CN210772926U - 舞台造雪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种舞台造雪机，其包括直线运动机构和旋转运动机构和造雪设备，其中造雪设备包括框架主体、制冰滚筒、水槽、刮刀组件及风机等，而制冰滚筒包括外壳体和内壳体，于内壳体的外周壁上构造有导流叶片，内壳体的两端设有载冷剂的进液口和出液口，且内壳体和外壳体之间形成有供载冷剂流通的第一腔体、第二腔体和第三腔体，而设置的水槽内盛装有可与外壳体的外周面接触的水，于外壳体的转动下，粘附在外壳体外周面的水可因载冷剂的流动而冻结成冰层，通过刮刀组件上的刮刀对冰层进行切屑以形成冰屑，并在风机的作用下将下落的冰屑吹散成雪片飘出。本实用新型的舞台造雪机可提高飘雪的效果，并具有较好的节能效果。

Description

舞台造雪机

技术领域

本实用新型涉及人工造雪技术领域，特别涉及一种舞台造雪机。

背景技术

雪被定义为“单个的冰晶体粒子通过物理的整合和内部的连接而保持的形状”。通常，雪是自然形成的，但是当大自然不具备条件形成降雪时，尤其在一些商业大型室外滑雪场、电影场景、植被保护或者别的需求。此时，就需要使用造雪机进行人工降雪。

人工降雪是模仿天然雪的形成过程，现有的造雪机通常通过可旋转的制冰转筒，并利用制冷剂进入制冰转筒中蒸发吸热而将其转动时所沾附的水冷凝成冰，当冰层厚度逐渐增加至能与刮刀相接触时，被刮刀切削成片状的薄冰掉落并由风机吹散形成雪状。但是在使用时仍存在如下问题：一是，对于相同规格的转筒使用的载冷剂的用量较大且使用率低；二是由于载冷剂在转筒内壁上的流动均匀性差，而导致转筒表面形成的冰层厚度不一致，冷凝结冰不均匀，从而影响造雪效率；三是，由刮刀切削呈片状的薄冰被风机吹散成雪花状效果较差，往往吹散出较大冰片，从而影响造雪效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种舞台造雪机，以可提高造雪效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种舞台造雪机，设于舞台的顶梁上，其包括：

直线运动机构，所述直线运动机构包括与所述顶梁固连的安装架，于所述安装架上装设有丝杠及驱动所述丝杠转动的第一驱动机构，于所述丝杠上螺接有移动底座，于所述第一驱动机构的驱动下，所述移动底座可沿所述丝杠的长度方向移动；

旋转运动机构，所述旋转运动机构包括与所述移动底座固连的回转支撑，及驱动所述回转支撑转动的第二驱动机构，相对于连接所述移动底座的一侧，所述回转支撑的另一侧设有连接架，所述连接架可因所述第二驱动机构的驱动下可随所述回转支撑的转动而转动；

造雪设备，所述造雪设备包括，

框架主体，所述框架主体与所述连接架可拆卸连接；

制冰滚筒，所述制冰滚筒包括枢转设于所述框架主体上的外壳体，和套装于所述外壳体内部的、并与所述外壳体同步转动的内壳体；于所述内壳体的外周壁上构造有导流叶片，于所述内壳体的两端分别密封有内端盖，并于所述内壳体的两端分别构造有载冷剂的进液口和出液口；所述内壳体与两个所述内端盖分别围构成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体分别与所述进液口和所述出液口连通设置，所述内壳体与所述外壳体及所述内端盖围构有第三腔体，所述第一腔体与所述第二腔体均与所述第三腔体连通设置，以可在所述载冷剂流入所述进液口后，依次经由所述第一腔体、所述第三腔体和所述第二腔体后由所述出液口流出，因所述载冷剂于所述进液口至所述出液口的流动，而构成对所述外壳体外周面的蒸发吸热；

