室内设置烘干架,烘干架上设置与定位孔插接的插销,解决了现有烘干装置对药材的烘干不均匀,导致烘干不充分的问题。
(2)本实用新型中定位孔设置为若干个并沿转轴的外圆周面呈环形分布,且定位孔沿转轴轴向均匀设置,在插入插销之前,可手动调节转轴的位置,使定位孔与插销对应,由于定位呈环形分布在转轴上,使得其具有多个与插销对应的位置,便于插销插入定位孔。
(3)本实用新型中烘干架包括沿转轴轴向均匀设置的若干托盘,所述托盘通过连杆依次串联,所述托盘上水平设置有呈“U”形的安装部,所述安装部开口端朝向转轴设置并使其与转轴滑动连接,所述插销位于安装部闭口端并与定位孔一一对应,通过将托盘设置为多个并依次通过连杆串联,使得一次可烘干大量的药材,在向烘干腔室内推入烘干架时,托盘的“U”形安装部与转轴位置对应,使转轴滑入安装部内,使得安装板的插销插入转轴的定位孔中,完成烘干架与转轴的固定,便于烘干架在烘干腔室内的放置。
(4)本实用新型中插销朝向转轴的一端设置为圆锥状,所述安装部的闭口端位于托盘中部,通过将插销一端设置为圆锥状,使其更容易插入转轴的定位孔,通过安装部的闭口端位于托盘中部,使得插销插入定位孔后转轴位于托盘中部,使得托盘的转动为绕其中心线转动,减少烘干腔室的面积。
(5)本实用新型中托盘底面设置有若干腰型孔,所述旋转驱动机构包括电机,所述电机的输出端与转轴上端传动连接,通过腰型孔便于热风与托盘内药材接触,从而达到烘干目的。
(6)本实用新型中烘干架下端设置有万向轮,所述烘干腔室内底壁嵌入设置有转盘,所述转盘与烘干腔室转动连接,所述转盘上表面设置有与万向轮滑动连接的滑道,通过在烘干架下端设置万向轮便于拉出和推入烘干架,当烘干架位于烘干腔室内时,万向轮位于转盘上并位于滑道内,烘干架在转动的过程中带动转盘转动,使烘干架的转动过程更为稳定,转盘与烘干腔室的转动连接可通过轴承实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中转轴的结构示意图。
图3为本实用新型中托盘的结构示意图。
图4为本实用新型中局部A的放大结构示意图。
其中,1烘干机主体,2烘干架,21连杆,22托盘,3转轴,4烘干腔室,5旋转驱动机构,6转盘,7万向轮,8定位孔,9安装部,10腰型孔,11插销,12滑道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~4,一种中药材烘干装置,包括烘干机主体1,所述烘干机主体1内设置有烘干腔室4,所述烘干腔室4内纵向设置有转轴3,所述转轴3上端延伸出烘干腔室4并传动连接有旋转驱动机构5,所述转轴3上沿径向设置有定位孔8,所述烘干腔室4内活动设置有烘干架2,所述烘干架2下端与烘干腔室4底壁滑动连接,所述烘干架2上设置有与定位孔8插接的插销11。
在本实用新型中,烘干机主体1的结构可采用现有的烘干设备,通过热风循环对烘干腔室4内的药材进行烘干,由于烘干架2与烘干腔室4采用活动连接,在使用时可将空的烘干架2从烘干腔室4内拉出,将待烘干的药材放入烘干架2内,然后将烘干架2推入烘干腔室4内,并使烘干架2的插销11插入转轴3的定位孔8内,关闭烘干机主体1的腔室门后,可启动旋转驱动机构5,使其带动转轴3转动,由于烘干架2通过插销11与转轴3连接,且烘干架2下端与烘干腔室4内壁滑动连接,使得转轴3可带动烘干架2绕其轴线转动,从而使烘干架2内的药材可被均匀烘干,为避免烘干架2因离心力而导致插销11从定位孔8内脱落,可使适当调节转轴3的转速,使其位于低转速,在保证均匀烘干的同时,提高设备运行的稳定性。
本实用新型可实现使烘干腔室内的药材烘干更为均匀和充分的目的,通过在烘干腔室内设置转轴,转轴上设置定位孔,烘干腔室内设置烘干架,烘干架上设置与定位孔插接的插销,解决了现有烘干装置对药材的烘干不均匀,导致烘干不充分的问题。
实施例2:
参见图1~4,一种中药材烘干装置,包括烘干机主体1,所述烘干机主体1内设置有烘干腔室4,所述烘干腔室4内纵向设置有转轴3,所述转轴3上端延伸出烘干腔室4并传动连接有旋转驱动机构5,所述转轴3上沿径向设置有定位孔8,所述烘干腔室4内活动设置有烘干架2,所述烘干架2下端与烘干腔室4底壁滑动连接,所述烘干架2上设置有与定位孔8插接的插销11。
定位孔8设置为若干个并沿转轴3的外圆周面呈环形分布,且定位孔8沿转轴3轴向均匀设置。
