CN210770867U - 一种高气密性燃气管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气管接头技术领域，具体涉及一种高气密性燃气管接头；包括有母头、第一密封圈、止退铜圈和公头；密封圈包括有套设在波纹管上的套圈，套圈的一端设置有垫圈，套圈的另一端设置有第二密封圈，垫圈为径向向内延伸的圆环形状，密封圈为径向向外延伸的圆环形状，垫圈抵接在波纹管的端面；母头套设在绝缘皮上，母头的内壁抵接在密封圈的一个端面上；止退铜圈套设在波纹管上并与波纹管的凸起处卡接，止退铜圈的外圆周面与母头的内壁过盈配合；公头套设在套圈的外侧，公头与母头螺纹连接，公头的端面抵接在密封圈的另一个端面上；该接头通过四个密封面实现了极高的气密性，能够有效地防止燃气泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管接头技术领域，具体涉及一种高气密性燃气管接头。
背景技术
随着天然气等燃气的普及，燃气灶得到越来越多的应用，进气的连接软管与燃气灶具的进气口之间大多需要燃气管接头来连接和密封，现有的密封圈多由橡胶制成，橡胶密封圈使用一段时间后会发生如表面开裂变硬，伸缩性变差等老化现象，影响燃气管道的使用。严重时，会导致燃气泄漏，危害生命。
中国专利CN208503729U公开了一种燃气管接头，包括接头管件，接头管件包括接头管、通气管以及密封组件，接头管与通气管固定连接，密封组件设置在通气管的外表面，密封组件包括压紧部件以及旋接螺帽，压紧部件铰接在通气管外壁相对与接头管贴合一端，旋接螺帽与接头管的外壁滑动连接，压紧部件相对远离接头管一端设置有与旋接螺帽配合的外螺纹，旋接时，压紧部件将燃气管一端与接头管贴合。采用不锈钢制成，避免燃气管接头出现腐蚀的现象，保证燃气管接头的实用寿命；同时接头管呈圆台状，易于与燃气管连接；密封组件的设计，既能够保证燃气不会泄露，又能保证燃气管不会脱落，保证使用安全。
该专利公开的燃气管接头对波纹管的挤压形变较为明显，这需要极大的力量，安装时可能需要液压设备辅助，会对工作人员带来极大的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高气密性燃气管接头，该接头通过四个密封面实现了极高的气密性，能够有效地防止燃气泄漏。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种高气密性燃气管接头，包括有母头、第一密封圈、止退铜圈和公头；第一密封圈包括有套设在波纹管上的套圈，套圈的一端设置有垫圈，套圈的另一端设置有第二密封圈，第二密封圈为径向向内延伸的圆环形状，密封圈为径向向外延伸的圆环形状，垫圈抵接在波纹管的端面；母头套设在绝缘皮上，母头的内壁抵接在第二密封圈的一个端面上；止退铜圈套设在波纹管上并与波纹管的凸起处卡接，止退铜圈的外圆周面与母头的内壁过盈配合；公头套设在套圈的外侧，公头与母头螺纹连接，公头的端面抵接在第二密封圈的另一个端面上。
作为一种高气密性燃气管接头的一种优选方案，止退铜圈包括有对称设置的第一扇环和第二扇环，第一扇环的内圆周面设置有卡槽，卡槽为环绕第一扇环的轴线设置的环状凹槽，卡槽的内表面与波纹管的凸起处间隙配合，第一扇环和第二扇环结构相同。
作为一种高气密性燃气管接头的一种优选方案，第一扇环的圆心角在170°～175°之间，第一扇环和第二扇环组合成不完整的圆环。
作为一种高气密性燃气管接头的一种优选方案，公头包括有自上而下顺序连接的螺纹柱和第一六棱柱，螺纹柱和第一六棱柱同轴，螺纹柱和第一六棱柱上设置有沿着螺纹柱的轴线竖直贯穿螺纹柱和第一六棱柱的通孔，螺纹柱上设置有外螺纹；
