CN210770394U - 一种气动截流装置用橡胶套筒及气动截流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动截流装置用橡胶套筒,该橡胶套筒内部设有贯穿橡胶套筒两端的流通通道,沿所述橡胶套筒的外表面周向设有凹槽,所述凹槽对应处的所述橡胶套筒设有向内的凸起,所述凹槽位置处的橡胶套筒的壁厚不大于其他位置处的橡胶套筒的壁厚。本实用新型的气动截流装置,凹槽处由于应力集中,凹槽位置处的橡胶套筒受到的应力作用大于其他位置的橡胶套筒的表面受到的应力,在凸起位置处的橡胶套筒的硬度低于其他位置处的橡胶套筒的硬度,在关闭时,作为密封环的凸起可以起到增强密封的效果,降低压力的同时又可实现零泄露密封,密封效果好,节约成本,稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水技术领域,具体涉及一种气动截流装置用橡胶套筒及气动截流装置。
背景技术
市面上的气动截流装置包括外罩和橡胶套筒,外罩与橡胶套筒密封连接形成气腔,外罩上设有进气口,橡胶套筒具有一定的弹性,在气腔内充入压缩气体时,气体压力作用使得橡胶套筒向内缩紧,实现关闭截流通道的动作,当气腔释放有压气体时,橡胶套筒恢复形变,实现打开截流通道的动作。但是现有技术中的橡胶套筒的结构较为简单,为了实现橡胶套筒关闭状态下零泄漏,使用的气压较大。以规格为DN00-DN2000的气动截流装置为例,为了实现橡胶套筒的零泄漏,需要充入4bar以上的气体压力,气体压力过高,在安装使用过程中存在爆炸的危险,使用环境受限制,而且充气时间过长,投入成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种气动截流装置用橡胶套筒及气动截流装置,能够在较低的气体压力作用下实现零泄漏,密封效果好。
本实用新型提供一种气动截流装置用橡胶套筒,该橡胶套筒内部设有贯穿橡胶套筒两端的流通通道,沿所述橡胶套筒的外表面周向设有凹槽,所述凹槽对应处的所述橡胶套筒设有向内的凸起。
在上述技术方案的基础上,所述凸起位置的橡胶套筒与其他位置处的橡胶套筒通过硫化方式一体成型。
在上述技术方案的基础上,所述凹槽位置处的橡胶套筒的壁厚不大于其他位置处的橡胶套筒的壁厚;
或,所述凹槽位置处的橡胶套筒的壁厚与其他位置处的橡胶套筒的壁厚相同;
或,所述凹槽的深度与其他位置处的橡胶套筒的壁厚相同;
或,所述凹槽的深度与其他位置处的橡胶套筒的壁厚的一半。
在上述技术方案的基础上,所述凹槽的截面形状为梯形;
和/或所述凸起的截面形状为梯形。
在上述技术方案的基础上,所述凸起位置处的所述橡胶套筒的硬度下于其他位置处的所述橡胶套筒的硬度。
在上述技术方案的基础上,所述凸起的高度取值范围为 10~80mm。
在上述技术方案的基础上,所述凸起的环宽为30~200mm。
在上述技术方案的基础上,沿所述橡胶套筒的轴线方向,所述凹槽设置于所述橡胶套筒的中部。
在上述技术方案的基础上,所述橡胶套筒的两端部设置向外凸出的法兰连接部。
在上述技术方案的基础上,一种气动截流装置,包括:
上述橡胶套筒;
外罩,所述外罩上设有进气孔和出气孔,所述外罩和所述橡胶套筒的法兰连接部通过法兰盘密封连接;
所述外罩的内壁与所述橡胶套筒的外壁之间形成气腔,所述进气孔和出气孔与所述气腔连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
(1)本实用新型的气动截流装置用橡胶套筒的外表面设有凹槽,凹槽处的应力集中,所以凹槽位置表面应力值大于其他位置的橡胶套筒的表面应力,当充气时凹槽对应位置处的橡胶套筒优先向内形变,在凸起位置处的橡胶套筒的硬度低于其他位置处的橡胶套筒的硬度,在关闭时,作为密封环的凸起可以起到增强密封的效果,降低压力的同时又可实现零泄露密封,密封效果好,节约成本,稳定性高。
(2)本实用新型的气动截流装置用橡胶套筒的凹槽,沿轴线方向,设置在橡胶套筒的中间位置处,保证凹槽两侧的橡胶套筒受力均匀,形变一致,密封效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例2的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
附图标记:1-橡胶套筒1,2-流通通道2,3-凹槽,4-外罩,5-进气孔, 6-出气孔,7-凸起。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
参见图1和图2所示,本实用新型提供一种气动截流装置用橡胶套筒1,该橡胶套筒1内部设有贯穿橡胶套筒1两端的流通通道2,沿橡胶套筒1的外表面周向设有一圈凹槽3,凹槽3对应处的橡胶套筒1设有一圈向内的凸起7,凹槽3位置处的橡胶套筒1的壁厚不大于其他位置处的橡胶套筒1的壁厚,且凹槽3位置处的橡胶套筒1的硬度小于其他位置处的橡胶套筒1的硬度。本实施例中凸起7的高度 H的取值范围为10~80mm,凸起7的环宽度L的取值范围为 30~200mm,其他位置处的橡胶套筒1与凹槽3位置处的橡胶套筒1 的硬度>5邵氏硬度单位。作为优选地,为了保证橡胶套筒1的机械性能和加工的方便型,凹槽3位置处的橡胶套筒1的壁厚与其他位置处的橡胶套筒1的壁厚相同,避免凸起7位置处受尖锐物。
