CN210772181U - 一种冷却式节能燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种冷却式节能燃烧器，属于燃烧器领域。该冷却式节能燃烧器包括天然气储存管、法兰、天然气运送管和防烧毁套管，天然气储存管与天然气运送管焊接为一体，法兰与防烧毁套管焊接为一体，法兰内孔与天然气储存管的连接固定通过固定花键实现，法兰内孔与天然气储存管之间的间隙为冷却空气进气通道，天然气运送管内径上设置有天然气喷射管，其端头位置设置有天然气喷射管喷头，天然气运送管穿过防烧毁套管，并与之固定为一体。本实用新型具有火焰射流长、力度强，天然气燃烧充分，使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧器领域，特别涉及一种冷却式节能燃烧器。
背景技术
传统炭素焙烧炉用燃烧器装置称之为文丘里烧嘴，该文丘里烧嘴火力强度弱、火焰呈团火状，炉室升温速度慢，致使碳素制品加热不均匀，导致碳素制品的质量不达标，甚至出现碳素制品被烧毁、破坏炉室内壁结构及碳素制品焙烧托架等现象，由于烧嘴火力不够，碳素制品挥发分没有得到充分的燃烧利用。
此外，传统文丘里烧嘴本身也存在质量缺陷，使用寿命较短，一般在3-6个月，并且在使用中维护起来费时费力，经常需要焙烧工去维修，耗费了大量的人工成本。目前市面上常用的传统焙烧炉文丘里烧嘴其质量、功能、样式大致相同。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有文丘里烧嘴存在的缺陷，提供一种具有火焰射流长、力度强，天然气燃烧充分，使用寿命长的冷却式节能燃烧器。
本实用新型的技术方案为：一种冷却式节能燃烧器，包括天然气储存管、法兰、天然气运送管和防烧毁套管。天然气储存管与天然气运送管焊接为一体，法兰与防烧毁套管焊接为一体，法兰内孔与天然气储存管的连接固定通过花键实现，固定花键为三个，沿法兰内孔呈180度等距离放置。法兰内孔与天然气储存管之间的间隙为冷却空气进气通道，在进气通道法兰的端面上设置有手柄调节片，通过螺丝固定在法兰端面上，通过手柄调节片的移动，来调节空气进气量。天然气运送管内径上设置有天然气喷射管，其端头位置设置有天然气喷射管喷头，天然气运送管穿过防烧毁套管，并与之固定为一体。在天然气存储管端口处设置有连接天然气软管的连接头，在靠近螺纹连接头处设置有接头扳手用固定方键。
本实用新型与已有燃烧器相比从结构上发生了重大改变，在充分了解文丘里烧嘴的缺点和不足的基础上，跳出了文丘里烧嘴的产品内置结构，在冷却式节能燃烧器技术上采用了能量储能过程、能量输送过程、能量喷射过程三个阶段。考虑到燃烧器需要耐高温的原因，设计了防烧毁套管、防烧毁喷头，采用了高强度耐高温材质的不锈钢材质，组成一套完整的防护体系来增加冷却式节能燃烧器的使用寿命。
本实用新型具有如下有益效果：
（1）本实用新型综合了冷却式节能燃烧器的整体结构，从中设计了天然气、冷却空气的进气比例，使天然气能够充分的燃烧利用，并且在冷却空气快速被天然气对比后燃烧运动的过程中也降低了冷却式节能燃烧器自身的温度，具有火焰射流长、力度强，天然气燃烧充分，使碳素制品的挥发分也能充分的燃烧，真正起到节能、减排、降耗、高效的作用。
（2）本实用新型在使用中有效提高对碳素制品的整体焙烧质量，使碳素制品的一级品出品合格率显著提升。
（3）本实用新型克服了现有文丘里烧嘴寿命短、不能充分燃烧天然气、功耗大、火焰短、火力弱，致使碳素制品挥发分不能充分燃烧，浪费资源并对大气造成严重污染的问题，提高了碳素合格产品出品率，延长了焙烧炉的使用寿命，在1200°左右的高温下能连续工作6-12个月。