工作状态下，螺纹柱和母头螺纹连接，螺纹柱的端面抵接在第二密封圈的下端面上，通孔套设在套圈的外侧，通孔的内壁与套圈的外壁过渡连接。
作为一种高气密性燃气管接头的一种优选方案，母头包括有自上而下顺序连接的圆柱和第二六棱柱，圆柱和第二六棱柱同轴设置并且圆柱和第二六棱柱为一体件，圆柱上设置有沿着圆柱的轴线贯穿圆柱的圆孔，第二六棱柱上设置有沿着第二六棱柱的轴线贯穿第二六棱柱的螺纹孔，螺纹孔的直径大于圆孔的直径，螺纹孔的内径大于第二密封圈的外径，圆孔的内径小于第二密封圈的外径。
作为一种高气密性燃气管接头的一种优选方案，圆孔靠近螺纹孔的一侧设置有喇叭口，圆孔的内径小于止退铜圈的外径，喇叭口的最大处内径大于止退铜圈的外径，喇叭口的最大处内径小于螺纹孔的内径。
本实用新型的有益效果：
燃气管接头是用于气密性连接燃气管和使用燃气的设备，常见的燃气管包括有波纹管和套设在波纹管外侧的绝缘皮，波纹管由若干交替连接的凸环和凹环组成，凸环为中间径向向外凸出的圆环形状，凹环为中间径向向内凹陷的圆环形状；
止退铜圈套设在波纹管上，止退铜圈的内圈卡接在凸环上，止退铜圈的两端面位于凹环的内部，从而使得止退铜圈被凸环限制使其无法相对于燃气管做轴向移动，母头套设在止退铜圈的外侧并且与止退铜圈过盈配合，从而使得母头与公头卡紧时，止退铜圈无法移动，母头也就无法移动，从而避免了母头从燃气管上退出的问题；
波纹管的端面和密封圈之间通过垫圈密封，形成第一密封面，公头的端面和密封圈之间通过密封圈的下端面密封，形成第二密封面，母头的内壁和密封圈之间通过密封圈的上端面密封，形成第三密封面，从而使得该接头拥有很高的气密性；
第一扇环和第二扇环分别从两侧卡接在同一个凸环上，卡槽用于限制第一扇环和第二扇环相对于燃气管的轴向移动，母头套设在第一扇环和第二扇环的外侧限制了第一扇环和第二扇环的径向移动；
由于母头的内壁和止退铜圈的外圆周面过盈配合，所以母头与公头逐渐螺纹连接并拧紧的过程中，第一扇环和第二扇环被母头的内壁推挤着相对于燃气管的轴线径向向内移动，直到第一扇环和第二扇环的端面抵接到一起，从而使得卡槽将凸环向内挤压使得凸环形变并与卡槽抵紧，形成第四密封面，进一步增强了接头的气密性。
该接头通过四个密封面实现了极高的气密性，能够有效地防止燃气泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的一种高气密性燃气管接头的立体图；
图2是本实用新型实施例所述的一种高气密性燃气管接头的径向视图；
图3是图2的A-A方向剖视图；
图4是图3的B处局部放大图；
图5是本实用新型实施例所述的一种高气密性燃气管接头的立体分解图；
图6是图5的C处局部放大图；
图7是本实用新型实施例所述的一种高气密性燃气管接头的进一步立体分解图；
图8是本实用新型实施例所述的一种高气密性燃气管接头的结构分解径向视图；
图9是图8的D-D方向剖视图；
图10是本实用新型实施例所述的一种高气密性燃气管接头的第一扇环立体图；
图中：
1、燃气管；1a、波纹管；1a1、凸环；1a2、凹环；1b、绝缘皮；
2、母头；2a、圆柱；2b、第二六棱柱；2c、圆孔；2c1、喇叭口；2d、螺纹孔；
3、第一密封圈；3a、套圈；3b、垫圈；3c、第二密封圈；
4、止退铜圈；4a、第一扇环；4a1、卡槽；4b、第二扇环；
5、公头；5a、螺纹柱；5b、第一六棱柱；5c、通孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图10所示的一种高气密性燃气管接头，包括有母头2、第一密封圈3、止退铜圈4和公头5；第一密封圈3包括有套设在波纹管上的套圈3a，套圈3a的一端设置有垫圈3b，套圈3a的另一端设置有第二密封圈3c，垫圈3b为径向向内延伸的圆环形状，第二密封圈3c为径向向外延伸的圆环形状，垫圈3b抵接在波纹管的端面；母头2套设在绝缘皮上，母头2的内壁抵接在第二密封圈3c的一个端面上；止退铜圈4套设在波纹管上并与波纹管的凸起处卡接，止退铜圈4的外圆周面与母头2的内壁过盈配合；公头5套设在套圈3a的外侧，公头5与母头2螺纹连接，公头5的端面抵接在第二密封圈3c的另一个端面上。
