CN210770992U - 一种可变截面的涡流导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可变截面的涡流导流装置，涉及管道导流领域；其结构包括具有多个扇叶的可调扇叶机构和驱动扇叶翻转的翻转驱动机构；各所述扇叶绕管道的轴线排列设置；所述扇叶配设有翻转转轴，所述翻转转轴沿管道的径向设置；本实用新型通过可调扇叶机构与翻转驱动机构的各个部件的相互配合，使得管道内的多个扇叶往复翻转，管道的流通横截面积发生变化，增加管道内流速的同时形成涡流气旋进一步加速气流，气流增速带走杂质，防止杂质在管道内沉淀。

Description

一种可变截面的涡流导流装置

技术领域

本实用新型涉及管道导流领域，具体而言，涉及一种可变截面的涡流导流装置。

背景技术

排气管道广泛应用于工业和生活中，主要用于排放住宅厨房炊事活动产生的油烟气或者卫生间浊气以及工业产生的废气，能够有效的从室内将气体转移到室外，使得气体不滞留，有效且保证室内的空气质量。

但是在带来便利的同时，随着使用时间的增长以及管道长度加长，管道内流通气压降低，流速减小且传输的管道较长会导致大量的杂质沉淀在管道上包括二氧化硫、颗粒以及油烟等，容易造成管道的堵塞，影响了排放的质量，滋生细菌蚊虫，且因为排气管道结构的原因，不利于人员清洗。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可变截面的涡流导流装置，旨在改善现有技术中管道内流通气压降低，流速减小且传输的管道较长会导致大量的杂质沉淀在管道上包括二氧化硫、颗粒以及油烟等的技术问题的技术问题。

一种可变截面的涡流导流装置，包括具有多个扇叶的可调扇叶机构和驱动扇叶翻转的翻转驱动机构；各所述扇叶绕管道的轴线排列设置；所述扇叶配设有翻转转轴，所述翻转转轴沿管道的径向设置。

进一步的，各所述扇叶围绕管道中心轴依次环形重叠排列设置。

进一步的，所述可调扇叶机构包括多个驱动各所述翻转转轴转动的杠杆，以及多个驱动各所述杠杆一端下压的压杆；各所述压杆与各所述杠杆连接处设有第一转轴，各所述压杆一端通过第一转轴与各所述杠杆转轴连接，各所述压杆另一端设有第二转轴。

进一步的，所述翻转转轴、第一转轴与第二转轴两两之间相互平行。

进一步的，所述翻转驱动机构包括驱动各所述压杆的从动圈，与从动圈内侧固定连接的连接架，设于连接架下方的弹性部件，与从动圈内侧间隙配合的限位套管，以及设于从动圈外侧的支撑套管；各所述压杆通过第二转轴与从动圈相连接。

进一步的，所述弹性部件下端支撑于限位套管底壁，所述限位套管与支撑套管固定连接。

进一步的，所述支撑套管上端均匀分布有多个与各所述翻转转轴位置相对应的第一穿孔。

进一步的，所述限位套管上端设有多个对连接架限位的限位轨道。

进一步的，所述翻转驱动机构还包括驱动从动圈升降的牵引绳，对牵引绳起导向作用的导向机构，带动牵引绳往复运动的往复机构，驱动往复机构转动的驱动电机。

进一步的，所述牵引绳一端与往复机构相连接，另一端依次穿过支撑套管、限位套管、弹性部件底端与连接架中部相连接。

进一步的，所述限位套管底端中部设有可供牵引绳穿过的第二穿孔。

进一步的，所述支撑套管底端中部设有可供牵引绳穿过的第三穿孔。

进一步的，所述弹性部件、限位套管、从动圈、支撑套管与管道壳体依次由内至外相互嵌套且处于同一中心轴上。

进一步的，还包括管道压力传感器。

进一步的，本实用新型装设于管道壳体上，所述管道壳体侧边设有可供牵引绳穿过的第四穿孔。

进一步的，所述导向机构包括滚轮，将滚轮固定支撑在管道壳体内侧中部的的滚轮支撑杆。

进一步的，所述弹性部件为回复弹簧。

进一步的，所述连接架为十字连接架。

进一步的，所述扇叶翻转的角度为0～85°。

进一步的，所述扇叶翻转的角度为70°。

进一步的，所述牵引绳为钢丝绳。

有益效果：

本实用新型通过可调扇叶机构与翻转驱动机构的各个部件的相互配合，使得管道内的多个扇叶往复翻转，管道的流通横截面积发生变化，增加管道内流速的同时形成涡流气旋进一步加速气流，气流增速带走杂质，防止杂质在管道内沉淀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种可变截面的涡流导流装置的爆炸结构图；

图2是本实用新型可调扇叶机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种可变截面的涡流导流装置的使用状态图一；

图4是本实用新型一种可变截面的涡流导流装置的使用状态图二；

图5是本实用新型支撑套管的结构示意图；

图6是本实用新型限位套管的结构示意图。

图中：扇叶-1、翻转转轴-2、杠杆-3、第一转轴-4、压杆-5、第二转轴 -6、从动圈-7、连接架-8、限位套管-9、弹性部件-10、支撑套管-11、滚轮-12、滚轮支撑杆-13、牵引绳-14、驱动电机-15、管道壳体-16。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例.

