CN210772065U - 用于隧道灯的铝型材散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及散热器领域，特别涉及到用于隧道灯的铝型材散热器。包括铝型材本体，铝型材本体包括有主导热板与散热条，所述主导热板包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有螺丝孔和导线孔，所述散热条与主导热板一体成型，所述散热条有多个并且各个散热条的高度为统一高度，在所述散热条相对的两侧面对应设有多个散热齿槽，在导热表面相对较长的两侧表面上对应设有预压凸条。通过本实用新型一种用于隧道灯的铝型材散热器，使得其达到隧道中的安装要求，又能达到灯的散热效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及散热器领域，特别涉及到用于隧道灯的铝型材散热器。
【背景技术】
目前市场上针对铝型材散热器形式各种各样，特别是针对LED发光灯的散热器也是各类繁多。特别是隧道灯，LED灯发热量巨大，而且由于体积限制，并且本案是应用在隧道的中部位置，所以散热就显得特别重要，本案就是居于目前的状况下作出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种散热效果优良，可以在不采用其它辅助散热手段的情况下，能达到隧道灯的散热要求。
针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：包括铝型材本体1，铝型材本体1包括有主导热板2与散热条3，所述主导热板2包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有螺丝孔21和导线孔22，所述散热条3与主导热板2一体成型，所述散热条3有多个并且各个散热条3的高度为统一高度，在所述散热条3相对的两侧面对应设有多个散热齿槽4，在导热表面相对较长的两侧表面上对应设有预压凸条5。
优选的，在所述主导热板2的导热表面上划分有重点导热部23和非重点导热部24。
优选的，所述重点导热部23分为三个区，分别为中间区、左侧区和右侧区。
优选的，所述重点导热部23的厚度为6mm，非重点导热部24的厚度为3mm。
优选的，所述散热条3的高度为26mm。
优选的，所述散热条3的宽度由底部到顶部逐渐变簿。
优选的，所述每一个散热条3的散热齿槽4对数在7-11个，散热齿槽4的槽面倾斜角度为60度。
优选的，所述预压凸条5的高度为2mm。
本实用新型一种用于隧道灯的铝型材散热器的有益效果如下：
本案通过设置铝型材本体，与统一高度的散热条，以适应隧道的安装位置，为解决在规定的体积的条件下，在散热条相对的两侧面对应设有多个散热齿槽，并且设置的预压凸条，在安装时，在螺钉的作用下使导热表面压紧发热件，使之以后使用过程中，始终保持紧密接触，不会在长期振动时松动，使传热保持最佳工作效果。
特别的，在所述主导热板的导热表面上划分有重点导热部和非重点导热部，该重点导热部与发热量大的元件接触，使得发出的热量能够及时的传出，能够完成设计的传热效率。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体示意图之一。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的立体示意图之二。
【具体实施方式】
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
一种用于隧道灯的铝型材散热器的最佳实施方式:
用于隧道灯的铝型材散热器，包括铝型材本体1，铝型材本体1包括有主导热板2与散热条3。所述主导热板2包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有螺丝孔21和导线孔22，电源线6从导线孔22中伸出并连接与灯电连接。所述散热条3与主导热板2一体成型，所述散热条3有多个并且各个散热条3的高度为统一高度，散热条3设置成统一高度，是为了符合安装空间，在本案中，所述散热条3的高度为26mm，即能达到散热效果，又能符合要求。
在所述散热条3相对的两侧面对应设有多个散热齿槽4，所述每一个散热条3的散热齿槽4对数在7-11个。设置的这些数量的散热齿槽4，散热齿槽4的槽面倾斜角度为60度，使其散热表面积达到最佳，能发挥最佳的散热效果。
此外，在导热表面相对较长的两侧表面上对应设有预压凸条5，所述预压凸条5的高度为2mm。在安装时，在螺钉的作用下使导热表面压紧发热件，而预压凸条5与安装部件始终保持着一定的反弹力，使之以后使用过程中，始终保持紧密接触，不会在长期振动时松动，使传热保持最佳工作效果。
为了节省材料，又能达到散热效果，在所述主导热板2的导热表面上划分有重点导热部23和非重点导热部24，所述重点导热部23分为三个区，分别为中间区、左侧区和右侧区，所述重点导热部23的厚度为6mm，所述非重点导热部24的厚度为3mm。所述的螺丝孔21设置在所述的中间区、左侧区和右侧区。这样该重点导热部与发热量大的元件接触，使得发出的热量能够及时的传出，能够完成设计的传热效率。而且同时也与螺丝连接，起着连接作用，也起着主要导热作用。
所述散热条3的宽度由底部到顶部逐渐变簿，如图所示，宽度由底部到顶部逐渐变簿，能使其进一步省材料，也能进一步增加散热空间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：包括铝型材本体(1)，铝型材本体(1)包括有主导热板(2)与散热条(3)，所述主导热板(2)包括与半导体表面相接触的导热表面，在导热表面上分别设有螺丝孔(21)和导线孔(22)，所述散热条(3)与主导热板(2)一体成型，所述散热条(3)有多个并且各个散热条(3)的高度为统一高度，在所述散热条(3)相对的两侧面对应设有多个散热齿槽(4)，在导热表面相对较长的两侧表面上对应设有预压凸条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：在所述主导热板(2)的导热表面上划分有重点导热部(23)和非重点导热部(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：所述重点导热部(23)分为三个区，分别为中间区、左侧区和右侧区。
4.根据权利要求3所述的一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：所述重点导热部(23)的厚度为6mm，非重点导热部(24)的厚度为3mm。
5.根据权利要求4所述的一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：所述散热条(3)的高度为26mm。
6.根据权利要求5所述的一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：所述散热条(3)的宽度由底部到顶部逐渐变簿。
7.根据权利要求1所述的一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：所述每一个散热条(3)的散热齿槽(4)对数在7-11个，散热齿槽的槽面倾斜角度为60度。
8.根据权利要求1所述的一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：所述预压凸条(5)的高度为2mm。
9.根据权利要求3所述的一种用于隧道灯的铝型材散热器，其特征在于：所述的螺丝孔(21)设置在所述的中间区、左侧区和右侧区。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-09-17 CN CN201921547106.8U patent/CN210772065U/zh active Active
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