CN210772224U

CN210772224U - 炭黑生产尾气燃烧炉

Info

Publication number: CN210772224U
Application number: CN201921247301.9U
Authority: CN
Inventors: 郑昆明; 王典; 张玉军
Original assignee: Qingzhou Boao Carbon Black Co ltd
Current assignee: Qingzhou Boao Carbon Black Co ltd
Priority date: 2019-08-05
Filing date: 2019-08-05
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-08-05

Abstract

本实用新型公开了炭黑生产尾气燃烧炉，涉及到炭黑生产相关装置技术领域，包括燃烧炉、控制箱和底板，燃烧炉和控制箱均设置在底板上，燃烧炉内由右至左依次设置有装置腔、燃烧腔、回炉腔、过渡腔和排放腔，装置腔内设置有引燃装置，引燃装置包括气泵、容放箱和引燃管，引燃管一端安装在容放箱内，气泵安装在引燃管一端，容放箱内通过螺栓安装有加热板，加热板设置在引燃管底部，引燃管另一端安装有点火器，控制箱上设置有接线插头和开关组，接线插头通过电线与开关组连接，开关组通过电线分别与气泵、加热板和点火器连接，具有燃烧彻底，方便回收的特点。

Description

炭黑生产尾气燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及炭黑生产相关装置技术领域，特别涉及炭黑生产尾气燃烧炉。

背景技术

炭黑是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10~3000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂，炭黑生产中会产生大量尾气，尾气内存在许多有害气体，为了处理这些气体一般需要使用尾气燃烧炉进行燃烧处理，尾气燃烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，但是现在的尾气燃烧炉大都存在一定的不足，一方面，普通的尾气燃烧炉大都是一种燃料供能，因此这种燃料不足时无法正常工作，另一方面，对尾气的处理经常出现燃烧不彻底的情况发生，因此现在需要炭黑生产尾气燃烧炉来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供炭黑生产尾气燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的供能燃料单一，燃烧不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炭黑生产尾气燃烧炉，包括燃烧炉、控制箱和底板，所述燃烧炉和所述控制箱均设置在所述底板上，所述燃烧炉内由右至左依次设置有装置腔、燃烧腔、回炉腔、过渡腔和排放腔，所述装置腔内设置有引燃装置，所述引燃装置包括气泵、容放箱和引燃管，所述引燃管一端安装在所述容放箱内，所述气泵安装在所述引燃管一端，所述容放箱内通过螺栓安装有加热板，所述加热板设置在所述引燃管底部，所述引燃管另一端安装有点火器，所述控制箱上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线分别与所述气泵、所述加热板和所述点火器连接。

优选的，所述引燃管顶部熔接有转换管，所述转换管顶部熔接有进料管，所述转换管内设置有雾化头，所述雾化头安装在所述进料管底部，所述引燃管的内壁上焊接有单向气阀，所述单向气阀设置在所述转换管与所述点火器之间。

优选的，所述单向气阀内设置有内腔，所述内腔的内壁两侧分别设置有进气口和排气槽，所述内腔的内壁上通过弹簧焊接有挡片，所述挡片一侧贴近所述进气口内侧。

优选的，所述过渡腔内设置有连接管，所述连接管一端设置在所述回炉腔一侧顶部，所述连接管另一端设置在所述排放腔一侧底部。

优选的，所述排放腔侧内壁上由上而下依次安装有海绵板、活性炭板和过滤网板，所述排放腔顶部熔接有排气管。

优选的，所述燃烧腔顶部熔接有进气管，所述回炉腔的内壁上安装有回炉管，所述回炉管一端熔接在所述进气管一侧，所述排放腔底部设置有排灰口，所述燃烧腔与所述回炉腔之间设置有连通口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型燃烧尾气时，通过引燃装置能够对液体燃料或者气体燃料进行引燃，因此能够防止出现一种燃料不足而导致的无法持续工作的情况发生；

2、燃烧后的气体能够通过连通口，经过燃烧后的尾气通过连通口能够进入回炉腔内，燃烧完毕后的气体一直上升通过连接管能够进入排放腔内，经过过滤网和活性炭板能够完成过滤净化，最终通过排气管排出，未完全燃烧的气体能够通过回炉管流回进气管内，因此能够被二次燃烧，因此能够保证燃烧彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构的燃烧炉剖面视图。

图2为本实用新型结构的引燃装置剖面视图。

图3为本实用新型结构的单向气阀剖面图。

图4为本实用新型结构的正视图。

图中：1、燃烧炉；2、控制箱；3、底板；4、装置腔；5、燃烧腔；6、回炉腔；7、过渡腔；8、排放腔；9、气泵；10、容放箱；11、引燃管；12、加热板；13、点火器；14、进气管；15、回炉管；16、接线插头；17、开关组；18、转换管；19、进料管；20、雾化头；21、单向气阀；22、进气口；23、排气槽；24、弹簧；25、挡片；26、连接管；27、海绵板；28、活性炭板；29、过滤网板；30、排气管；31、排灰口；32、连通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的炭黑生产尾气燃烧炉，包括燃烧炉1、控制箱2和底板3，燃烧炉1和控制箱2均设置在底板3上，燃烧炉1内由右至左依次设置有装置腔4、燃烧腔5、回炉腔6、过渡腔7和排放腔8，装置腔4内设置有引燃装置，引燃装置包括气泵9、容放箱10和引燃管11，引燃管11一端安装在容放箱10内，气泵9安装在引燃管11一端，容放箱10内通过螺栓安装有加热板12，加热板12设置在引燃管11底部，引燃管11另一端安装有点火器13，引燃管11顶部熔接有转换管18，转换管18顶部熔接有进料管19，转换管18内设置有雾化头20，雾化头20安装在进料管19底部，引燃管11的内壁上焊接有单向气阀21，单向气阀21设置在转换管18与点火器13之间，单向气阀21内设置有内腔，内腔的内壁两侧分别设置有进气口22和排气槽23，内腔的内壁上通过弹簧24焊接有挡片25，挡片25一侧贴近进气口22内侧，燃烧腔5顶部熔接有进气管14，通过引燃装置能够对液体燃料或者气体燃料进行引燃，将燃料通过进料管19投入到转换管18内，液体燃料通过雾化头20能够被打碎成雾状燃料，气泵9能够将空气吹入引燃管11内，气体经过加热板12上方能够被加热，因此能够方便引燃，通过单向气阀21后能够将雾状燃料想引燃管11一端吹出，通过点火器13进行引燃，因此产生的火焰能够喷到燃烧腔5，通过进气管14引入尾气，因此尾气能够被火焰燃烧。