本实施例中,在取出烘干架时,插销位于可分离定位孔的位置,此处旋转驱动机构停止转动,在取出烘干架后转轴的位置固定,在下一次插入烘干架时,插销与定位孔的位置呈对应状态,在插入插销之前,也可手动调节转轴的位置,使定位孔与插销对应,由于定位呈环形分布在转轴上,使得其具有多个与插销对应的位置,便于插销插入定位孔。
作为一种优选的方式,烘干架2包括沿转轴3轴向均匀设置的若干托盘22,所述托盘22通过连杆21依次串联,所述托盘22上水平设置有呈“U”形的安装部9,所述安装部9开口端朝向转轴3设置并使其与转轴3滑动连接,所述插销11位于安装部9闭口端并与定位孔8一一对应。该方式中,通过将托盘设置为多个并依次通过连杆串联,使得一次可烘干大量的药材,在向烘干腔室内推入烘干架时,托盘的“U”形安装部与转轴位置对应,使转轴滑入安装部内,使得安装板的插销插入转轴的定位孔中,完成烘干架与转轴的固定,便于烘干架在烘干腔室内的放置。
作为一种优选的方式,插销11朝向转轴3的一端设置为圆锥状,所述安装部9的闭口端位于托盘22中部。该方式中,通过将插销一端设置为圆锥状,使其更容易插入转轴的定位孔,通过安装部的闭口端位于托盘中部,使得插销插入定位孔后转轴位于托盘中部,使得托盘的转动为绕其中心线转动,减少烘干腔室的面积。
作为一种优选的方式,托盘22底面设置有若干腰型孔10,所述旋转驱动机构5包括电机,所述电机的输出端与转轴3上端传动连接。该方式中,通过腰型孔便于热风与托盘内药材接触,从而达到烘干目的。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~4,一种中药材烘干装置,包括烘干机主体1,所述烘干机主体1内设置有烘干腔室4,所述烘干腔室4内纵向设置有转轴3,所述转轴3上端延伸出烘干腔室4并传动连接有旋转驱动机构5,所述转轴3上沿径向设置有定位孔8,所述烘干腔室4内活动设置有烘干架2,所述烘干架2下端与烘干腔室4底壁滑动连接,所述烘干架2上设置有与定位孔8插接的插销11。
烘干架2下端设置有万向轮7,所述烘干腔室4内底壁嵌入设置有转盘6,所述转盘6与烘干腔室4转动连接,所述转盘6上表面设置有与万向轮7滑动连接的滑道12。
本实施例中,通过在烘干架下端设置万向轮便于拉出和推入烘干架,当烘干架位于烘干腔室内时,万向轮位于转盘上并位于滑道内,烘干架在转动的过程中带动转盘转动,使烘干架的转动过程更为稳定,转盘与烘干腔室的转动连接可通过轴承实现。
本实施例的其他部分与实施例1相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种中药材烘干装置,包括烘干机主体(1),所述烘干机主体(1)内设置有烘干腔室(4),其特征在于:所述烘干腔室(4)内纵向设置有转轴(3),所述转轴(3)上端延伸出烘干腔室(4)并传动连接有旋转驱动机构(5),所述转轴(3)上沿径向设置有定位孔(8),所述烘干腔室(4)内活动设置有烘干架(2),所述烘干架(2)下端与烘干腔室(4)底壁滑动连接,所述烘干架(2)上设置有与定位孔(8)插接的插销(11)。
2.根据权利要求1所述的中药材烘干装置,其特征在于:所述定位孔(8)设置为若干个并沿转轴(3)的外圆周面呈环形分布,且定位孔(8)沿转轴(3)轴向均匀设置。
3.根据权利要求2所述的中药材烘干装置,其特征在于:所述烘干架(2)包括沿转轴(3)轴向均匀设置的若干托盘(22),所述托盘(22)通过连杆(21)依次串联,所述托盘(22)上水平设置有呈“U”形的安装部(9),所述安装部(9)开口端朝向转轴(3)设置并使其与转轴(3)滑动连接,所述插销(11)位于安装部(9)闭口端并与定位孔(8)一一对应。
4.根据权利要求3所述的中药材烘干装置,其特征在于:所述插销(11)朝向转轴(3)的一端设置为圆锥状,所述安装部(9)的闭口端位于托盘(22)中部。
5.根据权利要求4所述的中药材烘干装置,其特征在于:所述托盘(22)底面设置有若干腰型孔(10),所述旋转驱动机构(5)包括电机,所述电机的输出端与转轴(3)上端传动连接。
6.根据权利要求1所述的中药材烘干装置,其特征在于:所述烘干架(2)下端设置有万向轮(7),所述烘干腔室(4)内底壁嵌入设置有转盘(6),所述转盘(6)与烘干腔室(4)转动连接,所述转盘(6)上表面设置有与万向轮(7)滑动连接的滑道(12)。
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