（4）本实用新型克服了文丘里烧嘴维修率高，焙烧工人工维修成本大，劳动强度高的问题，实现了零维修率，且降低了人工维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1.天然气进气口；2. 天然气软管接头；3. 接头扳手用固定方键；4. 天然气储存管； 5. 固定花键；6. 手柄调节片； 7. 固定螺钉； 8. 防烧毁套管；9. 天然气喷射管；10. 喷射管喷头；11.高速气流预混区；12、天然气出口；13.冷却空气出气通道；14. 天然气运送管； 15. 法兰； 16. 冷却空气进气通道。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式结合附图加以说明。
如图1所示，一种冷却式节能燃烧器，包括天然气储存管4、法兰15、天然气运送管14和防烧毁套管8。天然气储存管4与天然气运送管14焊接为一体，法兰15与防烧毁套管8焊接为一体，法兰内孔与天然气储存管4的连接固定通过固定花键5实现，固定花键为三个，沿法兰内孔呈180度等距离放置。法兰内孔与天然气储存管4之间的间隙为冷却空气进气通道16，在进气通道法兰15的端面上设置有手柄调节片6，通过螺丝7固定在法兰端面上，通过手柄调节片的移动，来调节冷却空气进气量。天然气运送管14内径上设置有天然气喷射管9，其端头位置设置有天然气喷射管喷头10，天然气运送管14穿过防烧毁套管8，并与之固定为一体。在天然气存储管4端口处设置有连接天然气软管连接头，在靠近连接头处设置有接头扳手用固定方键，用于安装连接天然气软管时，接头扳手固定天然气储存管4。
所述的法兰15采用国标304（0Cr18Ni9）不锈钢材质的直径Φ150mm法兰盘；防烧毁套管8采用国标310S（0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2）不锈钢材质；固定花键5及相对应键槽也同样呈三角稳定状安装放置。
所述天然气储存管4采用国标310S（0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2）不锈钢材质；所述天然气运送管14采用国标304（0Cr18Ni9）不锈钢材质；
本实用新型天然气储存管与天然气运送管焊接为一体，天然气运送管14从防烧毁套管8中心穿过，由固定花键5按设计尺寸将法兰和天然气储存管4、天然气运送管14固定组装成一套完整的冷却式节能燃烧器，法兰内孔与天然气储存管之间的间隙为冷却空气进气通道，通过防烧毁套管与天然气运送管这两个部件的链接空隙，即冷却空气通道，成为了天然气快速燃烧时吸入氧气供给的重要气流通道，并且冷却式燃烧器在焙烧炉1200°的高温下连续工作时，防回火烧毁喷头出口处形成高速气流预混区11，高速的冷气流从气流通道快速穿堂而过时也成为了冷却燃烧器的重要环节，可有效延长了碳素焙烧炉用冷却式节能燃烧器的使用寿命。
本实用新型与普通文丘里烧嘴效果比较表
Claims (4)
1.一种冷却式节能燃烧器，其特征在于，该冷却式节能燃烧器包括天然气储存管、法兰、天然气运送管和防烧毁套管，天然气储存管与天然气运送管焊接为一体，法兰与防烧毁套管焊接为一体，法兰内孔与天然气储存管的连接固定通过固定花键实现，法兰内孔与天然气储存管之间的间隙为冷却空气进气通道，天然气运送管内径上设置有天然气喷射管，其端头位置设置有天然气喷射管喷头，天然气运送管穿过防烧毁套管，并与之固定为一体。
2.根据权利要求1所述一种冷却式节能燃烧器，其特征在于，所述的固定花键为三个，沿法兰内孔呈180度等距离放置。
3.根据权利要求1所述一种冷却式节能燃烧器，其特征在于，所述的在进气通道法兰的端面上设置有手柄调节片，通过螺丝固定在法兰端面上，通过手柄调节片的移动，来调节空气进气量。
4.根据权利要求1所述一种冷却式节能燃烧器，其特征在于，在天然气存储管端口处设置有连接天然气软管的连接头，在靠近螺纹连接头处设置有接头扳手用固定方键。
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