CN217658072U - 一种甘薯干加工用高温糖化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，属于甘薯干加工技术领域，针对了对甘薯进行糖化过程中不便于对甘薯进行定时翻动且糖化效率较低的问题，包括柜体，柜体的顶端固定有风机，柜体的一侧内壁固定有吹风盒，吹风盒与风机之间连通有导管，柜体的顶端内壁固定有加热管；本实用新型中通过风机吹风带动柜体内部空气流动，使柜体内部温度更加均匀，提高糖化效果，通过测温器对柜体内部温度进行监控，便于操作人员对甘薯进行糖化加工，通过晃动组件带动支撑架和放置盒进行整体移动，使甘薯在糖化过程中能够进行翻动，使甘薯糖化较为均匀，提高甘薯的口感和质量，具有较好的适用性。

Description

一种甘薯干加工用高温糖化处理装置

技术领域

本实用新型属于甘薯干加工技术领域，具体涉及一种甘薯干加工用高温糖化处理装置。

背景技术

甘薯可以经过简单加工而成为速煮甘薯和脱水甘薯干，其风味不变，可以作为旅行食品，甘薯经过简单加工，不但可以提高甘薯的经济价值，也大大提高了甘薯的适口性，从单一食物变为丰富多彩的各种食品以及调味营养品。

在甘薯干在生产加工时，为了提高甘薯干的口感与品质，通常会将甘薯进行糖化处理，现有的糖化的方式是将甘薯静置在加温柜内，对甘薯放置的环境进行加温，来达到糖化的目的，现有的糖化处理装置在对甘薯进行加工时存在以下弊端：

①甘薯在糖化过程中，其一面与放置板顶面接触，因此需要工作人员对甘薯进行定时翻动来保证甘薯糖化较为均匀，操作较为不便且大批量生产时效率较低。

②当工作人员打开加温柜对甘薯进行翻动时会影响柜内的环境温度，继而降低甘薯糖化的效率，给甘薯干加工带来不便，故降低了红薯糖化作业的工作效率。

因此，需要一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，解决对甘薯进行糖化过程中不便于对甘薯进行定时翻动且糖化效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，包括柜体，所述所述柜体的顶端固定有风机，所述柜体的一侧内壁固定有吹风盒，所述吹风盒与所述风机之间连通有导管，所述柜体的顶端内壁固定有加热管，所述柜体的顶端安装有控制器，所述柜体的一侧侧壁嵌设有测温器，所述柜体的两侧内壁之间滑动连接有支撑架，所述支撑架的一侧侧壁开设有多个呈等距分布的插槽，所述插槽的内部插接有放置盒，所述放置盒的底端开设有多个均匀分布的通风孔，所述支撑架的底端设置有晃动组件，所述柜体的一侧外壁设置有柜门。

方案中需要说明的是，所述晃动组件包括与所述柜体底端内壁转动连接的转盘，所述转盘的顶端固定有转动杆，所述转动杆的外侧壁套接有移动环，所述移动环的一侧外壁固定有两个对称设置的连接杆，所述支撑架的底端固定有连接板，两个所述连接杆的端部均与所述连接板的一侧侧壁固定，所述柜体的底端安装有与所述转盘同轴连接的驱动电机。

进一步值得说明的是，所述转动杆位于所述转盘顶部偏离圆心的一侧，所述转动杆的外侧壁与所述移动环的内侧壁滑动连接。

更进一步需要说明的是，所述支撑架的两侧外壁分别固定有两个呈对称设置的滑杆，所述柜体的两侧内壁分别开设有两个呈对称设置的滑槽，所述滑杆与对应的所述滑槽滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述插槽的两侧侧壁开设有导向槽，所述放置盒的两侧外壁分别固定有导向杆，所述导向杆与所述导向槽滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述柜体的底端固定有安装架，所述驱动电机的底端与所述安装架的底端内壁固定。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架的横截面呈回字形，所述支撑架与所述转盘之间呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过风机吹风带动柜体内部空气流动，使柜体内部温度更加均匀，提高糖化效果，通过测温器对柜体内部温度进行监控，便于操作人员对甘薯进行糖化加工，通过晃动组件带动支撑架和放置盒进行整体移动，使甘薯在糖化过程中能够进行翻动，使甘薯糖化较为均匀，提高甘薯的口感和质量，具有较好的适用性。

