CN210770671U - 绝热管道新型固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝热管的支撑固定技术领域，特别涉及一种绝热管道新型固定装置，包括管托本体，管托本体主要材质包括高密度聚异氰脲酸脂和阻燃剂，管托本体贴近管道外壁一侧为圆环凸起结构，管托本体的弧形侧面设置U型槽，U型槽内部设置两端套丝的圆钢U型卡d12与支吊架连接固定。采用本实用新型，能够实现保冷节能、减少冷量损失，避免管道表面结露现象的发生。

Description

绝热管道新型固定装置

技术领域

本实用新型涉及绝热管的支撑固定技术领域，特别涉及一种绝热管道新型固定装置。

背景技术

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)9.3.8第5条的规定，建筑结构负重允许时，水平安装管道支、吊架的最大间距应符合规定，弯管或近处应设置支、吊架。管道与支撑管道的支吊架之间采用的连接件，即为管托，起到支撑固定管道的作用，是支架的一种形式。各类工程中，管托用量十分巨大。以一座地铁车站为例，需要几千个管托，管托的质量，也在很大程度上影响着工程质量的高低。

现阶段，在管道通过支撑管道的钢结构或混凝土支吊架时，多采用U型拼接木托，两块木托外围采用扁铁包裹，扁铁两端焊接丝扣，打孔固定在支吊架上。管道需要保温时，保温棉与木托两侧平面直接对接，再由铝皮外包固定。

由于管道内传输介质与周围环境温差较大、管材材质比热系数较低，所处房间内湿度较大，很容易在管道外壁产生凝结水珠。现阶段使用的管托多为木托材质，且保温棉与木托间接触面为光滑平面，难免产生缝隙，与空气直接接触的管道表面会发生结露。发生结露时产生的水珠滴落到支架、室内吊顶和地面时会对支架、室内吊顶和地面的正常使用产生影响，甚至造成损坏。而当滴落仪器设备上时，会造成设备失灵，产生更大的安全隐患。

管道外结露，可以把管道想象成一个列管式换热器，管内冷介质与管外热空气进行换热，忽略管壁厚度的话，总的传热系数K表达为K＝1/(1/hi+b/k+1/ho)，其中hi是管内侧(冷介质)对流传热系数，ho是管外侧(热空气)的对流传热系数，b和k分别是管壁的厚度和传热系数，此时若外管壁发生结露，则相当于管外的空气冷凝发生了相变，此时ho会增大很多，导致K增大，在相同的传热温差t和换热面积S时，冷量的损失Q＝K*t*S会变大，造成能量的浪费，这与我们国家倡导的节能减排相违背。为此，我们提供一种绝热管道新型固定装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种绝热管道新型固定装置，目的是为了实现保冷节能、减少冷量损失，避免管道表面结露现象的发生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种绝热管道新型固定装置，包括管托本体，管托本体主要材质包括高密度聚异氰脲酸脂和阻燃剂，管托本体贴近管道外壁一侧为圆环凸起结构，管托本体的弧形侧面设置U型槽。

进一步地，U型槽内部设置两端套丝的圆钢U型卡与支吊架连接固定。

进一步地，圆环凸起结构的厚度为40mm，管托本体的厚度为30mm。

进一步地，圆钢U型卡的型号为d12。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、绝热管道新型固定装置的主要材质包括高密度聚异氰脲酸脂和阻燃剂，是一种新型的深冷绝热材料，可用于从-196℃ˉ+120℃范围内的各种管道和设备，以及建筑物的绝热需求。相对于传统木托，该材料易于成型，拼接部位可卯榫连接，增加本装置的严密性，加工成本降低，生产周期变短。

2、在管托本体贴近管道外壁一侧采用圆环凸起结构，与传统的木托相比，在管道需要保温时，保温棉与木托的单面、平面接触，变为现在的三面、曲面接触，使保温棉与绝热管道新型固定装置接触更加密实，极大的减少了管壁与空气的接触，从而避免结露现象的发生，降低了结露的危害，同时极大的减少了管道内传输介质的能量损失，实现了保冷节能、减少冷量损失。

3、管托本体的弧形侧面设置U型槽，U型槽内部设置两端套丝的圆钢U型卡与支吊架连接固定，在绝热管道新型固定装置外包铝皮时，铝皮表面更为平整，过度更自然，感官上更加美观，有助于打造精品机电安装工程。

附图说明

图1为一种绝热管道新型固定装置的结构示意图。

其中：1-圆环凸起；2-U型槽；3-圆钢U型卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种绝热管道新型固定装置，包括管托本体，管托本体主要材质为高密度聚异氰脲酸脂，是一种新型的深冷绝热材料，可用于从-196℃ˉ+120℃范围内的各种管道和设备，以及建筑物的绝热需求。相对于传统木托，该材料易于成型，加工成本降低，生产周期变短。

在管托本体贴近管道外壁一侧采用圆环凸起结构，圆环凸起结构的厚度为40mm，管托本体的厚度为30mm，与传统的木托相比，在管道需要保温时，保温棉与木托的单面、平面接触，变为现在的三面、曲面接触，使保温棉与绝热管道新型固定装置接触更加密实，极大的减少了管壁与空气的接触，从而避免结露现象的发生，降低了结露的危害，同时极大的减少了管道内传输介质的能量损失，实现了保冷节能、减少冷量损失。

管托本体的弧形侧面设置U型槽，U型槽内部设置两端套丝的圆钢U型卡与支吊架连接固定，圆钢U型卡的型号为d12，在绝热管道新型固定装置外包铝皮时，铝皮表面更为平整，过度更自然，感官上更加美观，有助于打造精品机电安装工程。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.一种绝热管道新型固定装置，包括管托本体，其特征在于，所述管托本体主要材质包括高密度聚异氰脲酸脂和阻燃剂，所述管托本体贴近管道外壁一侧为圆环凸起结构，所述管托本体的弧形侧面设置U型槽，所述U型槽内部设置两端套丝的圆钢U型卡与支吊架连接固定。

2.根据权利要求1所述的绝热管道新型固定装置，其特征在于，所述圆环凸起结构的厚度为40mm，所述管托本体的厚度为30mm。

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