水槽及刮刀组件，所述水槽设于所述外壳体的下方，所述刮刀组件包括与所述外壳体呈间隙设置的刮刀，以在所述冰层的厚度超过所述间隙时，所述刮刀因所述外壳体的转动可构成对所述冰层的切屑以形成冰屑；

风机，所述风机设置在所述冰屑下落路径的后方，以可在所述冰屑下落后将所述冰屑吹散成雪片。

进一步的，所述刮刀组件包括固连于所述框架主体上的呈弯折状的导流板，所述刮刀可拆卸的连接于所述导流板的上方。

进一步的，于所述刮刀上成形有若干个圆形的安装孔，对应于各所述安装孔，于所述导流板板成形有条形孔，所述刮刀经由连接件螺接于所述导流板上。

进一步的，于所述刮刀的背面设有加热板。

进一步的，所述刮刀具有齿牙状的切屑刃。

进一步的，于所述框架主体上设有可收纳所述冰屑的收集箱，所述收集箱具有可承接因所述刮刀的切屑而形成的冰屑的进料口，及构成所述雪片吹出的飘雪口，且所述收集箱上构造有进风口，以构成所述风机的风吹入至所述收集箱的内部。

进一步的，于所述收集箱的底部枢转设有若干扰流柱，且各所述扰流柱上均构造有扰流叶片。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的舞台造雪机，通过设置的直线运动机构及旋转运动机构和造雪设备，可使得造雪设备制出的雪花可较大面积的覆盖舞台，从而增强舞台雪花情景的渲染。另外该造雪设备相比于现有技术，不仅可减少载冷剂流通的体积，也即是可使用较少的载冷剂进行循环，而且还可使通入的载冷剂在导流叶片的作用下，更加均匀地与外壳体表面的水进行充分热交换，从而提高外壳体表面形成冰层厚度的均匀性及制冰效率，同时使得刮刀切屑的冰屑更均匀，进而提高飘雪的效率及质量。具有较好的造雪效果，从而具有较好的实用性。

(2)设置的导流板，以便于刮刀切屑的冰屑顺利滑落至收集箱内，能够对冰屑起到导向滑动的作用。

(3)通过设置的条形孔与圆形的安装孔配合，一方面便于刮刀的更换，另一方面便于调节刮刀与外壳体外周面的间隙。

(4)设置的加热板，以可有效防止刮刀上堆积冰渣，从而提高切屑的质量。

(5)刮刀的切屑刃呈齿牙状，以便于进一步提高刮刀的切屑效果和质量。

(6)设置的收集箱，以便于存放切屑后的冰屑，并且便于使得冰屑存放在较封闭的空间内，在收集箱上设置的进风口和飘雪口，可使得冰屑被风机的风经过进风口吹入收集箱内以对冰屑进行吹散，并且经飘雪口吹出以形成雪片。

(7)设置的扰流柱及扰流柱上的扰流叶片，一方面可加快冰屑的破碎，另一方面可对风机吹入的风流进行扰动，从而提高飘雪口吹出的雪片的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的舞台造雪机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的直线运动机构和旋转运动机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的造雪设备的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的造雪设备的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的制冰滚筒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的刮刀组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的扰流柱的结构示意图；

附图标记说明：

1-制冰滚筒，11-外壳体，111-外进液孔，112-外出液孔，12-内壳体，121- 进液口，122-出液口，123-内进液孔，124-内出液孔，125-导流叶片，13-内端盖，14-外端盖，15-转轴，16-轴承，10-第一腔体，20-第二腔体，30-第三腔体；

