CN210847623U - 一种植物纤维性废弃物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植物纤维废物处理技术领域，具体揭示了一种植物纤维性废弃物发酵罐，包括罐体，罐体右侧的中央固定连接有承重板，罐体内壁的底部转动连接有转轴，转轴的底部贯穿罐体的底部，转轴的顶部固定连接有转动盘，转动盘的表面固定连接有转动杆，转动杆以转盘的中心为圆心呈环形等距设置，转动杆的内壁固定连接有电热丝，罐体顶部的左侧固定连接有密封盖，密封盖内壁的底部活动连接有滑动板，滑动板右侧的中央固定连接有把手，通过设置的转动电机和搅拌叶和搅拌棒，使得罐体内的废弃物能够被搅拌叶上下搅拌，从而使得植物纤维废弃物能够均匀加热，提高了加热后发酵的效率。

Description

一种植物纤维性废弃物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及植物纤维废物处理技术领域，具体为一种植物纤维性废弃物发酵罐。

背景技术

植物纤维是广泛分布在种子植物中的一种厚壁组织，它的细胞细长，两端尖锐，具有较厚的次生壁，壁上常有单纹孔，成熟时一般没有活的原生质体，植物纤维是纤维素与各种营养物质结合生成的丝状或者絮状物，对于植物具有支撑、连接、包裹、充填等作用，广泛存在于植物秆茎、根系、果实、果壳中。

植物纤维的废弃物一般放入到发酵罐内进行处理，分为加热和发酵两个步骤，传统的发酵罐在对植物纤维的废弃物进行加热时，都是通过发酵罐内壁边缘处的电热丝对废弃物进行加热，而对于发酵物中心的废弃物温度则难以控制，从而导致中心部分的废弃物的温度过高或过低，无法让发酵罐内的废弃物均匀受热，降低发酵的效率与发酵的速度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种植物纤维性废弃物发酵罐，具备可让发酵罐内的废弃物均匀受热，发酵速率快等优点，解决了传统发酵管无法让废弃物受热均匀、发酵速率慢的问题。

本实用新型的植物纤维性废弃物发酵罐，包括罐体，罐体右侧的中央固定连接有承重板，罐体内壁的底部转动连接有转轴，转轴的底部贯穿罐体的底部，转轴的顶部固定连接有转动盘，转动盘的表面固定连接有转动杆，转动杆以转盘的中心为圆心呈环形等距设置，转动杆的内壁固定连接有电热丝，罐体顶部的左侧固定连接有密封盖，滑动板内壁的底部活动连接有滑动板，滑动板右侧的中央固定连接有把手，该结构设置，使得电热丝能够对转动盘上左右转动的废弃物进行二次加热，提高了加热后的发酵效率。

本实用新型的植物纤维性废弃物发酵罐，其中承重板顶部的中央固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有搅拌杆，搅拌杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，该结构设置，使得罐体内的废弃物能够被搅拌叶上下搅拌，从而使得废弃能够均匀加热，进一步提高了加热后发酵的效率。

本实用新型的植物纤维性废弃物发酵罐，其中搅拌叶沿转动搅拌杆的水平方向等距排列，搅拌叶表面套接有橡胶垫，搅拌叶的表面固定连接有预热丝，预热丝的表面固定连接有导热垫，该结构设置，使得预热丝能够对废弃物进行加热，从而使得预热丝能够与每一处的废弃物相互接触，保证不同位置的废弃物能够均匀受热。

本实用新型的植物纤维性废弃物发酵罐，其中滑动板的顶部固定连接有滑块，密封盖内壁的顶部开设有滑槽，滑块滑动连接于滑槽内，该结构设置，使得密封盖能够从滑动板内滑出，从而使得滑动板能够对罐体进行密封，防止发酵和加热过程中的废弃物残渣对周围环境造成影响。

本实用新型的植物纤维性废弃物发酵罐，其中滑动板顶部且靠近右侧的位置处活动插接有插块，插块的底部贯穿滑动板的底部，罐体顶部的右侧开设有凹槽，凹槽的大小和形状与插块的大小和形状一致，该结构设置，使得插块能够插接于凹槽内，从而对密封盖进行固定，提高了罐体被密封后的稳定性。

本实用新型的植物纤维性废弃物发酵罐，其中插块的底部固定连接有磁铁，凹槽内壁的底部也固定连接有磁铁，两个磁铁相互吸附，该结构设置，使得两个磁铁能够相互吸附，从而使得插块和凹槽之间连接的更加的稳定，进一步提高了罐体被密封后的稳定性。

1、本实用新型通过设置的通过设置的转动电机和搅拌叶和搅拌棒，使得罐体内的废弃物能够被上下搅拌从而均匀加热，提高了加热后发酵的效率，通过设置的预热丝和导热垫，使得预热丝能够对废弃物进行加热，从而使得预热丝能够与每一处的废弃物相互接触，保证不同位置的废弃物能够均匀受热，通过设置的转动盘和转轴，配合电热丝，使得电热丝能够对转动盘上左右转动的废弃物进行二次加热，进一步提高了加热后的发酵效率。