本实施例中的凸起7位置的橡胶套筒1与其他位置处的橡胶套筒 1通过硫化方式一体成型,且本实施例中的凹槽3和凸起7与橡胶套筒1同轴线设置。
进一步地,凹槽3向内的深度与其他位置处的橡胶套筒1的壁厚相同,或,凹槽3的深度与其他位置处的橡胶套筒1的壁厚的一半,
进一步地,根据不同规格的气动截流装置,凹槽3的长度范围值为10cm-80cm。
本实施例中的凹槽3的截面形状和凸起7的截面形状均为梯形,凹槽3的两侧壁倾斜导流,保证气体压力集中作用在凹槽3位置,凹槽3位置率先形变,凸起7率先接触密封贴合,密封效果好,关闭速度快。
实施例2
参见图1和图2所示,本实用新型提供一种气动截流装置,其包括上述实施例1中的橡胶套筒1和外罩,橡胶套筒1的两端设置有向外凸出的,外罩上设有进气孔和出气孔,所述外罩和所述橡胶套筒1 的法兰连接部通过法兰盘密封连接;
所述外罩的内壁与所述橡胶套筒1的外壁之间形成气腔,所述进气孔和出气孔与所述气腔连通
参见图1和图2所示,本实用新型提供一种气动截流装置,其包括上述实施例1至实施例3中的任一种橡胶套筒1和外罩4,橡胶套筒1的两端设置有向外凸出的,外罩4上设有进气孔5和出气孔6,外罩4和橡胶套筒1的法兰连接部通过法兰盘密封连接;外罩4的内壁与橡胶套筒1的外壁之间形成气腔,进气孔5和出气孔6与气腔连通。本实施例中气动截流装置接入气源,当气动截流装置充气时,橡胶套筒1的凹槽3部位率先发生形变,凸起7率先接触,流通通道2 截止,当气动截流装置放气时,橡胶套筒1的凹槽3部位快速恢复变形,流通通道2导通。在截止状态下,只需要较小的压力即可实现零泄漏密封,密封效果好,关闭开启较快。
将本实施例的气动截流装置与现有技术中的气动截流装置进行比较,其中,气动截流装置适用管径600mm,使用环境均为1m水头,比对如下表:
压力值 | 密封效果 | |
现有技术 | 4bar以上 | 滴水泄露 |
实施例2 | 1.8bra | 零泄露 |
可见,本实施例中的气动截流装置所需要的压力值更小,密封效果更好,关于压力容器的使用受到《中华人民共和国国家标准:压力容器(GB 150.1-150.4-2011)》的约束,本实施例所需的气压值较小能够满足标准的要求,适用范围较广,安全性较高,市场前景较好。使用本实施例中的橡胶套筒,气腔内的压缩空气压力越小,设备外罩的材料成本就会下降;橡胶套筒在关闭时所受的压力变小后,自身的使用寿命就会变长;在设备安装调试和使用时就会更加的安全。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:该橡胶套筒内部设有贯穿橡胶套筒两端的流通通道,沿所述橡胶套筒的外表面周向设有凹槽,所述凹槽对应处的所述橡胶套筒设有向内的凸起。
2.如权利要求1所述的一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:所述凸起位置的橡胶套筒与其他位置处的橡胶套筒通过硫化方式一体成型。
3.如权利要求1所述的一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:所述凹槽位置处的橡胶套筒的壁厚不大于其他位置处的橡胶套筒的壁厚;
或,所述凹槽位置处的橡胶套筒的壁厚与其他位置处的橡胶套筒的壁厚相同;
或,所述凹槽的深度与其他位置处的橡胶套筒的壁厚相同;
或,所述凹槽的深度与其他位置处的橡胶套筒的壁厚的一半。
4.如权利要求3所述的一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:所述凹槽的截面形状为梯形;
和/或所述凸起的截面形状为梯形。
5.如权利要求1所述的一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:所述凸起位置处的所述橡胶套筒的硬度下于其他位置处的所述橡胶套筒的硬度。
6.如权利要求1所述的一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:所述凸起的高度取值范围为10~80mm。
7.如权利要求1所述的一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:所述凸起的环宽为30~200mm。
8.如权利要求1所述的一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:沿所述橡胶套筒的轴线方向,所述凹槽设置于所述橡胶套筒的中部。
9.如权利要求1至8任一项所述的一种气动截流装置用橡胶套筒,其特征在于:所述橡胶套筒的两端部设置向外凸出的法兰连接部。
10.一种气动截流装置,其特征在于,包括:
如权利要求9所述的橡胶套筒;
外罩,所述外罩上设有进气孔和出气孔,所述外罩和所述橡胶套筒的法兰连接部通过法兰盘密封连接;
所述外罩的内壁与所述橡胶套筒的外壁之间形成气腔,所述进气孔和出气孔与所述气腔连通。
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