燃气管接头用于气密性连接燃气管1和使用燃气的设备，常见的燃气管1包括有波纹管 1a和套设在波纹管1a外侧的绝缘皮1b，波纹管1a由若干交替连接的凸环1a1和凹环1a2组成，凸环1a1为中间径向向外凸出的圆环形状，凹环1a2为中间径向向内凹陷的圆环形状；
止退铜圈4套设在波纹管1a上，止退铜圈4的内圈卡接在凸环1a1上，止退铜圈4的两端面位于凹环1a2的内部，从而使得止退铜圈4被凸环1a1限制使其无法相对于燃气管1做轴向移动，母头2套设在止退铜圈4的外侧并且与止退铜圈4过盈配合，从而使得母头2与公头5卡紧时，止退铜圈4无法移动，母头2也就无法移动，从而避免了母头2从燃气管1 上退出的问题；
波纹管1a的端面和密封圈3之间通过垫圈3b密封，形成第一密封面，公头5的端面和密封圈3之间通过第二密封圈3c的下端面密封，形成第二密封面，母头2的内壁和密封圈3之间通过第二密封圈3c的上端面密封，形成第三密封面，从而使得该接头拥有很高的气密性。
止退铜圈4包括有对称设置的第一扇环4a和第二扇环4b，第一扇环4a的内圆周面设置有卡槽4a1，卡槽4a1为环绕第一扇环4a的轴线设置的环状凹槽，卡槽4a1的内表面与波纹管的凸起处间隙配合，第一扇环4a和第二扇环4b结构相同。
第一扇环4a和第二扇环4b分别从两侧卡接在同一个凸环1a1上，卡槽4a1用于限制第一扇环4a和第二扇环4b相对于燃气管1的轴向移动，母头2套设在第一扇环4a和第二扇环4b的外侧限制了第一扇环4a和第二扇环4b的径向移动。
第一扇环4a的圆心角在170°～175°之间，第一扇环4a和第二扇环4b组合成不完整的圆环。
由于母头2的内壁和止退铜圈4的外圆周面过盈配合，所以母头2与公头5逐渐螺纹连接并拧紧的过程中，第一扇环4a和第二扇环4b被母头2的内壁推挤着相对于燃气管1的轴线径向向内移动，直到第一扇环4a和第二扇环4b的端面抵接到一起，从而使得卡槽4a1将凸环1a1向内挤压使得凸环1a1形变并与卡槽4a1抵紧，形成第四密封面，进一步增强了接头的气密性。
公头5包括有自上而下顺序连接的螺纹柱5a和第一六棱柱5b，螺纹柱5a和第一六棱柱 5b同轴，螺纹柱5a和第一六棱柱5b上设置有沿着螺纹柱5a的轴线竖直贯穿螺纹柱5a和第一六棱柱5b的通孔5c，螺纹柱5a上设置有外螺纹；
工作状态下，螺纹柱5a和母头2螺纹连接，螺纹柱5a的端面抵接在第二密封圈3c的下端面上，通孔5c套设在套圈3a的外侧，通孔5c的内壁与套圈3a的外壁过渡连接。
工作人员先将通孔5c套在套圈3a的外侧，然后旋转第一六棱柱5b使得螺纹柱5a和母头2螺纹连接，最后再用扳手旋转第一六棱柱5b将其拧紧。
母头2包括有自上而下顺序连接的圆柱2a和第二六棱柱2b，圆柱2a和第二六棱柱2b 同轴设置并且圆柱2a和第二六棱柱2b为一体件，圆柱2a上设置有沿着圆柱2a的轴线贯穿圆柱2a的圆孔2c，第二六棱柱2b上设置有沿着第二六棱柱2b的轴线贯穿第二六棱柱2b的螺纹孔2d，螺纹孔2d的直径大于圆孔2c的直径，螺纹孔2d的内径大于第二密封圈3c的外径，圆孔2c的内径小于第二密封圈3c的外径。