(2)通过控制器带动驱动电机定时转动，能够使支撑架按时来回移动，继而对放置盒内部的甘薯进行翻动，使其糖化较为均匀，提高了糖化效率，且无需人工打开柜门进行操作，达到了恒温加工的目的，糖化过程整体较为自动化，操作较为便捷，节省了人力物力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的柜体内部结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图；

图4为本实用新型的晃动组件结构示意图；

图5为本实用新型的放置盒结构示意图。

图中：1、柜体；2、风机；3、吹风盒；4、导管；5、加热管；6、控制器；7、测温器；8、支撑架；9、插槽；10、放置盒；11、通风孔；12、晃动组件；121、转盘；122、转动杆；123、移动环；124、连接杆；125、连接板；126、驱动电机；13、柜门；14、滑杆；15、滑槽；16、导向槽；17、导向杆；18、安装架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，包括柜体1，柜体1的顶端固定有风机2，柜体1的一侧内壁固定有吹风盒3，吹风盒3与风机2之间连通有导管4，柜体1的顶端内壁固定有加热管5，柜体1的顶端安装有控制器6，柜体1的一侧侧壁嵌设有测温器7，柜体1的两侧内壁之间滑动连接有支撑架8，支撑架8的一侧侧壁开设有多个呈等距分布的插槽9，插槽9的内部插接有放置盒10，放置盒10的底端开设有多个均匀分布的通风孔11，支撑架8的底端设置有晃动组件12，柜体1的一侧外壁设置有柜门13；通过风机2吹风带动柜体1内部空气流动，使柜体1内部温度更加均匀，提高糖化效果，通过测温器7对柜体1内部温度进行监控，便于操作人员对甘薯进行糖化加工，通过晃动组件12带动支撑架8和放置盒10进行整体移动，使甘薯在糖化过程中能够进行翻动，使甘薯糖化较为均匀，提高甘薯的口感和质量，具有较好的适用性。

进一步地如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，晃动组件12包括与柜体1底端内壁转动连接的转盘121，转盘121的顶端固定有转动杆122，转动杆122的外侧壁套接有移动环123，移动环123的一侧外壁固定有两个对称设置的连接杆124，支撑架8的底端固定有连接板125，两个连接杆124的端部均与连接板125的一侧侧壁固定，柜体1的底端安装有与转盘121同轴连接的驱动电机126；通过控制器6带动驱动电机126定时转动，能够使支撑架8按时来回移动，继而对放置盒10内部的甘薯进行翻动，使其糖化较为均匀，提高了糖化效率，且无需人工打开柜门13进行操作，达到了恒温加工的目的，糖化过程整体较为自动化，操作较为便捷，节省了人力物力，提高了生产效率。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，转动杆122位于转盘121顶部偏离圆心的一侧，转动杆122的外侧壁与移动环123的内侧壁滑动连接。

本方案具备以下工作过程：当需要对甘薯进行糖化处理时，打开柜门13，依次抽出多个放置盒10，将甘薯放置在放置盒10内，然后将放置盒10插入支撑架8内部并关上柜门13，操作完成后通过控制器6控制加热管5对柜体1内部进行加热升温，并通过测温器7及时观察和控制柜体1内部温度，加热管5加热时启动风机2对柜体1内部进行吹风，使温度加热较为均匀，甘薯长时间糖化过程中控制器6可控制驱动电机126定时转动，驱动电机126转动时带动转盘121转动，转盘121转动时带动转动杆122转动，转动杆122转动时位于移动环123内部进行来回移动，继而带动移动环123进行前后水平移动，移动环123移动时通过连接杆124和连接板125拉动支撑架8进行来回移动，支撑架8来回移动时带动放置盒10内的甘薯进行翻动，使其糖化较为均匀，提高其口感和品质，甘薯糖化完成后即可打开柜门13抽出放置盒10，取出糖化完成后的甘薯，整体过程较为自动化，操作方便。