2-收集箱，21-进风口，22-飘雪口，23-扰流柱，231-转动端，232-扰流叶片；

3-框架主体，31-侧板，32-底板，33-连接板；

4-刮刀组件，41-导流板，411-条形孔，412-固定端，42-加热板，43-刮刀， 5-水槽，6-风机，7-补液池；

101-安装架，102-丝杠，103-第一驱动机构，104-导向柱，105-移动底座， 201-回转支撑，202-第二驱动机构，203-连接架，204-连接柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型的实施例中所提到的载冷剂，是指低温的乙二醇溶液。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种舞台造雪机，设于舞台的顶梁上，其主要结构包括与顶梁固定连接的直线运动机构、及与直线运动机构连接的旋转运动机构和设于旋转机构下方的造雪设备。该造雪设备通过设置的直线运动机构和旋转运动机构可在舞台的上方进行移动和转动，从而使得制出的雪花可较大面积的覆盖在舞台上，从而增强舞台雪花情景的渲染，另外该造雪设备通过设置的可枢转的外壳体和内壳体，以及形成在内壳体和外壳体之间的第一腔体和第二腔体及第三腔体，相比于现有技术，不仅可减少载冷剂流通的体积，也即是可使用较少的载冷剂进行循环，而且还可使通入的载冷剂在导流叶片的作用下，更加均匀地与外壳体表面的水进行充分热交换，从而提高外壳体表面形成冰层厚度的均匀性及制冰效率，同时使得刮刀切屑的冰屑更均匀，进而提高飘雪的效率及质量。

基于上述结构设计思想，本实施例的一种示例性结构如图1所示，其中，前述的直线运动机构包括与顶梁固连的安装架101，于安装架101上装设有丝杠102，且于安装架101上设有与丝杠102平行设置的导向柱104，另外，于丝杠102的一端设有驱动丝杠102转动的第一驱动机构103，且于丝杠102上螺接有移动底座105，该移动底座105上构造有可穿设于导向柱104上的安装孔，及与丝杠102螺接的螺纹孔，以在移动底座105于导向柱104的安装后，并于第一驱动机构103的驱动下，移动底座105可随丝杠102的转动而沿导向柱104 的长度方向导向移动。

本实施例的旋转运动机构包括与移动底座105固连的回转支撑201，及驱动回转支撑201转动的第二驱动机构202，相对于连接移动底座105的一侧，回转支撑201的另一侧设有连接架203，其中，该连接架203通过四个连接柱 204与回转支撑201连接，且该连接柱204为双头螺柱，在第二驱动机构202 的驱动下，连接架203可随回转支撑201的转动而转动。连接架203的截面形状呈几字型，且在连接架203的两端设有与下述造雪设备连接的安装孔。

在此需要说明的是，第一驱动机构和第二驱动机构可为电机或马达。

本实施的造雪设备的主要结构包括框架主体3、制冰滚筒1、水槽5、和刮刀组件4及风机6等。其中，制冰滚筒1内流通有载冷剂，并通过转动的制冰滚筒1与水槽5内的水充分接触，以可在制冰滚筒1的外周面上结成冰层，而刮刀组件4包括与外壳体11呈间隙设置的刮刀43，当冰层的厚度超过该间隙时，刮刀43因外壳体11的转动能够对冰层的切屑以形成冰屑。同时通过设置在冰屑下落路径的后方的风机6对下落的冰屑进行吹散，从而吹散成雪片。

结合图3至图4所示，其中框架主体3包括底板32，及连接在底板32边缘并与底板32垂直的侧板31，和与各侧板31连接的、并与底板32相对设置的顶板，底板32和侧板31及顶板共同围构成腔体。而制冰滚筒1枢转设于该腔体内，且水槽5及刮刀组件4及风机6等亦设于该腔体内。

具体结构上，结合图4至图5所示，前述的制冰滚筒1包括枢转设于框架主体3相对设置的两侧板31上的外壳体11，和套装于外壳体11内部的、并与外壳体11同步转动的内壳体12。其中，于内壳体12的外周壁上构造有导流叶片125，于内壳体12的两端分别密封有内端盖13，并于内壳体12的两端分别构造有载冷剂的进液口121和出液口122；内壳体12与两个内端盖13分别围构成第一腔体10和第二腔体20，第一腔体10和第二腔体20分别与进液口121 和出液口122连通设置，内壳体12与外壳体11及内端盖13围构有第三腔体 30，第一腔体10与第二腔体20均与第三腔体30连通设置，以可在载冷剂流入进液口121后，依次经由第一腔体10、第三腔体30和第二腔体20后由出液口 122流出，因载冷剂于进液口121至出液口122的流动，而能够对外壳体11的外周面进行蒸发吸热。