圆柱2a通过圆孔2c套设在绝缘皮1b上，第二六棱柱2b通过螺纹孔2d螺纹安装在螺纹柱5a上，圆孔2c和螺纹孔2d的直径差使得圆孔2c和螺纹孔2d之间形成了台阶，该台阶抵接在第二密封圈3c的上端面，从而使得工作人员通过扳手旋转第二六棱柱2b使得母头2拧紧在公头5上时，圆孔2c的底面和螺纹柱5a的顶面将第二密封圈3c夹紧在中间，从而实现了良好的气密性。
圆孔2c靠近螺纹孔2d的一侧设置有喇叭口2c1，圆孔2c的内径小于止退铜圈4的外径，喇叭口2c1的最大处内径大于止退铜圈4的外径，喇叭口2c1的最大处内径小于螺纹孔2d的内径。
母头2和公头5拧紧的过程中，止退铜圈4穿过螺纹孔2d进入到喇叭口2c1的最大处，随后止退铜圈4的外沿抵接在喇叭口2c1的内壁上继续向上滑动，随着母头2和公头5的逐渐靠近，第一扇环4a和第二扇环4b被喇叭口2c1推挤着逐渐相向靠近，直到第一扇环4a和第二扇环4b的端面抵接到一起，从而使得卡槽4a1将凸环1a1向内挤压使得凸环1a1形变并与卡槽4a1抵紧。
本实用新型的工作原理：
燃气管接头是用于气密性连接燃气管1和使用燃气的设备，常见的燃气管1包括有波纹管1a和套设在波纹管1a外侧的绝缘皮1b，波纹管1a由若干交替连接的凸环1a1和凹环1a2 组成，凸环1a1为中间径向向外凸出的圆环形状，凹环1a2为中间径向向内凹陷的圆环形状；
止退铜圈4套设在波纹管1a上，止退铜圈4的内圈卡接在凸环1a1上，止退铜圈4的两端面位于凹环1a2的内部，从而使得止退铜圈4被凸环1a1限制使其无法相对于燃气管1做轴向移动，母头2套设在止退铜圈4的外侧并且与止退铜圈4过盈配合，从而使得母头2与公头5卡紧时，止退铜圈4无法移动，母头2也就无法移动，从而避免了母头2从燃气管1 上退出的问题；
波纹管1a的端面和密封圈3之间通过垫圈3b密封，形成第一密封面，公头5的端面和密封圈3之间通过第二密封圈3c的下端面密封，形成第二密封面，母头2的内壁和密封圈3之间通过第二密封圈3c的上端面密封，形成第三密封面，从而使得该接头拥有很高的气密性；
第一扇环4a和第二扇环4b分别从两侧卡接在同一个凸环1a1上，卡槽4a1用于限制第一扇环4a和第二扇环4b相对于燃气管1的轴向移动，母头2套设在第一扇环4a和第二扇环4b的外侧限制了第一扇环4a和第二扇环4b的径向移动；
由于母头2的内壁和止退铜圈4的外圆周面过盈配合，所以母头2与公头5逐渐螺纹连接并拧紧的过程中，第一扇环4a和第二扇环4b被母头2的内壁推挤着相对于燃气管1的轴线径向向内移动，直到第一扇环4a和第二扇环4b的端面抵接到一起，从而使得卡槽4a1将凸环1a1向内挤压使得凸环1a1形变并与卡槽4a1抵紧，形成第四密封面，进一步增强了接头的气密性。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (6)
1.一种高气密性燃气管接头，其特征在于，包括有母头(2)、第一密封圈(3)、止退铜圈(4)和公头(5)；
第一密封圈(3)包括有套设在波纹管上的套圈(3a)，套圈(3a)的一端设置有垫圈(3b)，套圈(3a)的另一端设置有第二密封圈(3c)，垫圈(3b)为径向向内延伸的圆环形状，第二密封圈(3c)为径向向外延伸的圆环形状，垫圈(3b)抵接在波纹管的端面；
母头(2)套设在绝缘皮上，母头(2)的内壁抵接在第二密封圈(3c)的一个端面上；
止退铜圈(4)套设在波纹管上并与波纹管的凸起处卡接，止退铜圈(4)的外圆周面与母头(2)的内壁过盈配合；
公头(5)套设在套圈(3a)的外侧，公头(5)与母头(2)螺纹连接，公头(5)的端面抵接在第二密封圈(3c)的另一个端面上。