根据上述工作过程可知：通过风机2吹风带动柜体1内部空气流动，使柜体1内部温度更加均匀，提高糖化效果，通过测温器7对柜体1内部温度进行监控，便于操作人员对甘薯进行糖化加工，通过晃动组件12带动支撑架8和放置盒10进行整体移动，使甘薯在糖化过程中能够进行翻动，使甘薯糖化较为均匀，提高甘薯的口感和质量，具有较好的适用性。

进一步地如图2和图3所示，值得具体说明的是，支撑架8的两侧外壁分别固定有两个呈对称设置的滑杆14，柜体1的两侧内壁分别开设有两个呈对称设置的滑槽15，滑杆14与对应的滑槽15滑动连接。

进一步地如图2、图3和图5所示，值得具体说明的是，插槽9的两侧侧壁开设有导向槽16，放置盒10的两侧外壁分别固定有导向杆17，导向杆17与导向槽16滑动连接；通过该设置使放置盒10在抽拉时较为稳定，提高了工作人员在取放甘薯时的便捷性。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，柜体1的底端固定有安装架18，驱动电机126的底端与安装架18的底端内壁固定，支撑架8的横截面呈回字形，支撑架8与转盘121之间呈平行设置。

综上：通过控制器6带动驱动电机126定时转动，能够使支撑架8按时来回移动，继而对放置盒10内部的甘薯进行翻动，使其糖化较为均匀，提高了糖化效率，且无需人工打开柜门13进行操作，达到了恒温加工的目的，糖化过程整体较为自动化，操作较为便捷，节省了人力物力，提高了生产效率。

控制器6、驱动电机126、测温器7、风机2和加热管5可采用市场购置且配有电源，控制器6与驱动电机126、测温器7、风机2和加热管5之间电性相连，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，包括柜体(1)，其特征在于，所述柜体(1)的顶端固定有风机(2)，所述柜体(1)的一侧内壁固定有吹风盒(3)，所述吹风盒(3)与所述风机(2)之间连通有导管(4)，所述柜体(1)的顶端内壁固定有加热管(5)，所述柜体(1)的顶端安装有控制器(6)，所述柜体(1)的一侧侧壁嵌设有测温器(7)，所述柜体(1)的两侧内壁之间滑动连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一侧侧壁开设有多个呈等距分布的插槽(9)，所述插槽(9)的内部插接有放置盒(10)，所述放置盒(10)的底端开设有多个均匀分布的通风孔(11)，所述支撑架(8)的底端设置有晃动组件(12)，所述柜体(1)的一侧外壁设置有柜门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，其特征在于：所述晃动组件(12)包括与所述柜体(1)底端内壁转动连接的转盘(121)，所述转盘(121)的顶端固定有转动杆(122)，所述转动杆(122)的外侧壁套接有移动环(123)，所述移动环(123)的一侧外壁固定有两个对称设置的连接杆(124)，所述支撑架(8)的底端固定有连接板(125)，两个所述连接杆(124)的端部均与所述连接板(125)的一侧侧壁固定，所述柜体(1)的底端安装有与所述转盘(121)同轴连接的驱动电机(126)。

3.根据权利要求2所述的一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，其特征在于：所述转动杆(122)位于所述转盘(121)顶部偏离圆心的一侧，所述转动杆(122)的外侧壁与所述移动环(123)的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，其特征在于：所述支撑架(8)的两侧外壁分别固定有两个呈对称设置的滑杆(14)，所述柜体(1)的两侧内壁分别开设有两个呈对称设置的滑槽(15)，所述滑杆(14)与对应的所述滑槽(15)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，其特征在于：所述插槽(9)的两侧侧壁开设有导向槽(16)，所述放置盒(10)的两侧外壁分别固定有导向杆(17)，所述导向杆(17)与所述导向槽(16)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，其特征在于：所述柜体(1)的底端固定有安装架(18)，所述驱动电机(126)的底端与所述安装架(18)的底端内壁固定。

7.根据权利要求6所述的一种甘薯干加工用高温糖化处理装置，其特征在于：所述支撑架(8)的横截面呈回字形，所述支撑架(8)与所述转盘(121)之间呈平行设置。

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