请参阅图1至图6，本实用新型实施例提供一种可变截面的涡流导流装置，包括具有多个扇叶1的可调扇叶机构和驱动扇叶翻转的翻转驱动机构；各所述扇叶1绕管道的轴线排列设置；所述扇叶配设有翻转转轴2，所述翻转转轴2沿管道的径向设置；本实用新型翻转驱动机构带动可调扇叶机构运转，可调扇叶机构带动管道内的多个扇叶进行翻转从而使得管道的流通横截面积发生变化，增加管道内流速的同时形成涡流气旋进一步加速气流，气流增速带走杂质，防止杂质在管道内沉淀。

具体的，各所述扇叶1围绕管道中心轴依次环形重叠排列设置的设计，能够使得扇叶1在翻转时，产生更强劲的涡流。

如图2所述，所述可调扇叶机构包括多个驱动各所述翻转转轴2转动的杠杆3，以及多个驱动各所述杠杆3一端下压的压杆5；各所述压杆5与各所述杠杆3连接处设有第一转轴4，各所述压杆5一端通过第一转轴4与各所述杠杆3转轴连接，各所述压杆5另一端设有第二转轴6；当压杆5向下拉动，压杆5带动杠杆3装设有第一转轴4的一端向下转动，杠杆3另一端与翻转转轴2固定连接，杠杆3带动翻转转轴2转动，扇叶1在翻转转轴2的带动下往上翻转，从而实现带动扇叶1翻转。

为了保证可调扇叶机构的各部件能够带动扇叶1翻转，所述翻转转轴2、第一转轴4与第二转轴6两两之间相互平行。

所述翻转驱动机构包括驱动各所述压杆5的从动圈7，与从动圈7内侧固定连接的连接架8，设于连接架8下方的弹性部件10，与从动圈7内侧间隙配合的限位套管9，以及设于从动圈7外侧的支撑套管11；各所述压杆5通过第二转轴6与从动圈7相连接；本实用新型通过从动圈7实现向下拉动压杆5，通过连接架8带动从动圈7升降；所述限位套管9上端设有多个对连接架8限位的限位轨道901；限位套管9通过限位轨道901对连接架8与从动圈7的升降起到限位作用。

所述弹性部件10下端支撑于限位套管9底壁，所述限位套管9与支撑套管11固定连接。

所述支撑套管11上端均匀分布有多个与各所述翻转转轴2位置相对应的第一穿孔1101，所述翻转转轴2穿过第一穿孔1101与管道壳体16的内侧壁活动连接。

如图1所示，所述翻转驱动机构还包括驱动从动圈7升降的牵引绳14，对牵引绳14起导向作用的导向机构，带动牵引绳14往复运动的往复机构图中未展示，驱动往复机构转动的驱动电机15；所述导向机构包括滚轮12，将滚轮12固定支撑在管道壳体16内侧中部的的滚轮支撑杆13。

所述牵引绳14一端与往复机构相连接，另一端依次穿过支撑套管11、限位套管9、弹性部件10底端与连接架8中部相连接，通过牵引绳14带动连接架8升降。

所述限位套管9底端中部设有可供牵引绳14穿过的第二穿孔902。

所述支撑套管11底端中部设有可供牵引绳14穿过的第三穿孔1102。

所述弹性部件10、限位套管9、从动圈7、支撑套管11与管道壳体16 依次由内至外相互嵌套且处于同一中心轴上。

进一步的，本实用新型还包括管道压力传感器，通过增设管道压力传感器，对管道内的气压进行监测，当管道内的气压小于或者大于设定值时，自动控制驱动电机15启动，从而带动翻转驱动机构与可调扇叶机构转动产生涡流，实现装置自动开启与关闭，实现自动化。

本实用新型装设于管道壳体16上，所述管道壳体16侧边设有可供牵引绳14穿过的第四穿孔1601，通过第四穿孔1601可将驱动电机15与往复机构安装在管道壳体16的外侧。