2.根据权利要求1所述的一种高气密性燃气管接头，其特征在于，止退铜圈(4)包括有对称设置的第一扇环(4a)和第二扇环(4b)，第一扇环(4a)的内圆周面设置有卡槽(4a1)，卡槽(4a1)为环绕第一扇环(4a)的轴线设置的环状凹槽，卡槽(4a1)的内表面与波纹管的凸起处间隙配合，第一扇环(4a)和第二扇环(4b)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种高气密性燃气管接头，其特征在于，第一扇环(4a)的圆心角在170°～175°之间，第一扇环(4a)和第二扇环(4b)组合成不完整的圆环。
4.根据权利要求1所述的一种高气密性燃气管接头，其特征在于，公头(5)包括有自上而下顺序连接的螺纹柱(5a)和第一六棱柱(5b)，螺纹柱(5a)和第一六棱柱(5b)同轴，螺纹柱(5a)和第一六棱柱(5b)上设置有沿着螺纹柱(5a)的轴线竖直贯穿螺纹柱(5a)和第一六棱柱(5b)的通孔(5c)，螺纹柱(5a)上设置有外螺纹；
工作状态下，螺纹柱(5a)和母头(2)螺纹连接，螺纹柱(5a)的端面抵接在第二密封圈(3c)的下端面上，通孔(5c)套设在套圈(3a)的外侧，通孔(5c)的内壁与套圈(3a)的外壁过渡连接。
5.根据权利要求3所述的一种高气密性燃气管接头，其特征在于，母头(2)包括有自上而下顺序连接的圆柱(2a)和第二六棱柱(2b)，圆柱(2a)和第二六棱柱(2b)同轴设置并且圆柱(2a)和第二六棱柱(2b)为一体件，圆柱(2a)上设置有沿着圆柱(2a)的轴线贯穿圆柱(2a)的圆孔(2c)，第二六棱柱(2b)上设置有沿着第二六棱柱(2b)的轴线贯穿第二六棱柱(2b)的螺纹孔(2d)，螺纹孔(2d)的直径大于圆孔(2c)的直径，螺纹孔(2d)的内径大于第二密封圈(3c)的外径，圆孔(2c)的内径小于第二密封圈(3c)的外径。
6.根据权利要求5所述的一种高气密性燃气管接头，其特征在于，圆孔(2c)靠近螺纹孔(2d)的一侧设置有喇叭口(2c1)，圆孔(2c)的内径小于止退铜圈(4)的外径，喇叭口(2c1)的最大处内径大于止退铜圈(4)的外径，喇叭口(2c1)的最大处内径小于螺纹孔(2d)的内径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921284423.5U CN210770867U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种高气密性燃气管接头 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921284423.5U CN210770867U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种高气密性燃气管接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210770867U true CN210770867U (zh) | 2020-06-16 |
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ID=71044844
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| CN201921284423.5U Active CN210770867U (zh) | 2019-08-08 | 2019-08-08 | 一种高气密性燃气管接头 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-08-08 CN CN201921284423.5U patent/CN210770867U/zh active Active
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