结合图1和图4所示，回炉腔6的内壁上安装有回炉管15，回炉管15一端熔接在进气管14一侧，控制箱2上设置有接线插头16和开关组17，接线插头16通过电线与开关组17连接，开关组17通过电线分别与气泵9、加热板12和点火器13连接，过渡腔7内设置有连接管26，连接管26一端设置在回炉腔6一侧顶部，连接管26另一端设置在排放腔8一侧底部，排放腔8侧内壁上由上而下依次安装有海绵板27、活性炭板28和过滤网板29，排放腔8顶部熔接有排气管30，排放腔8底部设置有排灰口31，燃烧腔5与回炉腔6之间设置有连通口32，燃烧后的气体能够通过连通口32，经过燃烧后的尾气通过连通口32能够进入回炉腔6内，燃烧完毕后的气体一直上升通过连接管26能够进入排放腔8内，经过过滤网和活性炭板28能够完成过滤净化，最终通过排气管30排出，未完全燃烧的气体能够通过回炉管15流回进气管14内，因此能够被二次燃烧。

本实用工作原理：本实用新型燃烧尾气时，首先将接线插头16接入外接电源，然后启动各个用电器，通过引燃装置能够对液体燃料或者气体燃料进行引燃，将燃料通过进料管19投入到转换管18内，液体燃料通过雾化头20能够被打碎成雾状燃料，气泵9能够将空气吹入引燃管11内，气体经过加热板12上方能够被加热，因此能够方便引燃，通过单向气阀21后能够将雾状燃料想引燃管11一端吹出，通过点火器13进行引燃，因此产生的火焰能够喷到燃烧腔5，通过进气管14引入尾气，因此尾气能够被火焰燃烧，燃烧后的气体能够通过连通口32，经过燃烧后的尾气通过连通口32能够进入回炉腔6内，燃烧完毕后的气体一直上升通过连接管26能够进入排放腔8内，经过过滤网和活性炭板28能够完成过滤净化，最终通过排气管30排出，未完全燃烧的气体能够通过回炉管15流回进气管14内，因此能够被二次燃烧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.炭黑生产尾气燃烧炉，包括燃烧炉（1）、控制箱（2）和底板（3），其特征在于：所述燃烧炉（1）和所述控制箱（2）均设置在所述底板（3）上，所述燃烧炉（1）内由右至左依次设置有装置腔（4）、燃烧腔（5）、回炉腔（6）、过渡腔（7）和排放腔（8），所述装置腔（4）内设置有引燃装置，所述引燃装置包括气泵（9）、容放箱（10）和引燃管（11），所述引燃管（11）一端安装在所述容放箱（10）内，所述气泵（9）安装在所述引燃管（11）一端，所述容放箱（10）内通过螺栓安装有加热板（12），所述加热板（12）设置在所述引燃管（11）底部，所述引燃管（11）另一端安装有点火器（13），所述控制箱（2）上设置有接线插头（16）和开关组（17），所述接线插头（16）通过电线与所述开关组（17）连接，所述开关组（17）通过电线分别与所述气泵（9）、所述加热板（12）和所述点火器（13）连接。

2.根据权利要求1所述的炭黑生产尾气燃烧炉，其特征在于：所述引燃管（11）顶部熔接有转换管（18），所述转换管（18）顶部熔接有进料管（19），所述转换管（18）内设置有雾化头（20），所述雾化头（20）安装在所述进料管（19）底部，所述引燃管（11）的内壁上焊接有单向气阀（21），所述单向气阀（21）设置在所述转换管（18）与所述点火器（13）之间。

3.根据权利要求2所述的炭黑生产尾气燃烧炉，其特征在于：所述单向气阀（21）内设置有内腔，所述内腔的内壁两侧分别设置有进气口（22）和排气槽（23），所述内腔的内壁上通过弹簧（24）焊接有挡片（25），所述挡片（25）一侧贴近所述进气口（22）内侧。

4.根据权利要求1所述的炭黑生产尾气燃烧炉，其特征在于：所述过渡腔（7）内设置有连接管（26），所述连接管（26）一端设置在所述回炉腔（6）一侧顶部，所述连接管（26）另一端设置在所述排放腔（8）一侧底部。

5.根据权利要求1所述的炭黑生产尾气燃烧炉，其特征在于：所述排放腔（8）侧内壁上由上而下依次安装有海绵板（27）、活性炭板（28）和过滤网板（29），所述排放腔（8）顶部熔接有排气管（30）。

6.根据权利要求1所述的炭黑生产尾气燃烧炉，其特征在于：所述燃烧腔（5）顶部熔接有进气管（14），所述回炉腔（6）的内壁上安装有回炉管（15），所述回炉管（15）一端熔接在所述进气管（14）一侧，所述排放腔（8）底部设置有排灰口（31），所述燃烧腔（5）与所述回炉腔（6）之间设置有连通口（32）。