如图5中所示，于内壳体12的两端分别固连有进液管和出液管，进液管和出液管分别穿设于内端盖13，并外伸至外壳体11的外端盖14外部。进液口121 和出液口122分别成形于进液管和出液管的自由端，也即是外伸于外壳体11的一端。于进液管和出液管的管壁上分别成形有内进液孔123和内出液孔124，内进液孔123和内出液孔124分别构成进液口121与第一腔体10的导通和出液口122与第二腔体20的导通。同时，于内壳体12的外周面上分别形成有外进液孔111和外出液孔112，外进液孔111和外出液孔112分别构成第一腔体10 与第三腔体30的导通及第二腔体20与第三腔体30的导通。以便于形成载冷剂的流通通道。从而使得载冷剂由进液口121依次流入至第一腔体10、第三腔体 30、第二腔体20，并经由出液口122流出至外壳体11外部，以使得载冷剂形成循环的流通通道。

在此需要说明的是，内端盖13的中心形成有通孔，以供进液管或出液管穿过，并且内端盖13上具有可抵紧内壳体12端部的圆锥面及抵接外壳体11内壁的圆柱面，另外，在位于内端盖13外侧的进液管和出液管上套装有垫圈及密封圈，并通过螺母进行紧固。当然，更好的，可在端盖与外壳体11内壁接触的部位可涂抹密封胶，通过圆锥面的密封及密封圈的密封，可有效防止载冷剂的泄漏。

另外，在外伸于外壳体11外部的进液管和出液管出螺接有转轴15，转轴 15上套装有轴承16，从而能够使得外壳体11可相对于框架主体3转动。此外，本实施的制冰滚筒1可通过齿轮传动来实现外壳体11的转动。

上述制冰滚筒1的结构相比于现有技术，不仅可减少载冷剂流通的体积，也即是可使用较少的载冷剂进行循环，而且通过设置在内壳体12外壁上的呈螺旋状的导流叶片125，可使得载冷剂在流经第三腔体30的过程中，能够更加均匀的与外壳体11表面的水进行充分热交换，从而提高外壳体11表面形成冰层厚度的均匀性及制冰效率，同时使得刮刀43切屑的冰屑更均匀，进而提高飘雪的效率及质量。

在本实施例中，前述的水槽5横截面呈等腰梯形状，其设于外壳体11的下方，并且水槽5内盛装有可与外壳体11的外周面接触的水，以在外壳体11的转动下，使得粘附在外壳体11外周面的水可因载冷剂的流动而冻结成冰层。于水槽5的一侧设置有补液池7，对应的，于水槽5中设置有自动补水装置，以可确保水槽5中的水面高度能够始终与外壳的表面接触。

需要说明的是，自动补水装置可采用现有技术中的结构，以能够保持水槽 5中的水面高度。另外，在水槽5的外周壁上可设置加热装置，比如加热管等，可适时的对水槽5进行加热，以避免水槽5中的水被外壳体11中载冷剂，也即是低温乙二醇溶液散发的冷量而凝结成冰，从而使得水槽5内的水不受到低温环境的限制，并且能够充分与外壳体11的外周面进行接触。

本实施例中，由图4结合图6所示，本实施例的刮刀组件4包括固连于框架主体3上的呈弯折状的导流板41，该导流板41的两端构造有圆柱状的固定端412，以便于与侧板31固定连接。而前述的刮刀43可拆卸的连接于导流板 41的上方。具体的，于刮刀43上成形有若干个圆形的安装孔，对应于各安装孔，于导流板41板成形有条形孔411，刮刀43经由连接件螺接于导流板41上。通过设置的条形孔411与圆形的安装孔配合，一方面便于刮刀43的更换，另一方面便于调节刮刀43与外壳体11外周面的间隙。另外设置的导流板41，可使得由刮刀43切屑的冰屑能够顺利滑落至下述的收集箱2内，从而对冰屑能够起到导向滑动的作用，以防止冰屑因风机6吹出的风而到处随意洒落。