2、本实用新型通过设置的密封盖和滑动板，配合滑块，使得滑动板能够从密封盖内滑出，从而使得滑动板能够对罐体进行密封，防止发酵和加热过程中的废弃物残渣对周围环境造成影响，通过设置的插块和凹槽，使得插块能够插接于凹槽内，从而对滑动板进行固定，提高了罐体被密封后的稳定性，通过设置的把手和滑动板，使得工作人员能够更加轻松的拉出滑动板，并对罐体进行密封，提高了工作人员在使用过程中的舒适度，通过设置的磁铁和插块，配合凹槽，使得两个磁铁能够相互吸附，从而使得插块和凹槽之间连接更加的稳定，进一步提高了罐体被密封后的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型搅拌杆侧视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、承重板；3、转动电机；4、转轴；5、转动盘；6、转动杆；7、电热丝；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、橡胶垫；11、预热丝；12、导热垫；13、密封盖；131、滑动板；132、滑块；133、滑槽；14、插块；141、凹槽；142、磁铁；15、把手。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的植物纤维性废弃物发酵罐，包括罐体1，罐体1右侧的中央固定连接有承重板2，罐体1内壁的底部转动连接有转轴4，转轴4的底部贯穿罐体1的底部，转轴4的顶部固定连接有转动盘5，转动盘5的表面固定连接有转动杆6，转动杆6以转盘的中心为圆心呈环形等距设置，转动杆6的内壁固定连接有电热丝7，罐体1顶部的左侧固定连接有密封盖13，密封盖13内壁的底部活动连接有滑动板131，滑动板131右侧的中央固定连接有把手15，该结构设置，使得电热丝7能够对转动盘5上左右转动的废弃物进行二次加热，提高了加热后的发酵效率。

承重板2顶部的中央固定连接有转动电机3，转动电机3的输出轴固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8的顶部和底部均固定连接有搅拌叶9，该结构设置，使得罐体1内的废弃物能够被搅拌叶9上下搅拌，从而使得废弃能够均匀加热，进一步提高了加热后发酵的效率。

搅拌叶9沿转动搅拌杆8的水平方向等距排列，搅拌叶9表面套接有橡胶垫10，搅拌叶9的表面固定连接有预热丝11，预热丝11的表面固定连接有导热垫12，该结构设置，使得预热丝11能够对废弃物进行加热，从而使得预热丝11能够与每弃一处的废物相互接触，保证不同位置的废弃物能够均匀受热。

滑动板131的顶部固定连接有滑块132，密封盖13内壁的顶部开设有滑槽133，滑块132滑动连接于滑槽133内，该结构设置，使得滑动板131能够从密封盖13内滑出，从而使得滑动板131能够对罐体1进行密封，防止发酵和加热过程中的废弃物残渣对周围环境造成影响。

滑动板131顶部且靠近右侧的位置处活动插接有插块14，插块14的底部贯穿滑动板131的底部，罐体1顶部的右侧开设有凹槽141，凹槽141的大小和形状与插块14的大小和形状一致，该结构设置，使得插块14能够插接于凹槽141内，从而对滑动板131进行固定，提高了罐体1被密封后的稳定性。

插块14的底部固定连接有磁铁142，凹槽141内壁的底部也固定连接有磁铁142，两个磁铁142相互吸附，该结构设置，使得两个磁铁142能够相互吸附，从而使得插块14和凹槽141连接的更加的稳定，进一步提高了罐体1被密封后的稳定性。

在使用本实用新型时：工作人员先将转轴4和搅拌杆8串联于转动电机3的输出轴上，然后将植物纤维废弃物放入到罐体1内，接着工作人员拉动把手15，带动滑块132在滑槽133内滑动，将滑动板131从密封盖13内拉出，拉动至密封盖13将罐体1的顶部密封时，向下推动插块14，使得插块14插接于凹槽141内，然后让转动电机3开始工作，带动搅拌杆8转动，使得废弃物在搅拌杆8的带动下转动，搅拌杆8表面的预热丝11对废弃物进行预热，并使得废弃物在罐体1内部上下翻滚，保证废弃物受热均匀，然后废弃物落入到转动盘5上，转动盘5在转轴4的带动下转动，从而带动转动盘5表面的废弃物左右转动，此时转动盘5表面的转动杆6和其内部的电热丝7对不同位置的废弃物进行二次加热，至此完成对废弃物的加热和发酵。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种植物纤维性废弃物发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)右侧的中央固定连接有承重板(2)，所述罐体(1)内壁的底部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的底部贯穿罐体(1)的底部，所述转轴(4)的顶部固定连接有转动盘(5)，所述转动盘(5)的表面固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)以转盘的中心为圆心呈环形等距设置，所述转动杆(6)的内壁固定连接有电热丝(7)，所述罐体(1)顶部的左侧固定连接有密封盖(13)，所述密封盖(13)内壁的底部活动连接有滑动板(131)，所述滑动板(131)右侧的中央固定连接有把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维性废弃物发酵罐，其特征在于：所述承重板(2)顶部的中央固定连接有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的顶部和底部均固定连接有搅拌叶(9)。

3.根据权利要求2所述的一种植物纤维性废弃物发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶(9)沿转动搅拌杆(8)的水平方向等距排列，所述搅拌叶(9)表面套接有橡胶垫(10)，所述搅拌叶(9)的表面固定连接有预热丝(11)，所述预热丝(11)的表面固定连接有导热垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种植物纤维性废弃物发酵罐，其特征在于：所述滑动板(131)的顶部固定连接有滑块(132)，所述密封盖(13)内壁的顶部开设有滑槽(133)，所述滑块(132)滑动连接于滑槽(133)内。

5.根据权利要求1所述的一种植物纤维性废弃物发酵罐，其特征在于：所述滑动板(131)顶部且靠近右侧的位置处活动插接有插块(14)，所述插块(14)的底部贯穿滑动板(131)的底部，所述罐体(1)顶部的右侧开设有凹槽(141)，所述凹槽(141)的大小和形状与插块(14)的大小和形状一致。

6.根据权利要求5所述的一种植物纤维性废弃物发酵罐，其特征在于：所述插块(14)的底部固定连接有磁铁(142)，所述凹槽(141)内壁的底部也固定连接有磁铁(142)，两个所述磁铁(142)相互吸附。

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