所述弹性部件10为回复弹簧，弹性部件10为整个装置起到回程作用。

所述连接架8为十字连接架，十字连接架的结构保证了连接架8更好的与牵引绳14连接，同时十字连接架与从动圈7内侧固定连接时，结构更稳固。

所述扇叶1翻转的角度为70°，但翻转角度为70°时可实现扇叶1翻转时产生最佳的气体涡流。

所述牵引绳14为钢丝绳，采用钢丝绳材质保证了牵引绳14能够承受足够的牵引力，防止牵引绳14在使用过程中断裂。

如图1所述，本实用新型的工作原理为：

本实用新型通过驱动电机15带动往复机构转动，往复机构带动牵引绳14来回运动，牵引绳14一端连接在往复机构上，另一端绕过滚轮12，穿过支撑套管16、限位套管9和弹簧中部与连接架8连接，当往复机构拉动牵引绳14时，牵引绳14受到拉力的作用带动连接架8顺着限位轨道7往下运动，弹性部件10受到挤压，带动与连接架8固定连接的从动圈7往下运动；

进一步的，如图2所述，当从动圈7往下运动时，从动圈7通过第二转轴6向下拉动压杆5，压杆5带动杠杆3装设有第一转轴4的一端向下转动，杠杆3另一端与翻转转轴2固定连接，杠杆3带动翻转转轴2转动，扇叶1在翻转转轴2的带动下往上翻转；当往复机构运转到不再拉动牵引绳14时，在弹性部件10的弹性作用下，弹性部件10将连接架8顺着限位轨道7往上运动，连接架8带动从动圈7顺着限位套管9外侧往上抬升，可调扇叶机构和翻转驱动机构的各部件复位；

通过装置往复运转，实现多个扇叶1同时往复翻转，在多个扇叶1往复翻转的作用下，管道内产生涡流，从而实现增加管道内气压流速，带走管道内杂质，防止杂质堵塞管道。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，包括具有多个扇叶(1)的可调扇叶机构和驱动扇叶翻转的翻转驱动机构；各所述扇叶(1)绕管道的轴线排列设置；所述扇叶配设有翻转转轴(2)，所述翻转转轴(2)沿管道的径向设置。

2.根据权利要求1所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，各所述扇叶(1)围绕管道中心轴依次环形重叠排列设置。

3.根据权利要求2所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述可调扇叶机构包括多个驱动各所述翻转转轴(2)转动的杠杆(3)，以及多个驱动各所述杠杆(3)一端下压的压杆(5)；各所述压杆(5)与各所述杠杆(3)连接处设有第一转轴(4)，各所述压杆(5)一端通过第一转轴(4)与各所述杠杆(3)转轴连接，各所述压杆(5)另一端设有第二转轴(6)。

4.根据权利要求3所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述翻转转轴(2)、第一转轴(4)与第二转轴(6)两两之间相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述翻转驱动机构包括驱动各所述压杆(5)的从动圈(7)，与从动圈(7)内侧固定连接的连接架(8)，设于连接架(8)下方的弹性部件(10)，与从动圈(7)内侧间隙配合的限位套管(9)，以及设于从动圈(7)外侧的支撑套管(11)；各所述压杆(5)通过第二转轴(6)与从动圈(7)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述弹性部件(10)下端支撑于限位套管(9)底壁，所述限位套管(9)与支撑套管(11)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述支撑套管(11)上端均匀分布有多个与各所述翻转转轴(2)位置相对应的第一穿孔(1101)。

8.根据权利要求7所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述限位套管(9)上端设有多个对连接架(8)限位的限位轨道(901)。

9.根据权利要求8所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述翻转驱动机构还包括驱动从动圈(7)升降的牵引绳(14)，对牵引绳(14)起导向作用的导向机构，带动牵引绳(14)往复运动的往复机构，驱动往复机构转动的驱动电机(15)。

10.根据权利要求9所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述牵引绳(14)一端与往复机构相连接，另一端依次穿过支撑套管(11)、限位套管(9)、弹性部件(10)与连接架(8)中部相连接。

11.根据权利要求10所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述限位套管(9)底端中部设有可供牵引绳(14)穿过的第二穿孔(902)。

12.根据权利要求11所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述支撑套管(11)底端中部设有可供牵引绳(14)穿过的第三穿孔(1102)。

13.根据权利要求12所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，所述弹性部件(10)、限位套管(9)、从动圈(7)与支撑套管(11)依次由内至外相互嵌套且处于同一中心轴上。

14.根据权利要求13所述的一种可变截面的涡流导流装置，其特征在于，还包括管道压力传感器。

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