为了防止刮刀43长期切屑冰层而堆积冰渣，从而影响后续冰层的切屑，本实施例中，如图6所示，于刮刀43的背面设有加热板42。该加热板42形成有安装孔对应的通孔，从而便于将加热板42与刮刀43通过连接件，比如螺栓螺母组件，将二者螺接在导流板41的上端。通过适当的对加热板42进行加热，从而将热量传递至刮刀43上，如此设置，可有效防止在刮刀43上堆积冰渣，进而可提高切屑的质量。在此，需说明的是，刮刀43具有齿牙状的切屑刃，使得切屑下的冰屑能够快速破碎，从而进一步提高刮刀43的切屑效果和质量。

为了便于刮刀43切屑后的冰屑的存放，本实施例中，由图3结合图7所示，于框架主体3上设有可收纳冰屑的收集箱2，收集箱2具有可承接因刮刀43的切屑而形成的冰屑的进料口，及构成雪片吹出的飘雪口22，且收集箱2上构造有进风口21，以构成风机6的风吹入至收集箱2的内部。其中，在进料口上形成有弯折设置的封挡板，以能够使得冰屑存放在较封闭的空间内，并且使得冰屑能够精准的落入至收集箱2内。同时，设置的进风口21和飘雪口22相对设置，而风机6设置在进风口21的后方，以便于冰屑在风机6的吹风作用下经飘雪口22吹出以形成雪片。

为了使落入收集箱2内的冰屑快速破碎吹散，于收集箱2的底部枢转设有若干扰流柱23，且各扰流柱23上均构造有扰流叶片232。该扰流柱23的结构如图7所示，其包括可枢转于底座上的转动端231，以及成形在扰流柱23外周面上的扰流叶片232。其中，转动端231可通过轴承16连接在底座上或底座的安装板上，在风机6的风力作用下，该扰流柱23能够转动，如此设置，一方面可加快冰屑的破碎，另一方面可对风机6吹入的风流进行扰动，从而提高飘雪口22吹出的雪片的质量。

本实施例的舞台造雪机在工作时，通过往制冰滚筒1内注入循环的载冷剂，并在制冰滚筒1的转动下，使得粘覆在外壳体11表面的水冷凝成冰层，当冰层的厚度超出刮刀43与外壳体11表面设置的厚度时，刮刀43切屑冰层形成冰屑，并落入至收集箱2内，在风机6的风力作用及扰流柱23的扰动下，将落入至收集箱2内的冰屑吹散成雪花，经飘雪口22吹出。并通过设置的直线运动机构及旋转运动机构，可实现飘出的雪花可移动和转动，从而可较大面积的覆盖舞台，进而增强舞台雪花情景的渲染。

本实用新型的舞台造雪机相比于现有技术，通过设置的造雪设备不仅可减少载冷剂流通的体积，也即是使用相同用量的载冷剂，可制出更多的冰，以可节省载冷剂的用量，减小能耗，而且还可是通入的载冷剂在导流叶片125的作用下，更加均匀地与外壳体11表面的水进行充分热交换，从而提高外壳体11 表面形成冰层厚度的均匀性及制冰效率，同时使得刮刀43切屑的冰屑更均匀，进而提高飘雪的效率及质量，另外通过设置的直线运动机构及旋转运动机构，可使得制出的雪花肆意飘洒，从而提高对舞台雪花情景的渲染，并有着较好的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种舞台造雪机，设于舞台的顶梁上，其特征在于包括：

直线运动机构，所述直线运动机构包括与所述顶梁固连的安装架(101)，于所述安装架(101)上装设有丝杠(102)及驱动所述丝杠(102)转动的第一驱动机构(103)，于所述丝杠(102)上螺接有移动底座(105)，于所述第一驱动机构(103)的驱动下，所述移动底座(105)可沿所述丝杠(102)的长度方向移动；

旋转运动机构，所述旋转运动机构包括与所述移动底座(105)固连的回转支撑(201)，及驱动所述回转支撑(201)转动的第二驱动机构(202)，相对于连接所述移动底座(105)的一侧，所述回转支撑(201)的另一侧设有连接架(203)，所述连接架(203)可因所述第二驱动机构(202)的驱动下可随所述回转支撑(201)的转动而转动；

造雪设备，所述造雪设备包括，

框架主体(3)，所述框架主体(3)与所述连接架(203)可拆卸连接；

制冰滚筒(1)，所述制冰滚筒(1)包括枢转设于所述框架主体(3)上的外壳体(11)，和套装于所述外壳体(11)内部的、并与所述外壳体(11)同步转动的内壳体(12)；于所述内壳体(12)的外周壁上构造有导流叶片(125)，于所述内壳体(12)的两端分别密封有内端盖(13)，并于所述内壳体(12)的两端分别构造有载冷剂的进液口(121)和出液口(122)；所述内壳体(12)与两个所述内端盖(13)分别围构成第一腔体(10)和第二腔体(20)，所述第一腔体(10)和所述第二腔体(20)分别与所述进液口(121)和所述出液口(122)连通设置，所述内壳体(12)与所述外壳体(11)及所述内端盖(13)围构有第三腔体(30)，所述第一腔体(10)与所述第二腔体(20)均与所述第三腔体(30)连通设置，以可在所述载冷剂流入所述进液口(121)后，依次经由所述第一腔体(10)、所述第三腔体(30)和所述第二腔体(20)后由所述出液口(122)流出，因所述载冷剂于所述进液口(121)至所述出液口(122)的流动，而构成对所述外壳体(11)外周面的蒸发吸热；

水槽(5)及刮刀组件(4)，所述水槽(5)设于所述外壳体(11)的下方，所述刮刀组件(4)包括与所述外壳体(11)呈间隙设置的刮刀(43)，以在冰层的厚度超过所述间隙时，所述刮刀(43)因所述外壳体(11)的转动可构成对所述冰层的切屑以形成冰屑；

风机(6)，所述风机(6)设置在所述冰屑下落路径的后方，以可在所述冰屑下落后将所述冰屑吹散成雪片。

2.根据权利要求1所述的舞台造雪机，其特征在于：所述刮刀组件(4)包括固连于所述框架主体(3)上的呈弯折状的导流板(41)，所述刮刀(43)可拆卸的连接于所述导流板(41)的上方。

3.根据权利要求2所述的舞台造雪机，其特征在于：于所述刮刀(43)上成形有若干个圆形的安装孔，对应于各所述安装孔，于所述导流板(41)板成形有条形孔(411)，所述刮刀(43)经由连接件螺接于所述导流板(41)上。

4.根据权利要求3所述的舞台造雪机，其特征在于：于所述刮刀(43)的背面设有加热板(42)。

5.根据权利要求1所述的舞台造雪机，其特征在于：所述刮刀(43)具有齿牙状的切屑刃。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的舞台造雪机，其特征在于：于所述框架主体(3)上设有可收纳所述冰屑的收集箱(2)，所述收集箱(2)具有可承接因所述刮刀(43)的切屑而形成的冰屑的进料口，及构成所述雪片吹出的飘雪口(22)，且所述收集箱(2)上构造有进风口(21)，以构成所述风机(6)的风吹入至所述收集箱(2)的内部。

7.根据权利要求6所述的舞台造雪机，其特征在于：于所述收集箱(2)的底部枢转设有若干扰流柱(23)，且各所述扰流柱(23)上均构造有扰流叶片(232)。

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